一種高壓管道接頭的安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高壓管道接頭領(lǐng)域，具體為一種高壓管道接頭的安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]管道接頭是管道與管道之間的連接工具，是元件和管道之間可以拆裝的連接點(diǎn)。在管件中充當(dāng)著不可或缺的重要角色，它是管道的兩個(gè)主要構(gòu)成部分之一。管接頭用于儀表等直線連接，連接形式有承插焊或螺紋連接。主要用于小口徑的管線，用于需經(jīng)常裝拆的部位、或作為使用螺紋管件管路的最終調(diào)整之用。相關(guān)產(chǎn)品快易優(yōu)均有收錄，結(jié)構(gòu)形式宜采用金屬面接觸密封結(jié)構(gòu)，墊片密封的結(jié)構(gòu)形式通常用于輸送水、油、空氣等一般管路上，采用可鍛鑄鐵材料制造。此外，使用要求與價(jià)格等也是選用時(shí)考慮的因素。
[0003]如中國(guó)專利CN204677930U “密封式承插管道接頭”，包括插接頭和承接頭，所述承接頭的一端外包于所述插接頭的一端，所述插接頭包括外螺紋、密封凹槽和環(huán)形鎖槽，所述外螺紋、所述密封凹槽和所述環(huán)形鎖槽環(huán)設(shè)于所述插接頭外表面，所述承接頭包括內(nèi)螺紋、密封圈和斜通孔，所述內(nèi)螺紋和所述密封圈環(huán)設(shè)于所述承接頭內(nèi)表面，所述斜通孔貫穿所述承接頭管壁。又如中國(guó)專利CN204543756U “一種供水管道接頭”包括具有內(nèi)部容腔的接頭本體、設(shè)置在所述的接頭本體上的進(jìn)水接口、設(shè)置在所述的接頭本體上且與所述的接頭本體的內(nèi)部容腔相連通的出水接口，所述的供水管道接頭還包括設(shè)置在所述的接頭本體內(nèi)且與所述的進(jìn)水接口相連通的引流管、滑動(dòng)地套設(shè)在所述的引流管的出水端且能夠?qū)乃龅囊鞴苤辛鞒龅乃械碾s質(zhì)過(guò)濾掉的過(guò)濾器、用于驅(qū)動(dòng)所述的過(guò)濾器相對(duì)所述的引流管滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0004]和中國(guó)專利102667294A “管道接頭”:所述管道接頭包括:本體，管(能夠被插入所述本體中；卡盤，所述卡盤設(shè)置在所述本體的內(nèi)部，并且通過(guò)與所述管的外周表面接合而將所述管保持在所述本體中；引導(dǎo)構(gòu)件，所述引導(dǎo)構(gòu)件沿著軸線方向引導(dǎo)所述卡盤，所述引導(dǎo)構(gòu)件通過(guò)對(duì)薄板構(gòu)件材料按壓成形而形成；墊圈，所述墊圈設(shè)置在所述本體的內(nèi)部，用于維持所述本體和所述管之間的流體密封狀態(tài)；和釋放構(gòu)件，當(dāng)所述管從所述本體取出時(shí)，所述釋放構(gòu)件用于從所述管釋放所述卡盤；所述墊圈進(jìn)一步包括:環(huán)形主體部分；和密封構(gòu)件，所述密封構(gòu)件在徑向向內(nèi)的方向上相對(duì)于所述主體部分突出，所述密封構(gòu)件抵靠所述管的所述外周表面；其中，所述密封構(gòu)件沿著所述本體的所述軸線方向的寬度尺寸被設(shè)定為小于所述主體部分的寬度尺寸；所述卡盤具有在徑向向外的方向上彎曲的鎖定構(gòu)件；所述引導(dǎo)構(gòu)件的頂端上形成前端部分，所述前端部分朝著所述引導(dǎo)構(gòu)件的后端部分向后彎曲形成，所述前端部分的一個(gè)端部徑向向外彎曲，并且被插入到形成在所述本體的內(nèi)周表面中的凹槽內(nèi)；所述卡盤進(jìn)一步位于所述引導(dǎo)構(gòu)件的所述前端部分的內(nèi)周側(cè)上，所述鎖定構(gòu)件能夠抵靠所述前端部分的另一端部；并且當(dāng)所述鎖定構(gòu)件抵靠所述前端部分的所述另一端部時(shí)，所述卡盤不與所述墊圈接觸。
[0005]但目前的管道接頭均是用于常壓下的管道的連接，對(duì)于高壓管道的連接接頭，當(dāng)管道接頭被安裝到聯(lián)接主體部分時(shí)，密封構(gòu)件受到流通道管的按壓，從而使得密封構(gòu)件發(fā)生變形和位移，使得連接接頭處發(fā)生松懈，造成減壓漏氣。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種高壓管道接頭的安裝方法，其采用組合件的形式使得高壓管道的連接處在受到壓力時(shí)，管道接頭能穩(wěn)定存在，保證高壓管道流體流通的穩(wěn)定性。
[0007]本發(fā)明所采取的具體的技術(shù)方案為，一種高壓管道接頭的安裝方法，所述高壓管道接頭包括管道內(nèi)置連接體、密封件、固定套；所述管道內(nèi)置連接體包括內(nèi)襯，內(nèi)襯中心圓周面上均勻布置的兩個(gè)以上向外延伸的連接柱，連接柱在端部設(shè)有螺紋；所述固定套安裝于內(nèi)襯外側(cè)，并設(shè)有供連接柱通過(guò)的通孔；所述密封件安裝于固定套與內(nèi)襯之間，并設(shè)有與固定套和內(nèi)襯上相對(duì)應(yīng)的通孔；其安裝過(guò)程包括如下步驟:
a、將管道內(nèi)置連接體的內(nèi)襯安裝于兩個(gè)高壓管道內(nèi)部，起連接兩個(gè)高壓管道的作用，管道內(nèi)置連接體的連接柱部分從高壓管道接頭處向外伸出；
b、密封件安裝于高壓管道接頭處的外表面，連接柱穿過(guò)密封件上的通孔，實(shí)現(xiàn)對(duì)密封件的初步定位；
c、在密封件外表面安裝固定套，固定套通過(guò)連接柱進(jìn)行軸向定位，同時(shí)固定套的凸緣部分與兩個(gè)高壓管道的外表面接觸形成一個(gè)密閉的腔體，密封件封閉于腔體中；
d、在連接柱端部安裝螺母實(shí)現(xiàn)對(duì)固定套的徑向固定，調(diào)節(jié)螺母在連接柱上的位置控制固定套、管道內(nèi)置連接體與連個(gè)高壓管道的夾緊度。
[0008]作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，還包括在固定套外安裝緊固套，緊固套位于固定套的外側(cè)，并設(shè)有供連接柱通過(guò)的通孔，緊固套的徑向位置通過(guò)螺母與連接柱的配合調(diào)節(jié)。
[0009]作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，所述密封件為防腐密封件。
[0010]作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，所述內(nèi)襯與高壓管道的接觸面為摩擦系數(shù)為0.7的摩擦面。
[0011 ] 作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，所述管道內(nèi)置連接體表面涂有防腐涂層。
[0012]本發(fā)明的有益效果
通過(guò)管道內(nèi)置連接體上的連接柱與密封件和固定套固定在一起，實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)高壓管道面的夾緊，提高了管道內(nèi)置連接體、密封件與兩個(gè)高壓管道間的摩擦力和壓力；在高壓管道工作時(shí)，兩個(gè)高壓管道接頭的管道接頭在受到高壓時(shí)，高壓能均勻分布于管道內(nèi)置連接體上，避免管道接頭局部受力而變形。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1 一種管道接頭的裝配示意圖；
圖中:1、管道內(nèi)置連接體；2、密封件；3、固定套；4、緊固套；5、高壓管道。
具體實(shí)施方案
[0014]為了更好的解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖1和實(shí)施例對(duì)其進(jìn)行說(shuō)明。
[0015]一種高壓管道接頭的安裝方法，所述高壓管道5接頭包括管道內(nèi)置連接體1、密封件2、固定套3，所述管道內(nèi)置連接體1包括與高壓管道5相匹配的內(nèi)襯，在內(nèi)襯的中心圓周面上均勻布置有兩個(gè)以上的向外延伸的連接柱，連接柱在端部設(shè)有螺紋；所述固定套3安裝于內(nèi)襯外側(cè)，并設(shè)有供連接柱通過(guò)的通孔，固定套3的徑向位置通過(guò)螺母與連接柱的配合調(diào)節(jié)；在密封件2安裝于固定套3的外表面，固定套3的凸緣和連接柱同時(shí)對(duì)其進(jìn)行軸向限位；其安裝過(guò)程包括如下步驟:
a、將管道內(nèi)置連接體1安裝于兩個(gè)高壓管道5內(nèi)部并連接兩個(gè)高壓管道5，管道內(nèi)置連接體1的內(nèi)襯與兩個(gè)高壓管道5接觸，通過(guò)管道內(nèi)置連接體1與高壓管道5內(nèi)表面的摩擦實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)置連接體1與兩個(gè)高壓管道5的連接，連接柱部分從高壓管道5接頭處向外伸出，用于密封件2、固定套3的固定；
b、密封件2安裝于高壓管道5接頭處的外表面，連接柱穿過(guò)密封件2上的通孔，實(shí)現(xiàn)對(duì)其初步定位；
c、在密封件2外表面安裝固定套3，固定套3通過(guò)連接柱進(jìn)行軸向定位，同時(shí)固定套3的凸緣部分與兩個(gè)高壓管道5的外表面接觸形成一個(gè)密閉的腔體，密封件2位于腔體中；
d、在連接柱端部安裝螺母實(shí)現(xiàn)對(duì)固定套3的徑向固定，調(diào)節(jié)螺母在連接柱上的位置控制固定套3與管道內(nèi)置連接體1的夾緊度。
[0016]為了提高固定套3的穩(wěn)定度或者在固定套3收到損壞時(shí)還能繼續(xù)使用，還包括在固定套3安裝于緊固套4，緊固套4位于固定套3的外側(cè)，并設(shè)有供連接柱通過(guò)的通孔，緊固套4的徑向位置通過(guò)螺母與連接柱的配合調(diào)節(jié)。
[0017]為了提高密封件2的使用壽命，所述密封件2為防腐密封件2。
[0018]為了使管道內(nèi)置體與高壓管道5內(nèi)表面緊密貼合，并能抗住高壓流體的長(zhǎng)期的沖擊，所述管道內(nèi)置連接體1內(nèi)襯的內(nèi)表面為摩擦系數(shù)為0.7的摩擦面。
[0019]所述管道內(nèi)置連接體1表面涂有防腐涂層，用于避免具有腐蝕性的流體對(duì)管道內(nèi)置連接體1的腐蝕。
[0020]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅用于示例性說(shuō)明或解釋本發(fā)明的原理，而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。因此，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本發(fā)明所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓管道接頭的安裝方法，其特征在于，所述高壓管道接頭包括管道內(nèi)置連接體、密封件、固定套；所述管道內(nèi)置連接體包括內(nèi)襯，內(nèi)襯中心圓周面上均勻布置的兩個(gè)以上向外延伸的連接柱，連接柱在端部設(shè)有螺紋；所述固定套安裝于內(nèi)襯外側(cè)，并設(shè)有供連接柱通過(guò)的通孔；所述密封件安裝于固定套與內(nèi)襯之間，并設(shè)有與固定套和內(nèi)襯上相對(duì)應(yīng)的通孔；其安裝過(guò)程包括如下步驟: a、將管道內(nèi)置連接體的內(nèi)襯安裝于兩個(gè)高壓管道內(nèi)部，起連接兩個(gè)高壓管道的作用，管道內(nèi)置連接體的連接柱部分從高壓管道接頭處向外伸出； b、密封件安裝于高壓管道接頭處的外表面，連接柱穿過(guò)密封件上的通孔，實(shí)現(xiàn)對(duì)密封件的初步定位； c、在密封件外表面安裝固定套，固定套通過(guò)連接柱進(jìn)行軸向定位，同時(shí)固定套的凸緣部分與兩個(gè)高壓管道的外表面接觸形成一個(gè)密閉的腔體，密封件封閉于腔體中； d、在連接柱端部安裝螺母實(shí)現(xiàn)對(duì)固定套的徑向固定，調(diào)節(jié)螺母在連接柱上的位置控制固定套、管道內(nèi)置連接體與連個(gè)高壓管道的夾緊度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓管道接頭的安裝方法，其特征在于，還包括在固定套外安裝緊固套，緊固套位于固定套的外側(cè)，并設(shè)有供連接柱通過(guò)的通孔，緊固套的徑向位置通過(guò)螺母與連接柱的配合調(diào)節(jié)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓管道接頭的安裝方法，其特征在于，所述密封件為防腐密封件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓管道接頭的安裝方法，其特征在于，所述內(nèi)襯與高壓管道的接觸面為摩擦系數(shù)為0.7的摩擦面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓管道接頭的安裝方法，其特征在于，所述管道內(nèi)置連接體表面涂有防腐涂層。
【專利摘要】<b>本發(fā)明屬于高壓管道接頭領(lǐng)域，具體為一種高壓管道接頭的安裝方法，包括如下步驟：a</b><b>、將管道內(nèi)置連接體安裝于兩個(gè)高壓管道內(nèi)部，管道內(nèi)置連接體的內(nèi)襯位于兩個(gè)高壓管道內(nèi)部，連接柱部分從高壓管道接頭處向外伸出；b</b><b>、密封件安裝于高壓管道接頭處的外表面，連接柱穿過(guò)密封件上的通孔，實(shí)現(xiàn)對(duì)其初步定位；c</b><b>、在密封件外表面安裝固定套，固定套通過(guò)連接柱進(jìn)行軸向定位；d</b><b>、在連接柱端部安裝螺母實(shí)現(xiàn)對(duì)固定套的徑向固定，調(diào)節(jié)螺母在連接柱上的位置控制固定套與管道內(nèi)置連接體的夾緊度。其采用組合件的形式使得高壓管道的連接處在受到壓力時(shí)，管道接頭能穩(wěn)定存在，保證高壓管道流體流通的穩(wěn)定性</b>。
【IPC分類】F16L21/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105423017
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510907359
【發(fā)明人】薛曉剛, 陳華, 張彬衛(wèi)
【申請(qǐng)人】無(wú)錫拓能自動(dòng)化科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日