一種波紋管截止閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于閥門技術領域，主要應用于化工、冶煉行業(yè)的危險流體，例如含有劇毒、易燃、易爆、強腐蝕性的氣體、液體或氣液固混合流體，主要用于流體管路的切斷和調
-K-
T O
【背景技術】
[0002]化工行業(yè)用波紋管截止閥要求非?？量蹋毙杈哂姓{節(jié)功能的波紋管截止閥，在關斷時又要實現(xiàn)零泄漏密封，因此對閥芯密封件要求非常高，現(xiàn)有的普通波紋管截止閥主要實現(xiàn)截止功能，在調節(jié)方面基本上不具備，如果強制調節(jié)的話，在此工況下介質對閥芯密封面的沖蝕非常嚴重，工作壽命很短；另外，波紋管截止閥常用于高危介質，要求波紋管壽命長，而且常規(guī)波紋管截止閥在破裂時不能報警，安全隱患大，又由于常規(guī)閥芯采用的是堆焊硬質合金結構，硬度在HRC40左右，難于長期工作在強沖刷場合，很容易被破壞，且常規(guī)閥芯結構不適于在小開度下進行壓力調節(jié)，在閥門全開時，閥體和閥芯間隙很大，使氣流大量沖刷波紋管，造成波紋管受介質沖刷嚴重，縮短了波紋管的工作壽命。有鑒于此，目前在化工行業(yè)迫切需要開發(fā)出一種兼具有波紋管破裂報警功能和調節(jié)功能且工作壽命長的波紋管截止閥。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有普通波紋管截止閥不具有波紋管破裂報警功能、安全隱患大以及在閥門全開時閥芯受介質沖刷嚴重等缺陷，提供一種結構合理、使用方便、安全性好且工作壽命長的新型波紋管截止閥。
[0004]本發(fā)明的具體技術方案如下:
[0005]—種波紋管截止閥，包括自上而下設置的手輪、閥桿、填料組件、波紋管組件、閥蓋、閥體和閥芯，閥體上設置有相連通的入口、豎直孔和出口，在手輪的旋轉作用下，閥桿帶動閥芯在豎直孔中上下移動，實現(xiàn)入口和出口的導通或關閉，所述的填料組件包括填料函、填料環(huán)、填料和填料壓蓋，填料裝在填料函中，并通過填料壓蓋使得填料與閥桿緊密接觸，實現(xiàn)填料和閥桿之間的密封，在所述的填料環(huán)中設置有環(huán)形槽，并與填料函中設置的Z字型流道相連通，使得波紋管組件破裂時，截止閥中的流體介質可通過環(huán)形槽和Z字型流道流出至Z字型流道出口處設置的壓力變送器，實現(xiàn)泄露報警。
[0006]上述波紋管截止閥中，閥芯采用陶瓷制成。
[0007]上述波紋管截止閥中，閥芯中部設置有通孔，閥芯和閥桿之間設置有閥芯轉接頭，閥芯轉接頭的一端與閥桿的下端聯(lián)接，另一端穿過閥芯中部的通孔，并通過鎖緊螺母和柔性石墨墊實現(xiàn)閥芯和閥芯轉接頭的聯(lián)接和密封。
[0008]上述波紋管截止閥中，波紋管組件包括自上而下依次設置的上波紋管、波紋管接墊、下波紋管和波紋管下接墊，所述的波紋管接墊焊接在上波紋管和下波紋管之間，所述的波紋管下接墊焊接在下波紋管的底部，所述的波紋管組件和波紋管組件上端的填料函形成了對閥桿的密封。
[0009]上述波紋管截止閥中，在閥桿的上部設置有防轉組件，所述的防轉組件包括防轉塊和立柱，閥桿與防轉塊通過螺釘緊固在一起，防轉塊上設置有U型卡槽，所述U型卡槽卡在立柱上，對閥桿的轉動進行限位。
[0010]上述波紋管截止閥中，閥芯密封錐角的半角為30度。
[0011]上述波紋管截止閥中，閥芯與閥體上設置的配合孔之間的間隙，比流經(jīng)截止閥最大介質顆粒直徑大0.lmm。
[0012]上述波紋管截止閥中，截止閥全開時閥芯上端面與閥蓋之間的間隙為0.1-
0.25mm0
[0013]上述波紋管截止閥中，閥體和閥蓋通過螺栓聯(lián)接，聯(lián)接部位所形成的密封腔內設置有密封墊和纏繞墊片，實現(xiàn)閥體和閥蓋之間的密封。
[0014]與現(xiàn)有的技術相比，本發(fā)明的技術方案其有益效果如下:
[0015]一、設計了的對波紋管的檢漏機構，對波紋管破裂及時進行進報警，同時可確保搶修時的安全，消除了由于波紋管破裂帶來的安全隱患。
[0016]二、設計了一種新型特種陶瓷閥芯連接結構，由于高韌性陶瓷的硬度較常規(guī)堆焊硬質合金閥芯硬度大大提升，極大提高了閥芯工作壽命。
[0017]三、波紋管截止閥的技術優(yōu)勢在于產(chǎn)品的小開度可調節(jié)性能和關閉狀態(tài)的密封性能，設計的閥芯結構具有較大的調節(jié)行程，保證閥門在小開度下的可調節(jié)性，同時在全開狀態(tài)下閥芯可以對波紋管形成保護，波紋管基本不受介質沖刷，可延長波紋管的工作壽命。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明波紋管截止閥的整體結構圖；
[0019]圖2為本發(fā)明填料組件結構示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明閥桿轉接頭結構及其與閥桿、閥桿聯(lián)接示意圖。
[0021]附圖標記如下:
[0022 ] I 一閥體;2 —鎖緊螺母;3 -柔性石墨墊;4 一閥芯;5 —閥桿轉接頭;6 一密封墊;7 一纏繞墊片;8 —波紋管下接墊;9 一螺栓；1 —閥蓋；11 一下波紋管；12 —波紋管接墊；13 —閥桿；14 一填料函；15 —填料環(huán)；16 —螺母；17 —填料；18 —立柱；19 一螺柱；20 —填料壓蓋；21 -防轉塊;22 —螺釘;23 —閥桿螺母座；24-閥桿螺母;25一螺母壓蓋;26 —手輪;27 —手輪鎖緊螺母27 ;28 —入口；29—出口；31 —壓力變送器;32—流道出口；33 — Z字型流道;34 —環(huán)形槽;35 —閥桿上密封面;36—填料函下密封面。
【具體實施方式】
[0023]如圖1所示，本發(fā)明的波紋管截止閥為一種低進高出的閥門，包括自上而下設置的手輪16、閥桿3、填料組件、波紋管組件、閥蓋10、閥體I和閥芯4，閥體I上設置有相連通的入口 28、豎直孔和出口 29，在手輪16的旋轉作用下，閥桿3帶動閥芯4在豎直孔中上下移動，實現(xiàn)入口 28和出口29的導通或關閉，為保證閥門的嚴密密封，該閥門的閥桿采用波紋管組件和填料兩道密封。
[0024]如圖2所示，填料組件包括填料函14、填料環(huán)15、填料17和填料壓蓋20，填料17裝在填料函14中，并通過填料壓蓋20使得填料17與閥桿13緊密接觸，實現(xiàn)填料17和閥桿13之間的密封。在填料環(huán)15中設置有環(huán)形槽34，并與填料函14中設置的Z字型流道33相連通，使得波紋管組件破裂時，截止閥中的流體介質可通過環(huán)形槽34和Z字型流道33流出至Z字型流道出口 32處設置的壓力變送器31，將控制信號反饋至控制室，實現(xiàn)泄露報警。在波紋管11破裂時，可通過填料17實現(xiàn)密封，確保搶修時的安全。
[0025]波紋管組件由下波紋管11、上波紋管30、波紋管接墊12和波紋管下接墊8焊接連接構成，將波紋管組件安裝在閥桿13上后，然后將波紋管下接墊8與閥桿13進行密封焊接，這樣就實現(xiàn)了波紋管組件和閥桿13的密封。波紋管組件中的波紋管11為一個彈性元件，在閥桿13上下移動的過程中可以壓縮和拉伸，閥門關閉時閥芯4與閥體I閥座密封面吻合，波紋管11處于拉伸狀態(tài)。反之閥門開啟，波紋管元件處于壓縮狀態(tài)。
[0026]為了增加閥門的調節(jié)特性，閥芯行程較普通波紋管