一種無機玻璃鋼風(fēng)管的生產(chǎn)制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及通風(fēng)管件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種用于地下室防火排煙管道系 統(tǒng)、廠礦企業(yè)、民用辦公、空調(diào)、通風(fēng)、化工等企業(yè)的無機玻璃鋼風(fēng)管的生產(chǎn)制造方法。
【背景技術(shù)】：
[0002] 在管道系統(tǒng)、廠礦企業(yè)、民用辦公、空調(diào)、通風(fēng)、化工等企業(yè)地下室防火排煙系統(tǒng)、 化工廠以及大型食堂會經(jīng)常用到無機玻璃鋼風(fēng)管，無機玻璃鋼風(fēng)管為由防火玻璃纖維制 得，防火玻璃纖維的防火性能良好，而且其生產(chǎn)成本較低因此其被大量應(yīng)用于防火風(fēng)管的 制造過程中，但是在現(xiàn)有技術(shù)中，由玻璃纖維制得的無機玻璃鋼風(fēng)管在使用過程中會出現(xiàn) 表面結(jié)水以及結(jié)晶出現(xiàn)鹽類物質(zhì)，這種情況不僅僅影響了其美觀度，而且時間長久之后也 會影響無機玻璃鋼風(fēng)管的各性能參數(shù)，更有甚者還會影響到無機玻璃鋼風(fēng)管的強度和使用 壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本發(fā)明的目的就在于提供一種無機玻璃鋼風(fēng)管的生產(chǎn)制造方法，它生產(chǎn)加工的無 機玻璃鋼風(fēng)管不僅具有更好的強度和更久的使用壽命而且它生產(chǎn)制造的無機玻璃鋼風(fēng)管 的表面不會出現(xiàn)結(jié)水和結(jié)鹽現(xiàn)象。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種無機玻璃鋼風(fēng)管的生產(chǎn)制造方法，所述制造方法 包括的具體生產(chǎn)步驟為：（1)根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸制備中心模具，（2)氯化鎂加水混合制 備得到氯化鎂水溶液，（3)在氯化鎂水溶液中添加磷酸和硫酸亞鐵制備得到混合溶液，（4) 在混合溶液中添加氧化鎂然然后攪拌均勻之后制備得到用于涂覆的物料，（5)將上述物料 均勻地涂覆在中心模具的表面上形成涂覆層，（6)在涂覆層的外側(cè)扎緊有防火玻璃纖維布， (7)在所述防火玻璃纖維布的外表面上均勻地涂覆上步驟（4)制得的用于涂覆的物料，（8) 對防火玻璃纖維布外表面的涂層進行光滑處理，（9)在自然環(huán)境下放置一段時間之后拆卸 中心模具得到成品。
[0005] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟（2)中制備氯化鎂水溶液為在溫度在 18°C -25°C時的飽和溶液。
[0006] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟（3)中添加的磷酸和硫酸亞鐵的重量比為 1:1。
[0007] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟（3)中添加的磷酸和硫酸亞鐵組分的質(zhì)量為 氯化鎂水溶液重量的5%。。
[0008] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述涂覆層的數(shù)量為4-12層，所述防火玻璃纖維布設(shè) 直在兩層涂覆層之間。
[0009] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述涂覆層的厚度為1mm。
[0010] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟（9)中在自然環(huán)境下放置的時間為8-12個小 時。
[0011] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述中心模具的截面形狀為矩形或是圓形。
[0012] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述中心模具的實心模具或是空心模具。
[0013] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述中心模具由三合板和木材通過釘子制造而成。
[0014] 本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明生產(chǎn)加工的無機玻璃鋼風(fēng)管不僅具有更好的強度 和更久的使用壽命而且它生產(chǎn)制造的無機玻璃鋼風(fēng)管的表面不會出現(xiàn)結(jié)水和結(jié)鹽現(xiàn)象，該 生產(chǎn)制造方法不僅可以優(yōu)化產(chǎn)品而且制得的產(chǎn)品具有更好的美觀度，更有利于長期使用。
【附圖說明】：
[0015] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明：
[0016] 圖1為本發(fā)明實施例1中心模具截面為圓形時的原理示意圖
[0017] 圖2為本發(fā)明實施例1中心模具截面為矩形時的原理示意圖
[0018] 圖中：1、防火玻璃纖維布；2、4、涂覆層；3、中心模具。
【具體實施方式】：
[0019] 以下所述僅為體現(xiàn)本發(fā)明原理的較佳實施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護范圍
[0020] 實施例1 : 一種無機玻璃鋼風(fēng)管的生產(chǎn)制造方法的實施例，所述制造方法包括的 具體生產(chǎn)步驟為：（1)根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸制備中心模具，（2)氯化鎂加水混合制備得到 氯化鎂水溶液，（3)在氯化鎂水溶液中添加磷酸和硫酸亞鐵制備得到混合溶液，（4)在混合 溶液中添加氧化鎂然然后攪拌均勻之后制備得到用于涂覆的物料，（5)將上述物料均勻地 涂覆在中心模具的表面上形成涂覆層，（6)在涂覆層的外側(cè)扎緊有防火玻璃纖維布，（7)在 所述防火玻璃纖維布的外表面上均勻地涂覆上步驟（4)制得的用于涂覆的物料，（8)對防 火玻璃纖維布外表面的涂層進行光滑處理，（9)在自然環(huán)境下放置一段時間之后拆卸中心 模具得到成品。
[0021] 另外在本實施例中個，步驟（2)中制備氯化鎂水溶液為在溫度在18°C -25°C時的 飽和溶液。
[0022] 還有步驟（3)中添加的磷酸和硫酸亞鐵的重量比為1:1。
[0023] 而且步驟（3)中添加的磷酸和硫酸亞鐵組分的質(zhì)量為氯化鎂水溶液重量的5%。。
[0024] 涂覆層的數(shù)量為4-12層，所述防火玻璃纖維布設(shè)置在兩層涂覆層之間。
[0025] 涂覆層的厚度為1mm。
[0026] 另外，由于制得的無機玻璃鋼風(fēng)管為圓形或是矩形，而在加工過程中無機玻璃鋼 風(fēng)管的形狀可以通過中心模具的形狀來定型，如圖1、2所示中心模具的截面形狀為矩形或 是圓形，如圖1、2所示，在加工過程中最內(nèi)層為中心模具3，在中心模具3的外表面上為由步 驟（4)中制得的混合物料得到涂覆層2,在涂覆層2外側(cè)扎緊設(shè)置有防火玻璃纖維布1，而 在防火玻璃纖維布1的外表面上設(shè)置有涂覆層4,。
[0027] 中心模具的實心模具或是空心模具，中心模具由三合板和木材通過釘子制造而 成。
[0028] 本實施例中采用的涂覆層的數(shù)量為4層，由于防火玻璃纖維布設(shè)置在兩層涂覆層 之間，因此防火玻璃纖維布的層數(shù)為3層，采用的每層防火玻璃纖維布由單張防火玻璃纖 維布疊加而成，每層防火玻璃纖維布的厚度為3. 6_，涂覆層的厚度為1_，并且，步驟（9) 中在自然環(huán)境下放置的時間為8個小時。
[0029] 實施例2 :本實施例中采用的涂覆層的數(shù)量為6層，由于防火玻璃纖維布設(shè)置在兩 層涂覆層之間，因此防火玻璃纖維布的層數(shù)為5層，采用的每層防火玻璃纖維布由單張防 火玻璃纖維布疊加而成，每層防火玻璃纖維布的厚度為2mm,涂覆層的厚度為1mm,步驟（9) 中在自然環(huán)境下放置的時間為9個小時。。
[0030] 實施例3 :本實施例中采用的涂覆層的數(shù)量為8層，由于防火玻璃纖維布設(shè)置在兩 層涂覆層之間，因此防火玻璃纖維布的層數(shù)為7層，采用的每層防火玻璃纖維布由單張防 火玻璃纖維布疊加而成，每層防火玻璃纖維布的厚度為2. 4mm,涂覆層的厚度為1mm,步驟 (9)中在自然環(huán)境下放置的時間為10個小時。
[0031] 實施例4 :本實施例中采用的涂覆層的數(shù)量為12層，由于防火玻璃纖維布設(shè)置在 兩層涂覆層之間，因此防火玻璃纖維布的層數(shù)為11層，采用的每層防火玻璃纖維布由單張 防火玻璃纖維布疊加而成，每層防火玻璃纖維布的厚度為3. 2mm，涂覆層的厚度為1mm，步 驟（9)中在自然環(huán)境下放置的時間為12個小時。
[0034] 各實施例性能參數(shù)表
[0036] 各實施例加工制得的無機玻璃鋼風(fēng)管使用對照表
[0037] 綜上所述，本發(fā)明各實施例制得的無機玻璃鋼風(fēng)管不僅具有更好的強度和更久的 使用壽命而且它生產(chǎn)制造的無機玻璃鋼風(fēng)管的表面不會出現(xiàn)結(jié)水和結(jié)鹽現(xiàn)象，該生產(chǎn)制造 方法不僅可以優(yōu)化產(chǎn)品而且制得的產(chǎn)品具有更好的美觀度，更有利于長期使用。
【主權(quán)項】
1. 一種無機玻璃鋼風(fēng)管的生產(chǎn)制造方法，其特征在于，所述制造方法包括的具體生產(chǎn) 步驟為：（1)根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸制備中心模具，（2)氯化鎂加水混合制備得到氯化鎂水 溶液，（3)在氯化鎂水溶液中添加磷酸和硫酸亞鐵制備得到混合溶液，（4)在混合溶液中添 加氧化鎂然然后攪拌均勻之后制備得到用于涂覆的物料，（5)將上述物料均勻地涂覆在中 心模具的表面上形成涂覆層，（6)在涂覆層的外側(cè)扎緊有防火玻璃纖維布，（7)在所述防火 玻璃纖維布的外表面上均勻地涂覆上步驟（4)制得的用于涂覆的物料，（8)對防火玻璃纖 維布外表面的涂層進行光滑處理，（9)在自然環(huán)境下放置一段時間之后拆卸中心模具得到 成品。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無機玻璃鋼風(fēng)管的生產(chǎn)制造方法，其特征在于，所述步 驟（2)中制備氯化鎂水溶液為在溫度在18°C-25°C時的飽和溶液。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無機玻璃鋼風(fēng)管的生產(chǎn)制造方法，其特征在于，所述步 驟（3)中添加的磷酸和硫酸亞鐵的重量比為1:1。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無機玻璃鋼風(fēng)管的生產(chǎn)制造方法，其特征在于，所述步 驟（3)中添加的磷酸和硫酸亞鐵組分的質(zhì)量為氯化鎂水溶液重量的5%。。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無機玻璃鋼風(fēng)管的生產(chǎn)制造方法，其特征在于，所述涂 覆層的數(shù)量為4-12層，所述防火玻璃纖維布設(shè)置在兩層涂覆層之間。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無機玻璃鋼風(fēng)管的生產(chǎn)制造方法，其特征在于，所述涂 覆層的厚度為1mm。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種無機玻璃鋼風(fēng)管的生產(chǎn)制造方法，其特征在于，所述步 驟（9)中在自然環(huán)境下放置的時間為8-12個小時。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種無機玻璃鋼風(fēng)管的生產(chǎn)制造方法，其特征在于，所述中 心模具的截面形狀為矩形或是圓形。9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種無機玻璃鋼風(fēng)管的生產(chǎn)制造方法，其特征在于，所述中 心模具的實心模具或是空心模具。10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種無機玻璃鋼風(fēng)管的生產(chǎn)制造方法，其特征在于，所述中 心模具由三合板和木材通過釘子制造而成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無機玻璃鋼風(fēng)管的生產(chǎn)制造方法，所述制造方法具體生產(chǎn)步驟為：根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸制備中心模具，氯化鎂加水混合制備得到氯化鎂水溶液，在氯化鎂水溶液中添加磷酸和硫酸亞鐵制備得到混合溶液，在混合溶液中添加氧化鎂然后攪拌均勻之后制備得到用于涂覆的物料，將上述物料均勻地涂覆在中心模具的表面上形成涂覆層，在涂覆層的外側(cè)扎緊有防火玻璃纖維布，在所述防火玻璃纖維布的外表面上均勻地涂覆上制得的用于涂覆的物料，在自然環(huán)境下放置一段時間之后拆卸中心模具得到成品。本發(fā)明生產(chǎn)加工的無機玻璃鋼風(fēng)管不僅具有更好的強度和更久的使用壽命而且它生產(chǎn)制造的無機玻璃鋼風(fēng)管的表面不會出現(xiàn)結(jié)水和結(jié)鹽現(xiàn)象。
【IPC分類】B28B21/48, C04B28/32, F16L9/14, B28B21/42, C04B14/42
【公開號】CN105465494
【申請?zhí)枴緾N201410439170
【發(fā)明人】金萍
【申請人】靖江市金氟化工設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年8月29日