限位轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種限位轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，尤指使用于雙頁式電子產(chǎn)品，讓雙頁式電子產(chǎn)品的上蓋可翻掀至下蓋底面的限位轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]按，現(xiàn)今雙頁式電子產(chǎn)品，如:筆記本電腦、智能手機……等，由下蓋以及上蓋所組成，且電子產(chǎn)品的上蓋可翻掀至下蓋底面，讓雙頁式電子產(chǎn)品可做為平板電腦使用，一般而言，此種雙頁式電子產(chǎn)品，系利用雙軸轉(zhuǎn)軸裝置來達成其360度翻掀的動作，然而，目前的雙軸轉(zhuǎn)軸裝置帶動雙頁式電子產(chǎn)品上蓋翻掀的動作，大多為第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動180度后，第二轉(zhuǎn)軸再旋轉(zhuǎn)180度，以完成360度的翻掀動作，但此種作法會使上蓋翻掀至180度時，上蓋與下蓋不會位于同一平面，導致破壞產(chǎn)品的美觀；也有業(yè)者利用連桿帶動第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，以使上蓋翻掀至180度時，上蓋與下蓋可位于同一平面，但此種利用連桿的作法，會有空行程的產(chǎn)生，也即第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸不會同步轉(zhuǎn)動，因此無法使上蓋呈現(xiàn)穩(wěn)定的翻掀，且由于電子產(chǎn)品趨向輕薄短小的設計轉(zhuǎn)軸裝置也要相對的縮小，因此在小型化的過程中，連桿常常會因無法承受較大的外力產(chǎn)生斷裂，而無法使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的乃在于，利用第一限位裝置與第二限位裝置，讓第一轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生樞轉(zhuǎn)或軸筒繞行第二轉(zhuǎn)軸的動作交互作動，以順利的帶動電子產(chǎn)品的上蓋翻掀。
[0004]為達上述目的，本實用新型提供一種限位轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:設置有軸筒、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一限位裝置與第二限位裝置，其中:
[0005]該軸筒內(nèi)設置有第一軸孔與第二軸孔；
[0006]該第一轉(zhuǎn)軸一端設置有第一軸部，第一軸部穿設于軸筒的第一軸孔內(nèi)，且第一軸部一側(cè)設置有第一限位部，并使第一限位部露出于軸筒；
[0007]該第二轉(zhuǎn)軸一端設置有第二軸部，第二軸部穿設于軸筒的第二軸孔內(nèi)，且第二軸部一側(cè)設置有第二限位部，并使第二限位部露出于軸筒；
[0008]該第一限位裝置設置有第一凸輪、第二凸輪與第一限位件，第一凸輪設置有第一定位孔，第一定位孔定位于第一轉(zhuǎn)軸的第一限位部，且第一凸輪外緣形成有第一作用圓，而第二凸輪設置有第二定位孔，第二定位孔定位于第二轉(zhuǎn)軸的第二限位部，且第二凸輪外緣形成有第二作用圓，而第一限位件設置于第一凸輪與第二凸輪之間，且第一限位件上下二端分別抵靠于第一作用圓與第二作用圓；
[0009]該第二限位裝置設置有第三凸輪、第四凸輪與第二限位件，第三凸輪設置有第三定位孔，第三定位孔定位于第一轉(zhuǎn)軸的第一限位部，且第三凸輪外緣形成有第三作用圓，而第四凸輪設置有第四定位孔，第四定位孔定位于第二轉(zhuǎn)軸的第二限位部，且第四凸輪外緣形成有第四作用圓，而第二限位件設置于第三凸輪與第四凸輪之間，且第二限位件上下二端分別抵靠于第三作用圓與第四作用圓。
[0010]其中:該第一凸輪的第一作用圓二端分別設置有第一最高位置與第一最低位置，第一最高位置靠近于第二轉(zhuǎn)軸，第二凸輪的第二作用圓二端分別設置有第二最高位置與第二最低位置，第二最低位置靠近于第一轉(zhuǎn)軸，使第一限位件上下二端分別抵靠于第一最高位置與第二最低位置。
[0011]其中:該第三凸輪的第三作用圓二端分別設置有第三最高位置與第三最低位置，第三最低位置靠近于第二轉(zhuǎn)軸，第四凸輪的第四作用圓二端分別設置有第四最高位置與第四最低位置，第四最高位置靠近于第一轉(zhuǎn)軸，使第二限位件上下二端分別抵靠于第三最低位置與第四最高位置。
[0012]其中:該第一限位裝置設置有第一定位片，第一定位片二端分別設置有第一樞接孔與第二樞接孔，第一樞接孔樞接于第一轉(zhuǎn)軸的第一限位部，第二樞接孔樞接于第二轉(zhuǎn)軸的第二限位部，且第一定位片于第一樞接孔與第二樞接孔之間設置有第一位移槽，且第一位移槽二側(cè)凹設置有第一限位部，而第一限位件設置有第一本體，第一本體二側(cè)延伸有第一止擋片，第一止擋片位于第一限位部內(nèi)，并能夠在第一限位部內(nèi)上下移動，且第一本體由第一位移槽內(nèi)延伸出第一定位片表面，而第一凸輪的第一作用圓與第二凸輪的第二作用圓抵持于第一本體上下二端。
[0013]其中:該第二限位裝置設置有第二定位片，第二定位片二端分別設置有第三樞接孔與第四樞接孔，第三樞接孔樞接于第一轉(zhuǎn)軸的第一限位部，第四樞接孔樞接于第二轉(zhuǎn)軸的第二限位部，且第二定位片于第三樞接孔與第四樞接孔之間設置有第二位移槽，且第二位移槽二側(cè)凹設置有第二限位部，而第二限位件設置有第二本體，第二本體二側(cè)延伸有第二止擋片，第二止擋片位于第二限位部內(nèi)，并能夠在第二限位部內(nèi)上下移動，且第二本體由第二位移槽內(nèi)延伸出第二定位片表面，而第三凸輪的第三作用圓與第四凸輪的第四作用圓抵持于第二本體上下二端。
[0014]其中:該第二限位裝置一側(cè)設置有定位件，定位件二端分別設置有第五樞接孔與第六樞接孔，且第五樞接孔樞接于第一轉(zhuǎn)軸的第一限位部，第六樞接孔樞接于第二轉(zhuǎn)軸的第二限位部，且定位件于第五樞接孔與第六樞接孔之間一側(cè)凸設有限位部，限位部上方端的二側(cè)分別形成有第一止擋面與第二止擋面，而下方端的二側(cè)分別形成有第三止擋面與第四止擋面，而第一轉(zhuǎn)軸于第一限位部一側(cè)凸設置有第一止擋部，第一止擋部位于限位部的第一止擋面與第二止擋面之間，而第二轉(zhuǎn)軸于第二限位部一側(cè)凸設置有第二止擋部，第二止擋部位于限位部的第三止擋面與第四止擋面之間。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于:
[0016](一 )本發(fā)明用第一限位裝置與第二限位裝置交互呈限位狀態(tài)與自由狀態(tài)，因此同時間只會有第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動或是軸筒依第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動位移，進而可準確的控制轉(zhuǎn)動范圍以及順序，使上蓋翻掀180度時，可與下蓋呈水平狀，并讓上蓋與下蓋精確的閉合或翻掀重置。
[0017](二)由于本發(fā)明系利用第一凸輪、第二凸輪、第三凸輪與第四凸輪交互形成限位轉(zhuǎn)動，因此可承受較大的外力，而不易產(chǎn)生斷裂或毀損的情形發(fā)生。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的立體外觀圖；
[0019]圖2是本發(fā)明的立體分解圖；
[0020]圖3是本發(fā)明的正視圖；
[0021 ] 圖4是圖1的A-A剖線的剖面圖；
[0022]圖5是圖1的B-B剖線的剖面圖；
[0023]圖6是本發(fā)明第一限位裝置與第二限位裝置局部構(gòu)件的正視圖；
[0024]圖7是圖6的C-C剖線的剖面圖；
[0025]圖8是圖6的D-D剖線的剖面圖；
[0026]圖9是本發(fā)明的立體動作示意圖(一)；
[0027]圖10是本發(fā)明的正視動作示意圖(一)；
[0028]圖11是圖9的E-E剖線的剖面圖；
[0029]圖12是圖9的F-F剖線的剖面圖；
[0030]圖13是本發(fā)明的立體動作示意圖(二)；
[0031]圖14是本發(fā)明的正視動作示意圖(二)；
[0032]圖15是圖13的G-G剖線的剖面圖；
[0033]圖16是圖13的H-H剖線的剖面圖；
[0034]圖17是本發(fā)明的轉(zhuǎn)動示意圖；
[0035]圖18是本發(fā)明另一實施例的立體外觀圖；
[0036]圖19是本發(fā)明另一實施例的正視圖；
[0037]圖20是圖18的1-Ι剖線的剖面圖；
[0038]圖21是圖18的J-J剖線的剖面圖；
[0039]圖22是圖20的K部分的放大圖；
[0040]圖23是本發(fā)明另一實施例的立體動作示意圖；
[0041]圖24是本發(fā)明另一實施例的正視動作示意圖；
[0042]圖25是圖23的L-L剖線的剖面圖；
[0043]圖26是圖23的M-M剖線的剖面圖。
[0044]附圖標記說明:1_軸筒；11-第一軸孔；12-第二軸孔；2-第一轉(zhuǎn)軸；21_第一軸部；22_第一連接部；23_第一限位部；24_第一止擋部；3_第二轉(zhuǎn)軸；31_第二軸部；32-第二連接部；33_第二限位部；34_第二止擋部；4-8_第一限位裝置；41_81_第一凸輪；411-811-第一定位孔；412-812_第一作用圓；413_813_第一最高位置；414_814_第一最低位置；42-82_第二凸輪；421-821-第二定位