一種耐磨止回閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及止回閥領(lǐng)域，特別是涉及一種耐磨止回閥。
【背景技術(shù)】
[0002]止回閥主要用于介質(zhì)(水)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)(水)向一個方向流動，以防止發(fā)生介質(zhì)(水)倒流引起事故。通常，介質(zhì)(水)在壓力作用下使閥門的閥瓣開啟，并從進口側(cè)流向出口側(cè)，當進口側(cè)壓力低于出口側(cè)時，閥瓣在介質(zhì)(水)壓力和本身重力的作用下自動地將通道關(guān)閉，阻止介質(zhì)(水)逆流。
[0003]現(xiàn)有的止回閥一般采用鑄鐵材料制成的，在使用過程中其閥門極易磨損，導致止回閥失效。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種耐磨止回閥，其閥門材料采用高強度耐磨合金制成的，具有良好的耐磨損性能，使用壽命長，安全性高。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種耐磨止回閥，包括:閥門本體，所述閥門本體是采用高強度耐磨合金材料制成的，所述高強度耐磨合金材料為鋅鎳合金，所述鋅鎳合金包括的化學元素及各元素的質(zhì)量百分比為:鎳15%_20%、銅2%-5%、鋁0.8%-1.4%、鋯0.2%-0.6%、鎂0.05%-0.08%、鐵0.02%-0.06%、鎂0.5%-1.2%，其余為鋅和不可避免的雜質(zhì)，所述鋅鎳合金閥門本體的表面還附著有納米金剛石鍍膜。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述納米金剛石鍍膜的厚度為50-80nm。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述鋅鎳合金中鋅的含量不低于75%。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述鋅鎳合金中不可避免的雜質(zhì)的含量<0.02%。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明止回閥的閥門材料采用高強度耐磨合金制成的，并且閥門本體的表面附著有納米金剛石鍍膜，使該閥門具有良好的耐磨損性能，使用壽命長，安全性高。
【具體實施方式】
[0010]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]本發(fā)明實施例包括:
實施例一:
一種耐磨止回閥，包括:閥門本體，所述閥門本體是采用高強度耐磨合金材料制成的，所述高強度耐磨合金材料為鋅鎳合金，所述鋅鎳合金包括的化學元素及各元素的質(zhì)量百分比為:鎳15%、銅5%、鋁1%、鋯0.6%、鎂0.08%、鐵0.05%、鎂1%、鋅77.25%、不可避免的雜質(zhì)0.02%，所述鋅鎳合金閥門本體的表面還附著有納米金剛石鍍膜，所述納米金剛石鍍膜的厚度為50nm。
[0012]實施例二:
一種耐磨止回閥，包括:閥門本體，所述閥門本體是采用高強度耐磨合金材料制成的，所述高強度耐磨合金材料為鋅鎳合金，所述鋅鎳合金包括的化學元素及各元素的質(zhì)量百分比為:鎳18%、銅3%、鋁1.4%、鋯0.4%、鎂0.06%、鐵0.06%、鎂I.2%、鋅75.86%、不可避免的雜質(zhì)0.02%，所述鋅鎳合金閥門本體的表面還附著有納米金剛石鍍膜，所述納米金剛石鍍膜的厚度為60nm。
[0013]實施例三:
一種耐磨止回閥，包括:閥門本體，所述閥門本體是采用高強度耐磨合金材料制成的，所述高強度耐磨合金材料為鋅鎳合金，所述鋅鎳合金包括的化學元素及各元素的質(zhì)量百分比為:鎳20%、銅2%、鋁0.8%、鋯0.2%、鎂0.05%、鐵0.02%、鎂0.5%、鋅76.41%、不可避免的雜質(zhì)
0.02%，所述鋅鎳合金閥門本體的表面還附著有納米金剛石鍍膜，所述納米金剛石鍍膜的厚度為80nm。
[0014]本發(fā)明揭示了一種耐磨止回閥，其閥門材料采用高強度耐磨合金制成的，并且閥門本體的表面附著有納米金剛石鍍膜，使該閥門具有良好的耐磨損性能，使用壽命長，安全性高。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種耐磨止回閥，其特征在于，包括:閥門本體，所述閥門本體是采用高強度耐磨合金材料制成的，所述高強度耐磨合金材料為鋅鎳合金，所述鋅鎳合金包括的化學元素及各元素的質(zhì)量百分比為:鎳 15%-20%、銅2%-5%、鋁0.8%-1.4%、鋯0.2%-0.6%、鎂0.05%-0.08%、鐵0.02%-0.06%、鎂0.5%-1.2%，其余為鋅和不可避免的雜質(zhì)，所述鋅鎳合金閥門本體的表面還附著有納米金剛石鍍膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨止回閥，其特征在于，所述納米金剛石鍍膜的厚度為50-80nm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨止回閥，其特征在于，所述鋅鎳合金中鋅的含量不低于75%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨止回閥，其特征在于，所述鋅鎳合金中不可避免的雜質(zhì)的含量 <0.02%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨止回閥，包括：閥門本體，所述閥門本體是采用高強度耐磨合金材料制成的，所述高強度耐磨合金材料為鋅鎳合金，所述鋅鎳合金包括的化學元素及各元素的質(zhì)量百分比為：鎳15%-20%、銅2%-5%、鋁0.8%-1.4%、鋯0.2%-0.6%、鎂0.05%-0.08%、鐵0.02%-0.06%、鎂0.5%-1.2%，其余為鋅和不可避免的雜質(zhì)，所述鋅鎳合金閥門本體的表面還附著有納米金剛石鍍膜。通過上述方式，本發(fā)明具有良好的耐磨損性能，使用壽命長，安全性高。
【IPC分類】C22C18/00, F16K27/00
【公開號】CN105508682
【申請?zhí)枴緾N201511003655
【發(fā)明人】顧云昌
【申請人】常熟市虞菱機械有限責任公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月29日