一種用于聚合物管道與金屬接頭的連接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道連接件領(lǐng)域，特別是涉及一種用于聚合物管道與金屬接頭的連接
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]管道連接技術(shù)及裝置廣泛應(yīng)用在人們?nèi)粘Ｉ罴肮I(yè)領(lǐng)域中，其中聚合物管道與金屬接頭的連接技術(shù)難度大，密封效果不理想。目前普遍采用以下兩種方法實現(xiàn)聚合物管道與金屬接頭的連接。
[0003]第一種是由金屬接頭、橡膠密封圈、開口扣壓環(huán)和緊固用的螺栓、螺母及墊片組成。金屬接頭插入聚合物管道的外圓周面有若干個環(huán)形防脫倒刺和放橡膠密封圈的環(huán)形凹槽。裝好密封圈的金屬接頭插入聚合物管道一端，與其對應(yīng)的聚合物管道外圓周安裝開口扣壓環(huán)，并用螺栓緊固?？蹓涵h(huán)是開口的，由于結(jié)構(gòu)原因，厚度不一致。因此，緊固后的扣壓環(huán)內(nèi)徑圓度差，導(dǎo)致聚合物管道在壁厚方向的被擠壓變形量不均勻，有些部位的壓緊力幾乎為零。因此，金屬接頭受到較大扭矩時也無法防止轉(zhuǎn)動。該方法的密封只靠橡膠密封圈，并沒有利用聚合物管道具有的彈性達到密封的效果。
[0004]第二種是由金屬接頭和扣壓環(huán)組成。金屬接頭插入聚合物管道的外圓周面有若干個環(huán)形防脫倒刺，與其對應(yīng)的聚合物管道外圓周安裝扣壓環(huán)，采用液壓抱緊的方式，使得扣壓環(huán)的周長變小，將扣壓環(huán)緊固。當解除液壓抱緊以后，扣壓環(huán)有微量回彈，導(dǎo)致聚合物管道內(nèi)圓周面與金屬接頭的接觸壓力變小，金屬接頭受到較大扭矩時也無法防止轉(zhuǎn)動。由于液壓裝置體型龐大，須在工廠預(yù)先緊固，因此，適用范圍受到限制。
[0005]上述兩種方法，金屬接頭上都有防脫倒刺，扣壓環(huán)緊固后，倒刺嵌入聚合物管道內(nèi)壁，在聚合物管道內(nèi)圓周表面局部產(chǎn)生壓縮變形過大和拉伸變形過大，影響聚合物管道的使用壽命。
[0006]為了解決目前現(xiàn)有技術(shù)管道連接涉及的易泄漏、密封效果不好、聚合物管道損傷等技術(shù)瓶頸，本發(fā)明提出了一種用于聚合物管道與金屬接頭的連接裝置，其成本較低，方案新穎獨特，既能保證管道連接的密封性，應(yīng)用范圍廣，又能不損傷聚合物管道內(nèi)壁，大大延長聚合物管道使用壽命，能夠滿足工業(yè)領(lǐng)域管道連接的實際需求，填補相關(guān)技術(shù)空白，又可產(chǎn)生較大的社會效益與經(jīng)濟效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于聚合物管道與金屬接頭的連接裝置，該裝置在金屬接頭受到較大扭矩時能防止轉(zhuǎn)動，充分利用聚合物管彈性實現(xiàn)密封，并且避免在聚合物管道內(nèi)圓周表面局部產(chǎn)生壓縮變形過大和拉伸變形過大，不降低聚合物管道的使用壽命。
[0008]—種用于聚合物管道與金屬接頭的連接裝置，由金屬接頭、收縮環(huán)和壓緊環(huán)組成。收縮環(huán)的外圓周面有若干個環(huán)形凸起A，環(huán)形凸起A的截面形狀為平滑曲線，無尖角，能夠最大限度減少對壓縮環(huán)的磨損。與環(huán)形凸起A的位置相對應(yīng)處，壓緊環(huán)的內(nèi)圓周面亦設(shè)置有若干個環(huán)形凹槽C，對環(huán)形凹槽C與壓緊環(huán)內(nèi)圓周面的相貫線進行倒角處理。當壓緊環(huán)擠壓收縮環(huán)時，能夠?qū)⑹湛s環(huán)外圓周面的環(huán)形凸起A的磨損降到最低。收縮環(huán)的外圓周面上設(shè)有若干個沿軸向分布里外開通的收縮槽，以實現(xiàn)能將收縮環(huán)預(yù)先壓入壓緊環(huán)內(nèi)。金屬接頭的外圓周面設(shè)置有若干個環(huán)形凹槽A和環(huán)形凹槽B，環(huán)形凹槽A和環(huán)形凹槽B的截面形狀均為平滑曲線。壓緊環(huán)被壓緊到最終位置時，收縮環(huán)外圓周面的環(huán)形凸起A會向內(nèi)圓周面產(chǎn)生變形，在收縮環(huán)的內(nèi)圓周面上會出現(xiàn)若干個環(huán)形凸起B(yǎng)，將擠壓聚合物管道的外表面。由于聚合物管道在壁厚方向產(chǎn)生擠壓變形，聚合物管道的內(nèi)圓周面與金屬接頭的外圓周面有大面積的緊密接觸。由于聚合物管道變形的截面都是弧形的凸起和凹槽結(jié)構(gòu)，沒有過渡的擠壓和拉伸。因此聚合物管道壓縮率和拉伸率都能夠保持在彈性變量范圍內(nèi)。因此在不使用橡膠密封圈的前提下能夠保證有效的密封效果。同時，在受到外界較大扭矩時能夠防止金屬接頭轉(zhuǎn)動，同時防止金屬接頭從聚合物管道中脫出。
[0009]—種用于聚合物管道與金屬接頭的連接裝置，包括金屬接頭、收縮環(huán)、壓緊環(huán)，其特征在于金屬接頭的外圓周面與聚合物管道的內(nèi)壁相接觸，聚合物管道的外表面與收縮環(huán)的內(nèi)圓周面相接觸，收縮環(huán)的外圓周面與壓緊環(huán)的內(nèi)圓周面相接觸，工作狀態(tài)時收縮環(huán)、壓緊環(huán)及聚合物管道的一端均對齊于金屬接頭上的定位肩；金屬接頭的一端設(shè)置有定位肩，金屬接頭的外圓周面設(shè)置有環(huán)形凹槽A和環(huán)形凹槽B，環(huán)形凹槽A和環(huán)形凹槽B的截面形狀均為平滑曲線；收縮環(huán)的外圓周面設(shè)有沿軸向分布的收縮槽，收縮環(huán)的外圓周面同時設(shè)置有環(huán)形凸起A，環(huán)形凸起A的截面形狀為平滑曲線;壓緊環(huán)的內(nèi)圓周面設(shè)置有環(huán)形凹槽C，環(huán)形凹槽C與壓緊環(huán)的內(nèi)圓周面的相貫線設(shè)置有倒角。
[0010]更進一步，收縮環(huán)外圓周面上的環(huán)形凸起A與壓緊環(huán)內(nèi)圓周面上的環(huán)形凹槽C相對應(yīng)，金屬接頭外圓周面上的環(huán)形凹槽A和環(huán)形凹槽B與收縮環(huán)外圓周面上的環(huán)形凸起A相對應(yīng)。
[0011 ]更進一步，收縮環(huán)的內(nèi)圓周面在初始未裝配狀態(tài)時為光滑圓柱面。
[0012]更進一步，金屬接頭定位肩的左側(cè)設(shè)置有預(yù)留接口部分。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:該裝置能夠保證可靠和理想的密封效果，避免聚合物管道內(nèi)壁損傷，確保聚合物管道的使用壽命;另外在受到外界較大扭矩時，該裝置能夠有效防止金屬接頭轉(zhuǎn)動，避免金屬接頭從聚合物管道中脫出的風(fēng)險；該裝置應(yīng)用前景廣，具有非常廣闊的商業(yè)前景，即可以填補相關(guān)技術(shù)空白，又可產(chǎn)生較大的社會效益與經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0014]圖1是一種用于聚合物管道與金屬接頭的連接裝置(壓緊前)；
[0015]圖2是一種用于聚合物管道與金屬接頭的連接裝置(壓緊后)。
[0016]圖1-圖 2中:
[0017]1、金屬接頭；2、聚合物管道；3、收縮環(huán)； 4、壓緊環(huán)；
[0018]5、定位肩； 6、環(huán)形凹槽A; 7、環(huán)形凹槽B; 8、環(huán)形凸起A;
[0019]9、環(huán)形凹槽C; 10、環(huán)形凸起B(yǎng); 11、收縮槽。
【具體實施方式】
[0020]參考附圖描述本發(fā)明的實施方式，下面結(jié)合圖1和圖2對本發(fā)明進行具體說明。一種用于聚合物管道與金屬接頭的連接裝置，包括金屬接頭1、收縮環(huán)3和壓緊環(huán)4。金屬接頭
1、收縮環(huán)3和壓緊環(huán)4均由金屬加工制成。
[0021]收縮環(huán)3外圓周面有環(huán)形凸起A8，同時設(shè)置有沿軸向方向里外開通的收縮槽11。與收縮環(huán)3的環(huán)形凸起A 8的位置相對應(yīng)，壓緊環(huán)4的內(nèi)圓周面設(shè)置有環(huán)形凹槽C 9。收縮環(huán)3預(yù)先插入壓緊環(huán)4內(nèi)，使得收縮環(huán)3的環(huán)形凸起A 8嵌入到壓緊環(huán)4的環(huán)形凹槽C 9內(nèi)。將收縮環(huán)3和壓緊環(huán)4作為一體，套在聚合物管道2的外面。
[0022]金屬接頭I的外圓周面有若干個環(huán)形凹槽A6和環(huán)形凹槽B 7，而環(huán)形凹槽B 7內(nèi)又設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)。將金屬接頭I插入聚合物管道2的里面，聚合物管道2的一端與金屬接頭I的定位肩5接觸，如圖1所示。
[0023]將作為一體的收縮環(huán)3和壓緊環(huán)4進行調(diào)整，使得收縮環(huán)3的一端與金屬接頭I的定位肩5相接觸，如圖1所示。
[0024]用施壓工具在壓緊環(huán)4的右端面施加向左的軸向壓力，使得壓緊環(huán)4向左移動，最終壓緊環(huán)4的左端面與金屬接頭I的定位肩5相接觸。與此同時，收縮環(huán)3的環(huán)形凸起A 8向內(nèi)壓下，使得收縮環(huán)3的內(nèi)圓周面沿著圓周方向出現(xiàn)若干個環(huán)形凸起B(yǎng) 10，從而將聚合物管道2向內(nèi)擠壓，與金屬接頭I的環(huán)形凹槽A 6和環(huán)形凹槽B 7有大面積的緊密接觸，如圖2所示。
[0025]聚合物管道2在壁厚方向受擠壓后的變形量，沿著圓周方向是一致的。由于聚合物管道2變形的截面都是弧形的凸起和凹槽，所以聚合物管道2的壓縮率和拉伸率都保持在彈性變量范圍內(nèi)。因此，在不使用橡膠密封圈的前提下能夠提供有效的密封。與此同時，在受到外界較大扭矩時能夠防止金屬接頭I轉(zhuǎn)動，在更高壓力下能夠防止金屬接頭I從聚合物管道2中脫出。
[0026]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施方式，并非對本發(fā)明做任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明實質(zhì)對以上實施方式所作的任何修改、變更以及等效變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于聚合物管道與金屬接頭的連接裝置，包括金屬接頭、收縮環(huán)、壓緊環(huán)，其特征在于金屬接頭的外圓周面與聚合物管道的內(nèi)壁相接觸，聚合物管道的外表面與收縮環(huán)的內(nèi)圓周面相接觸，收縮環(huán)的外圓周面與壓緊環(huán)的內(nèi)圓周面相接觸，工作狀態(tài)時收縮環(huán)、壓緊環(huán)及聚合物管道的一端均對齊于金屬接頭上的定位肩；金屬接頭的一端設(shè)置有定位肩，金屬接頭的外圓周面設(shè)置有環(huán)形凹槽A和環(huán)形凹槽B，環(huán)形凹槽A和環(huán)形凹槽B的截面形狀均為平滑曲線；收縮環(huán)的外圓周面設(shè)有沿軸向分布的收縮槽，收縮環(huán)的外圓周面同時設(shè)置有環(huán)形凸起A，環(huán)形凸起A的截面形狀為平滑曲線;壓緊環(huán)的內(nèi)圓周面設(shè)置有環(huán)形凹槽C，環(huán)形凹槽C與壓緊環(huán)的內(nèi)圓周面的相貫線設(shè)置有倒角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚合物管道與金屬接頭的連接裝置，其特征在于收縮環(huán)外圓周面上的環(huán)形凸起A與壓緊環(huán)內(nèi)圓周面上的環(huán)形凹槽C相對應(yīng)，金屬接頭外圓周面上的環(huán)形凹槽A和環(huán)形凹槽B與收縮環(huán)外圓周面上的環(huán)形凸起A相對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚合物管道與金屬接頭的連接裝置，其特征在于收縮環(huán)的內(nèi)圓周面在初始未裝配狀態(tài)時為光滑圓柱面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚合物管道與金屬接頭的連接裝置，其特征在于金屬接頭定位肩的左側(cè)設(shè)置有預(yù)留接口部分。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種用于聚合物管道與金屬接頭的連接裝置，其特征在于金屬接頭的外圓周面與聚合物管道的內(nèi)壁相接觸，聚合物管道的外表面與收縮環(huán)的內(nèi)圓周面相接觸，收縮環(huán)的外圓周面與壓緊環(huán)的內(nèi)圓周面相接觸；金屬接頭的一端設(shè)置有定位肩，金屬接頭的外圓周面設(shè)置有環(huán)形凹槽A和環(huán)形凹槽B；收縮環(huán)的外圓周面設(shè)有沿軸向分布的收縮槽，收縮環(huán)的外圓周面同時設(shè)置有環(huán)形凸起A；壓緊環(huán)的內(nèi)圓周面設(shè)置有環(huán)形凹槽C，環(huán)形凹槽C與壓緊環(huán)的內(nèi)圓周面的相貫線設(shè)置有倒角；有益效果是密封效果好，不損傷聚合物管道內(nèi)壁，連接可靠，具有非常廣闊的商業(yè)前景，即可以填補相關(guān)技術(shù)空白，又可產(chǎn)生較大的社會效益與經(jīng)濟效益。
【IPC分類】F16L47/22, F16L47/24
【公開號】CN105508793
【申請?zhí)枴緾N201610047965
【發(fā)明人】黃龍珠, 張桂華
【申請人】黃龍珠
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月26日