一種陶瓷纖維盤根擠壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于擠壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷纖維盤根擠壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]盤根也叫密封填料，通常由較柔軟的線狀物編織而成，通常截面積是正方形或長(zhǎng)方形、圓形的條狀物填充在密封腔體內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)密封。填料密封最早是以棉麻等纖維塞在泄漏通道內(nèi)來(lái)阻止液流泄漏，主要用作提水機(jī)械的軸封。由于填料來(lái)源廣泛，加工容易，價(jià)格低廉，密封可靠，操作簡(jiǎn)單，所以沿用至今。如今盤根被廣泛用于離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)和船舶螺旋槳的轉(zhuǎn)軸密封、活塞泵、往復(fù)式壓縮機(jī)、制冷機(jī)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸封，以及各種閥門閥桿的旋動(dòng)密封等。陶瓷纖維盤根由高品質(zhì)的陶瓷纖維編織而成，常用于除強(qiáng)氧化劑外的大多場(chǎng)合，可用于沸水、高溫、高壓蒸汽、換熱介質(zhì)、油類、酸、堿、氫氣、氨、有機(jī)溶劑、碳?xì)浠衔?、低溫液體等介質(zhì)。它是一種獨(dú)一無(wú)二的新型密封盤根。廣泛應(yīng)用干石油、化工、電力、冶金、機(jī)械、造紙等行業(yè)的離心和往復(fù)泵、閥門、管道等密封。
[0003]目前對(duì)于陶瓷纖維盤根的需求量較大，于此同時(shí)浪費(fèi)量也巨大。對(duì)于稍微變形的陶瓷纖維盤根一般則廢棄掉，浪費(fèi)嚴(yán)重，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。實(shí)驗(yàn)研究對(duì)于變形量較小的陶瓷纖維盤根進(jìn)行擠壓加工給以修正，陶瓷纖維盤根仍可繼續(xù)使用，且性能良好。然而現(xiàn)有的擠壓機(jī)對(duì)于陶瓷纖維盤根不適用，效率較低。例如，中國(guó)專利CN201110056507公布了一種連續(xù)擠壓機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置兩個(gè)轉(zhuǎn)軸彼此平行的擠壓輪，擠壓輪的旋向相反且輪圈上分別設(shè)有至少一條圓周方向的擠壓輪槽，擠壓輪槽上分別設(shè)有與其相配合的導(dǎo)座，導(dǎo)座與擠壓輪槽形成供坯料通過(guò)的擠壓腔，擠壓輪之間設(shè)有模座，模座的內(nèi)部設(shè)有供電纜通過(guò)的通道，模座軸芯線的兩側(cè)沿徑向方向?qū)ΨQ設(shè)有與擠壓腔相通的孔，孔與模座的包覆腔相通，包覆腔的出口包覆在通道中的電纜出口端的外周；模座上圓周布置有電纜水冷保護(hù)套和金屬冷卻管。雖然上述擠壓機(jī)具有一定優(yōu)點(diǎn)，但是對(duì)于陶瓷纖維盤根擠壓容易出現(xiàn)偏差，效果較差，工作效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種陶瓷纖維盤根擠壓裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的現(xiàn)有技術(shù)中的不足和缺陷。
[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):本發(fā)明提供一種陶瓷纖維盤根擠壓裝置，其特征在于:包括機(jī)身，所述機(jī)身上設(shè)有凹槽輪，所述凹槽輪與所述機(jī)身之間設(shè)有電機(jī)轉(zhuǎn)軸，所述凹槽輪右側(cè)設(shè)有擠壓輪，所述擠壓輪與所述機(jī)身之間設(shè)有擠壓輪轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)身上設(shè)有橫向移動(dòng)導(dǎo)軌、縱向移動(dòng)導(dǎo)軌，所述橫向移動(dòng)導(dǎo)軌、所述縱向移動(dòng)導(dǎo)軌與所述擠壓輪之間設(shè)有移動(dòng)壓緊裝置，所述擠壓輪與所述凹槽輪之間安裝陶瓷纖維盤根；所述機(jī)身左側(cè)設(shè)有繩輪支撐桿，所述繩輪支撐桿上通過(guò)繩輪轉(zhuǎn)軸設(shè)有繩輪，所述繩輪與所述凹槽輪之間安裝陶瓷纖維盤根，所述繩輪與所述凹槽輪之間設(shè)有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪通過(guò)支撐桿與所述機(jī)身相連，所述支撐桿與所述導(dǎo)向輪之間設(shè)有導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)軸，所述支撐桿上設(shè)有調(diào)整螺母；所述機(jī)身上設(shè)有壓緊輪，所述壓緊輪通過(guò)壓緊輪轉(zhuǎn)軸設(shè)有擺動(dòng)桿，所述擺動(dòng)桿與所述機(jī)身之間設(shè)有安裝座，所述安裝座上設(shè)有鎖定按鈕。
[0006]進(jìn)一步，所述機(jī)身底部設(shè)有機(jī)身支撐腿，所述機(jī)身支撐腿數(shù)目為4個(gè)。
[0007]進(jìn)一步，所述橫向移動(dòng)導(dǎo)軌、所述縱向移動(dòng)導(dǎo)軌的行程為0-100mm。
[0008]進(jìn)一步，所述機(jī)身上設(shè)有擠壓輪調(diào)節(jié)旋鈕。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:
1、本專利通過(guò)對(duì)廢棄陶瓷纖維盤根進(jìn)行擠壓修正再利用，大大節(jié)約了資源成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0010]2、通過(guò)采用凹槽輪與擠壓輪嚙合，可實(shí)現(xiàn)對(duì)陶瓷纖維盤根修正擠壓，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，代替人工修正，大大降低了勞動(dòng)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
[0011]3、通過(guò)設(shè)置橫向移動(dòng)導(dǎo)軌以及縱向移動(dòng)導(dǎo)軌，可實(shí)現(xiàn)對(duì)擠壓輪位置調(diào)整，保證了陶瓷纖維盤根擠壓質(zhì)量，并設(shè)置了移動(dòng)壓緊裝置以及擠壓輪調(diào)節(jié)旋鈕，可實(shí)現(xiàn)對(duì)擠壓輪的方便快速調(diào)節(jié)鎖緊，大大提高了工作效率，保證了擠壓的可靠性。
[0012]4、通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向輪，保證了陶瓷纖維盤根有序可靠的進(jìn)入凹槽輪內(nèi)，避免陶瓷纖維盤根偏移，提高了工作效率，保證了擠壓質(zhì)量。
[0013]5、通過(guò)在機(jī)身上設(shè)置壓緊輪，保證了擠壓后陶瓷纖維盤根有序穩(wěn)定地輸出，并設(shè)置了擺動(dòng)桿以及鎖定按鈕，可隨時(shí)對(duì)壓緊輪位置調(diào)整并鎖定，方便快捷操作，大大提高了工作效率。
[0014]6、通過(guò)在導(dǎo)向輪的支撐桿上設(shè)置調(diào)整螺母，可實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)向輪隨時(shí)調(diào)整高度，保證陶瓷纖維盤根有序穩(wěn)定地進(jìn)入凹槽輪。
[0015]7、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，針對(duì)性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效益高，具有良好的市場(chǎng)前景。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
圖中:1-繩輪支撐桿，2-繩輪，3-繩輪轉(zhuǎn)軸，4-陶瓷纖維盤根，5-調(diào)整螺母，6-支撐桿，7-導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)軸，8-導(dǎo)向輪，9-機(jī)身，10-凹槽輪，11-電機(jī)轉(zhuǎn)軸，12-橫向移動(dòng)導(dǎo)軌，13-移動(dòng)壓緊裝置，14-縱向移動(dòng)導(dǎo)軌，15-擠壓輪轉(zhuǎn)軸，16-擠壓輪，17-擠壓輪調(diào)節(jié)旋鈕，18-鎖定按鈕，19-安裝座，20-擺動(dòng)桿，21-壓緊輪轉(zhuǎn)軸，22-壓緊輪，23-機(jī)身支撐腿。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0019]實(shí)施例:
如圖1所示，本實(shí)施例包括機(jī)身9，機(jī)身9上設(shè)有凹槽輪10，凹槽輪10與機(jī)身9之間設(shè)有電機(jī)轉(zhuǎn)軸11，凹槽輪10右側(cè)設(shè)有擠壓輪16，擠壓輪16與機(jī)身9之間設(shè)有擠壓輪轉(zhuǎn)軸15，機(jī)身9上設(shè)有橫向移動(dòng)導(dǎo)軌12、縱向移動(dòng)導(dǎo)軌14,橫向移動(dòng)導(dǎo)軌12、縱向移動(dòng)導(dǎo)軌14與擠壓輪16之間設(shè)有移動(dòng)壓緊裝置13，擠壓輪16與凹槽輪10之間安裝陶瓷纖維盤根4 ;機(jī)身9左側(cè)設(shè)有繩輪支撐桿1，繩輪支撐桿I上通過(guò)繩輪轉(zhuǎn)軸3設(shè)有繩輪2，繩輪2與凹槽輪10之間安裝陶瓷纖維盤根4，繩輪2與凹槽輪10之間設(shè)有導(dǎo)向輪8，導(dǎo)向輪8通過(guò)支撐桿6與所述機(jī)身9相連，支撐桿6與導(dǎo)向輪8之間設(shè)有導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)軸7，支撐桿6上設(shè)有調(diào)整螺母5，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)向輪8隨時(shí)調(diào)整高度，保證陶瓷纖維盤根4有序穩(wěn)定地進(jìn)入凹槽輪10 ;機(jī)身9上設(shè)有壓緊輪22，壓緊輪22通過(guò)壓緊輪轉(zhuǎn)軸21設(shè)有擺動(dòng)桿20，擺動(dòng)桿20與機(jī)身9之間設(shè)有安裝座19，安裝座19上設(shè)有鎖定按鈕18，可隨時(shí)對(duì)壓緊輪22位置調(diào)整并鎖定，方便快捷操作，大大提高了工作效率。
[0020]機(jī)身9底部設(shè)有機(jī)身支撐腿23，機(jī)身支撐腿23數(shù)目為4個(gè)。
[0021]橫向移動(dòng)導(dǎo)軌12、縱向移動(dòng)導(dǎo)軌14的行程為0-100mm。
[0022]機(jī)身9上設(shè)有擠壓輪調(diào)節(jié)旋鈕17，可實(shí)現(xiàn)對(duì)擠壓輪16的方便快速調(diào)節(jié)鎖緊，大大提高了工作效率，保證了擠壓的可靠性。
[0023]實(shí)際使用時(shí)，首先將待修正的陶瓷纖維盤根4套在繩輪2上，將繩頭繞到凹槽輪10上，并通過(guò)壓緊輪22對(duì)其壓緊后輸出；通過(guò)擠壓輪調(diào)節(jié)旋鈕17在橫向移動(dòng)導(dǎo)軌12、縱向移動(dòng)導(dǎo)軌14上調(diào)節(jié)擠壓輪16在機(jī)身9上的位置，使其壓緊凹槽輪10內(nèi)部的陶瓷纖維盤根4，然后通過(guò)移動(dòng)壓緊裝置13進(jìn)行鎖定壓緊；通過(guò)調(diào)節(jié)支撐桿6上的調(diào)整螺母5，調(diào)整導(dǎo)向輪8的高度，使陶瓷纖維盤根4有序的進(jìn)入凹槽輪10內(nèi)部，并通過(guò)調(diào)整螺母5鎖定；再通過(guò)擺動(dòng)桿20改變壓緊輪22的位置，使陶瓷纖維盤根4穩(wěn)定有序的輸出，通過(guò)鎖緊按鈕18進(jìn)行鎖定，然后啟動(dòng)電機(jī)從而通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)軸11帶動(dòng)凹槽輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)陶瓷纖維盤根4的擠壓修正加工。
[0024]利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷纖維盤根擠壓裝置，其特征在于:包括機(jī)身(9)，所述機(jī)身(9)上設(shè)有凹槽輪(10)，所述凹槽輪(10)與所述機(jī)身(9)之間設(shè)有電機(jī)轉(zhuǎn)軸(11)，所述凹槽輪(10)右側(cè)設(shè)有擠壓輪(16)，所述擠壓輪(16)與所述機(jī)身(9)之間設(shè)有擠壓輪轉(zhuǎn)軸(15)，所述機(jī)身(9)上設(shè)有橫向移動(dòng)導(dǎo)軌(12)、縱向移動(dòng)導(dǎo)軌(14)，所述橫向移動(dòng)導(dǎo)軌(12)、所述縱向移動(dòng)導(dǎo)軌(14)與所述擠壓輪(16)之間設(shè)有移動(dòng)壓緊裝置(13)，所述擠壓輪(16)與所述凹槽輪(10)之間安裝陶瓷纖維盤根(4);所述機(jī)身(9)左側(cè)設(shè)有繩輪支撐桿(I)，所述繩輪支撐桿(I)上通過(guò)繩輪轉(zhuǎn)軸(3)設(shè)有繩輪(2)，所述繩輪(2)與所述凹槽輪(10)之間安裝陶瓷纖維盤根(4)，所述繩輪(2)與所述凹槽輪(10)之間設(shè)有導(dǎo)向輪(8)，所述導(dǎo)向輪(8)通過(guò)支撐桿(6)與所述機(jī)身(9)相連，所述支撐桿(6)與所述導(dǎo)向輪(8)之間設(shè)有導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)軸(7)，所述支撐桿(6)上設(shè)有調(diào)整螺母(5);所述機(jī)身(9)上設(shè)有壓緊輪(22)，所述壓緊輪(22)通過(guò)壓緊輪轉(zhuǎn)軸(21)設(shè)有擺動(dòng)桿(20)，所述擺動(dòng)桿(20)與所述機(jī)身(9)之間設(shè)有安裝座(19)，所述安裝座(19)上設(shè)有鎖定按鈕(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷纖維盤根擠壓裝置，其特征在于:所述機(jī)身(9)底部設(shè)有機(jī)身支撐腿(23)，所述機(jī)身支撐腿(23)數(shù)目為4個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷纖維盤根擠壓裝置，其特征在于:所述橫向移動(dòng)導(dǎo)軌(12)、所述縱向移動(dòng)導(dǎo)軌(14)的行程為0-100mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷纖維盤根擠壓裝置，其特征在于:所述機(jī)身(9)上設(shè)有擠壓輪調(diào)節(jié)旋鈕(17)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于擠壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷纖維盤根擠壓裝置,其特征在于：包括機(jī)身，所述機(jī)身上設(shè)有凹槽輪，所述凹槽輪與所述機(jī)身之間設(shè)有電機(jī)轉(zhuǎn)軸，所述凹槽輪右側(cè)設(shè)有擠壓輪，所述擠壓輪與所述機(jī)身之間設(shè)有擠壓輪轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)身上設(shè)有橫向移動(dòng)導(dǎo)軌、縱向移動(dòng)導(dǎo)軌，所述橫向移動(dòng)導(dǎo)軌、所述縱向移動(dòng)導(dǎo)軌與所述擠壓輪之間設(shè)有移動(dòng)壓緊裝置，所述擠壓輪與所述凹槽輪之間安裝陶瓷纖維盤根；所述機(jī)身左側(cè)設(shè)有繩輪支撐桿，所述繩輪支撐桿上通過(guò)繩輪轉(zhuǎn)軸設(shè)有繩輪，所述繩輪與所述凹槽輪之間設(shè)有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪通過(guò)支撐桿與所述機(jī)身相連，所述支撐桿上設(shè)有調(diào)整螺母；所述機(jī)身上設(shè)有壓緊輪，所述壓緊輪通過(guò)壓緊輪轉(zhuǎn)軸設(shè)有擺動(dòng)桿，所述擺動(dòng)桿與所述機(jī)身之間設(shè)有安裝座，所述安裝座上設(shè)有鎖定按鈕。
【IPC分類】F16J15/16
【公開號(hào)】CN105526353
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410515976
【發(fā)明人】王祿
【申請(qǐng)人】天津聚寶源建材科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2014年9月30日