進(jìn)氣套管和具有該進(jìn)氣套管的洗滌塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，具體而言，涉及進(jìn)氣套管，還涉及具有所述進(jìn)氣套管的洗滌
+Pt O
【背景技術(shù)】
[0002]為了適應(yīng)高溫(可達(dá)400°C)、高含塵(可達(dá)4.0g/Nm3)煙氣的工況，煙氣制酸或煙氣脫硫裝置的凈化系統(tǒng)中的洗滌塔的進(jìn)氣套管設(shè)置有隔離層。其中，煙氣中含有SO3氣體，在洗滌塔的氣、液交界處(進(jìn)氣套管處)需耐稀酸腐蝕。同時，煙氣中含有較高的氟化氫，遇水生成氫氟酸，對以氧化硅為主要元素的耐酸瓷磚有極強(qiáng)的腐蝕性。
[0003]現(xiàn)有的洗滌塔的進(jìn)氣套管存在需要經(jīng)常更換、維護(hù)的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種具有耐腐蝕性強(qiáng)、不易脫落、使用壽命長的優(yōu)點的進(jìn)氣套管。
[0005]本發(fā)明還提出一種具有所述進(jìn)氣套管的洗滌塔。
[0006]根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的進(jìn)氣套管包括:石墨管，所述石墨管包括管體和環(huán)形的第一翻邊，所述第一翻邊的內(nèi)沿與所述管體相連;耐酸隔離層，所述耐酸隔離層套設(shè)在所述管體上，所述耐酸隔離層與所述管體在內(nèi)外方向上間隔開，其中所述耐酸隔離層與所述管體之間填充有第一粘結(jié)層;隔熱層，所述隔熱層套設(shè)在所述耐酸隔離層上，所述隔熱層與所述耐酸隔離層在內(nèi)外方向上間隔開，其中所述隔熱層與所述耐酸隔離層之間填充有第二粘結(jié)層;和套管殼體，所述套管殼體套設(shè)在所述隔熱層上，所述套管殼體與所述隔熱層在內(nèi)外方向上間隔開，所述套管殼體與所述隔熱層之間設(shè)有金屬防腐隔離層，其中所述第一翻邊覆蓋在所述耐酸隔離層、所述隔熱層、所述套管殼體和所述金屬防腐隔離層中的每一個的鄰近所述第一翻邊的端面上，所述第一翻邊的外沿在內(nèi)外方向上與所述套管殼體的外周面平齊，或者所述第一翻邊的外沿位于所述套管殼體的外周面的外側(cè)。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實施例的進(jìn)氣套管具有耐腐蝕性強(qiáng)、不易脫落、使用壽命長的優(yōu)點。
[0008]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的進(jìn)氣套管還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述耐酸隔離層的鄰近所述第一翻邊的端面與所述第一翻邊在所述管體的軸向上間隔開，所述耐酸隔離層的鄰近所述第一翻邊的端面與所述第一翻邊之間形成限位槽，所述限位槽的至少一部分內(nèi)填充有環(huán)形的第三粘結(jié)層。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第三粘結(jié)層的外周面上設(shè)有環(huán)形的容納槽，所述容納槽沿所述第三粘結(jié)層的周向延伸，所述套管殼體包括本體和環(huán)形的第二翻邊，所述第二翻邊的外沿與所述本體的鄰近所述第一翻邊的端部相連，其中所述第二翻邊設(shè)在所述容納槽內(nèi)。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述金屬防腐隔離層包覆在所述套管殼體上，其中所述金屬防腐隔離層的包覆所述第二翻邊的部分設(shè)在所述容納槽內(nèi)。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一粘結(jié)層、所述第二粘結(jié)層和所述第三粘結(jié)層中的每一個為樹脂膠泥層。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述耐酸隔離層包括多個間隔開設(shè)置的耐酸磚，相鄰兩個所述耐酸磚之間填充有所述第一粘結(jié)層，所述金屬防腐隔離層為鉛防腐隔離層，所述隔熱層為石棉隔熱層。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，多個所述耐酸磚構(gòu)成多個耐酸磚組，多個所述耐酸磚組沿所述管體的軸向間隔開地設(shè)置，每個所述耐酸磚組包括多個沿所述管體的周向間隔開設(shè)置的耐酸磚，其中第一個所述耐酸磚組鄰近所述第一翻邊，第二個所述耐酸磚組鄰近第一個所述耐酸磚組，第一個所述耐酸磚組中的每一個所述耐酸磚的遠(yuǎn)離所述第一翻邊的端部的內(nèi)拐角被去除，第二個所述耐酸磚組中的每一個所述耐酸磚的鄰近所述第一翻邊的端部的內(nèi)拐角被去除。
[0015]根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的洗滌塔包括:塔體，所述塔體上設(shè)有進(jìn)氣口；和進(jìn)氣套管，所述進(jìn)氣套管為根據(jù)本發(fā)明第一方面所述的進(jìn)氣套管，其中所述第一翻邊的至少一部分通過所述進(jìn)氣口伸入到所述塔體內(nèi)。
[0016]根據(jù)本發(fā)明實施例的洗滌塔通過設(shè)置進(jìn)氣套管，從而不需經(jīng)常更換、維護(hù)進(jìn)氣套管，由此可以持續(xù)地、穩(wěn)定地運行。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述進(jìn)氣套管傾斜地設(shè)置，所述第一翻邊的一部分通過所述進(jìn)氣口伸入到所述塔體內(nèi)。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述洗滌塔進(jìn)一步包括安裝管，所述安裝管設(shè)在所述塔體的外表面上且與所述進(jìn)氣口相連，所述進(jìn)氣套管的一部分設(shè)在所述安裝管內(nèi)，所述第一翻邊的一部分穿過所述安裝管和所述進(jìn)氣口且伸入到所述塔體內(nèi)，其中所述安裝管上設(shè)有第一安裝法蘭，所述進(jìn)氣套管的外周面上設(shè)有第二安裝法蘭，所述第一安裝法蘭與所述第二安裝法蘭相連。
【附圖說明】
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的洗滌塔的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的進(jìn)氣套管的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0022]下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實施例的洗滌塔I。如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的洗滌塔I包括塔體20和進(jìn)氣套管10。塔體20上設(shè)有進(jìn)氣口。
[0023]如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的進(jìn)氣套管10包括石墨管101、耐酸隔離層102、隔熱層104和套管殼體105。
[0024]石墨管101包括管體1011和環(huán)形的第一翻邊1012，第一翻邊1012的內(nèi)沿與管體1011相連。耐酸隔離層102套設(shè)在管體1011上，耐酸隔離層102與管體1011在內(nèi)外方向上間隔開。其中，耐酸隔離層102與管體1011之間填充有第一粘結(jié)層1031，以便將耐酸隔離層102和管體1011粘結(jié)在一起。
[0025]隔熱層104套設(shè)在耐酸隔離層102上，隔熱層104與耐酸隔離層102在內(nèi)外方向上間隔開。其中，隔熱層104與耐酸隔離層102之間填充有第二粘結(jié)層1032，以便將隔熱層104和耐酸隔離層102粘結(jié)在一起。套管殼體105套設(shè)在隔熱層104上，套管殼體105與隔熱層104在內(nèi)外方向上間隔開，套管殼體105與隔熱層104之間設(shè)有金屬防腐隔離層106。
[0026]其中，第一翻邊1012覆蓋在耐酸隔離層102、隔熱層104、金屬防腐隔離層106和套管殼體105中的每一個的鄰近第一翻邊1012的端面上，第一翻邊1012的外沿在內(nèi)外方向上與套管殼體105的外周面平齊，或者第一翻邊1012的外沿位于套管殼體105的外周面的外側(cè)。第一翻邊1012的至少一部分通過進(jìn)氣口伸入到塔體20內(nèi)。
[0027]為了適應(yīng)高溫(可達(dá)400°C)、高含塵(可達(dá)4.0g/Nm3)煙氣的工況，煙氣制酸或煙氣脫硫裝置的凈化系統(tǒng)中的洗滌塔的進(jìn)氣套管設(shè)置有隔離層。其中，煙氣中含有SO3氣體，在洗滌塔的氣、液交界處(進(jìn)氣套管處)需耐稀酸腐蝕。同時，煙氣中含有較高的氟化氫，遇水生成氫氟酸，對以氧化硅為主要元素的耐酸瓷磚有極強(qiáng)的腐蝕性。
[0028]根據(jù)本發(fā)明實施例的進(jìn)氣套管10通過使石墨管101的第一翻邊1012覆蓋在耐酸隔離層102、隔熱層104、金屬防腐隔離層106和套管殼體105中的每一個的鄰近第一翻邊1012的端面上，從而可以利用第一翻邊1012保護(hù)耐酸隔離層102、隔熱層104、金屬防腐隔離層106和套管殼體105中的每一個的該端部。由此可以防止耐酸隔離層102和金屬防腐隔離層106被腐蝕、脫落，從而可以使進(jìn)氣套管10無需經(jīng)常更換、維護(hù)。
[0029]因此，根據(jù)本發(fā)明實施例的進(jìn)氣套管10具有耐腐蝕性強(qiáng)、不易脫落、使用壽命長等優(yōu)點。
[0030]根據(jù)本發(fā)明實施例的洗滌塔I通過設(shè)置進(jìn)氣套管10，從而不需經(jīng)常更換、維護(hù)進(jìn)氣套管1，由此可以持續(xù)地、穩(wěn)定地運行。
[0031]如圖1所示，進(jìn)氣套管10可以傾斜地設(shè)置，第一翻邊1012的一部分通過進(jìn)氣口伸入到塔體20內(nèi)。
[0032]在本發(fā)明的一個實施例中，如圖1所示，洗滌塔I進(jìn)一步包括安裝管30，安裝管30設(shè)在塔體20的外表面上且與進(jìn)氣口相連。換言之，安裝管30內(nèi)具有用于容納進(jìn)氣套管10的容納孔，該容納孔與進(jìn)氣口相連。也就是說，安裝管30的內(nèi)沿與進(jìn)氣口的邊沿對齊或者安裝管30的內(nèi)沿位于進(jìn)氣口的邊沿的外側(cè)。
[0033]其中，進(jìn)氣套管10的一部分設(shè)在安裝管30內(nèi)。第一翻邊1012的一部分依次穿過安裝管3和進(jìn)氣口且伸入到塔體20內(nèi)。安裝管30上設(shè)有第一安裝法蘭301，進(jìn)氣套管10的外周面上設(shè)有第二安裝法蘭107，第一安裝法蘭301與第二安裝法蘭107相連。由此可以更加方便地、穩(wěn)固地將進(jìn)氣套管1安裝在塔體20上。
[0034]為了便于描述進(jìn)氣套管10的結(jié)構(gòu)，在圖2中示出左右方向和內(nèi)外方向。其中，左右方向如圖2中的箭頭A所示，內(nèi)外方向如圖2中的箭頭B所示。
[0035]如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例的進(jìn)氣套管10包括石墨管101、耐酸隔離層102、隔熱層104、金屬防腐隔離層106和套管殼體105。其中，套管殼體105可以由鋼制成，金屬防腐隔離層106可以是鉛防腐隔離層，隔熱層104可以是石棉隔熱層104，第一粘結(jié)層1031和第二粘結(jié)層1032中的每一個為樹脂膠泥層。
[0036]具體地，由內(nèi)向外依次為石墨管101的管體1011、第一粘結(jié)層1031、耐酸隔離層102、第二粘結(jié)層1032、隔熱層104和金屬防腐隔離層106，套管殼體105被包裹在金屬防腐隔離層106內(nèi)，即套管殼體105的整個表面上被金屬防腐隔離層106覆蓋。
[0037]耐酸隔離層102包括多個間隔開設(shè)置的耐酸磚1021，即耐酸隔離層102為耐酸磚隔離層，相鄰兩個耐酸磚1021之間填充有第一粘結(jié)層1031，耐酸隔離層102與管體1011之間也填充有第一粘結(jié)層1031。
[0038]在本發(fā)明的一個具體示例中，多個耐酸磚1021構(gòu)成多個耐酸磚組，多個該耐酸磚組沿管體1011的軸向間隔開地設(shè)置。換言之，多個該耐酸磚組沿左右方向間隔開地設(shè)置。[0039 ]每個該耐酸