不斷流裝置及不斷流工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及不斷流裝置及不斷流工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]—直以來，公知有一種在不阻止既有管內(nèi)的流體的流動的狀態(tài)下形成開孔，并在該既有管的管線中插入閥體的工藝(參考專利文獻(xiàn)I及專利文獻(xiàn)2)。
[0003]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:JP2000-179779A(摘要)
[0006]專利文獻(xiàn)2JP2004-69059A(摘要)
[0007]專利文獻(xiàn)3:W02011/099398A(第一頁)
[0008]在專利文獻(xiàn)I及2所公開的現(xiàn)有分割殼體中，用于安裝由切刀等構(gòu)成的切削工具的第I凸緣、以及用于安裝收容有閥體的閥蓋的第2凸緣在既有管的管軸方向上分離設(shè)置。
[0009]上述分割殼體內(nèi)呈密閉狀態(tài)，在利用上述切刀對既有管進(jìn)行穿孔后，并使上述分割殼體在既有管的管軸方向上移動規(guī)定量之后，將閥體插入到上述被穿孔的開孔中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]上述文獻(xiàn)I及2的分割殼體中，由于用于安裝切刀的第I凸緣、以及用于安裝閥蓋的第2凸緣經(jīng)由分割殼體內(nèi)而連通，因此當(dāng)利用切刀對既有管進(jìn)行穿孔時，既有管內(nèi)的水壓會施加在包含閥蓋的整個殼體內(nèi)。
[0011]因此，必須設(shè)置用于卸下切刀的操作閥(operated valve)。
[0012]在上述殼體必須形成切刀的安裝部和閥蓋的安裝部，構(gòu)造復(fù)雜且難以小型化。
[0013]于是，本發(fā)明人提出一種作業(yè)簡單且容易，并能夠?qū)崿F(xiàn)小型化的不斷流裝置。(專利文獻(xiàn)3)
[0014]在該在先發(fā)明中，由3個密封環(huán)形成2個密封區(qū)域，并使上述3個密封環(huán)與密閉殼體一起在管軸方向上往復(fù)移動，從而無需上述操作閥。
[0015]但是，在3個密封環(huán)強(qiáng)力地壓接于既有管的管壁的狀態(tài)下，當(dāng)進(jìn)行上述往復(fù)移動時，既有管中的上述移動時的阻力大。因此，密封環(huán)從密封墊裝配槽突出等成為施工可靠性下降的主要原因。
[0016]此外，將密閉殼體與既有管的表面之間密封的密封環(huán)在越過開孔時，容易被既有管中的開孔的銳利邊緣損傷。因此，同樣成為施工可靠性下降的主要原因。
[0017]因此，本發(fā)明的目的在于提高不斷流工藝中的施工可靠性。
[0018]本發(fā)明的裝置為了對既有管的管壁的局部進(jìn)行穿孔并在上述管壁形成開孔，而裝配具備切刀的穿孔機(jī)，在形成上述開孔后，將上述穿孔機(jī)卸下，其中具備:
[0019]密閉殼體，該密閉殼體包含在上述既有管的周向上被分割且圍繞上述既有管的局部的多個分割殼體;以及
[0020]橡膠密封墊，該橡膠密封墊用于將上述密閉殼體與上述既有管之間密封，
[0021]在作為上述多個分割殼體的其中之一的第I分割殼體上形成有分支狀的支管部，該支管部用于定義在上述既有管的徑向上延伸的分支孔，
[0022]在上述第I分割殼體的上述支管部上，設(shè)有用于裝卸上述穿孔機(jī)的凸緣，
[0023]上述密閉殼體能夠在上述既有管的管軸方向上往復(fù)移動，
[0024]上述橡膠密封墊形成第I密封區(qū)域和第2密封區(qū)域，
[0025]上述第I密封區(qū)域用于包圍上述密閉殼體的設(shè)有上述分支孔的部位，并在上述分支孔的周圍，將上述密閉殼體與上述既有管之間密封，
[0026]上述第2密封區(qū)域鄰接于上述第I密封區(qū)域，并且相對于上述第I密封區(qū)域形成密封，上述第2密封區(qū)域從上述第I密封區(qū)域沿上述管軸方向偏移，并且用于暫時地堵塞由上述切刀穿孔的上述開孔，
[0027]上述橡膠密封墊包含形成上述第I密封區(qū)域及上述第2密封區(qū)域的第I密封環(huán)、第2密封環(huán)及第3密封環(huán)，
[0028]上述第I密封環(huán)、第2密封環(huán)及第3密封環(huán)被裝配于上述密閉殼體的密封墊裝配槽，并且與上述既有管的外周面接觸，
[0029]在上述第2密封環(huán)與上述密封墊裝配槽之間，在上述第2密封環(huán)的外周緣的上述分支孔側(cè)定義有容許上述第2密封環(huán)在上述密封墊裝配槽內(nèi)朝向上述既有管的徑向的外側(cè)變形的容許空間，其中，上述第2密封環(huán)被配置在上述第I密封區(qū)域與上述第2密封區(qū)域之間。
[0030]在本發(fā)明的裝置中，還具備:閘門閥體，該閘門閥體從形成于上述管壁的上述開孔侵入到上述既有管的內(nèi)部，用于阻止上述既有管內(nèi)的流體的流動；以及閥蓋，該閥蓋收容上述閘門閥體，且借助上述凸緣而與上述第I分割殼體結(jié)合，以取代上述穿孔機(jī)。
[0031]在本發(fā)明中，設(shè)有彼此未連通的第I及第2密封區(qū)域。即，第I密封區(qū)域與第2密封區(qū)域以彼此未連通的方式互相形成密封。因此，在利用切刀對既有管進(jìn)行了穿孔的情況下，既有管的管路內(nèi)的水壓施加于第I密封區(qū)域，而未施加于第2密封區(qū)域。另一方面，當(dāng)使本裝置沿管軸方向移動時，管路內(nèi)的水壓施加于第2密封區(qū)域，而未施加于第I密封區(qū)域。
[0032]通過在上述第2密封區(qū)域堵塞上述經(jīng)穿孔的開孔，無須另外采用操作閥，可大幅降低成本。
[0033]此外，能夠在設(shè)于第I分割殼體的凸緣上安裝穿孔機(jī)或閥蓋等各種裝置、分支管等。因此，與現(xiàn)有技術(shù)不同，無需設(shè)置2個凸緣，因此獲得構(gòu)造簡單且能夠使裝置小型化的優(yōu)點(diǎn)。
[0034]特別是在本發(fā)明中，當(dāng)上述移動時，第2密封環(huán)的一部分一邊向密封墊裝配槽的容許空間避讓一邊發(fā)生變形。因此，上述移動時的阻力減少。據(jù)此，密封環(huán)難以從密封墊裝配槽突出。
[0035]此外，當(dāng)上述第2密封環(huán)開始越過上述開孔后，已避讓至上述容許空間的部位朝向開孔(內(nèi)側(cè))突出。
[0036]很快地，當(dāng)上述第2密封環(huán)越過開孔的動作結(jié)束時，上述突出的部位與開孔的邊緣接觸，使上述移動時的阻力迅速變大。如此一來，操作者能夠容易得知由含有第2密封環(huán)的第2密封區(qū)域?qū)ι鲜鲩_孔進(jìn)行了密封。
[0037]據(jù)此，第2密封環(huán)不易損傷且提高施工可靠性。
[0038]另一方面，本發(fā)明的方法是包含組裝工序、穿孔工序、第I移動工序、更換工序及第2移動工序的不斷流工藝，
[0039]在上述組裝工序中，利用上述密閉殼體在氣密狀態(tài)下圍繞上述既有管的局部，并且在不設(shè)置操作閥的情況下將上述穿孔機(jī)安裝于上述第I分割殼體的上述凸緣，
[0040]在上述穿孔工序中，上述切刀通過上述分支孔并在上述既有管的局部形成上述開孔，
[0041]在上述第I移動工序中，使上述密閉殼體在上述穿孔工序后向上述管軸方向的第I方向移動，以使得上述第I密封區(qū)域不覆蓋上述開孔，并且上述第2密封區(qū)域包圍上述開孔，
[0042]在上述更換工序中，在上述第I移動工序后，將上述穿孔機(jī)與上述切刀一起從上述凸緣卸下，并將收容有上述閘門閥體的閥蓋裝配于上述凸緣而取代上述穿孔機(jī)，
[0043]在上述第2移動工序中，在上述更換工序后，使上述密閉殼體向與上述第I方向相反的第2方向移動，直到上述閘門閥體能夠侵入到上述開孔的位置為止，
[0044]在上述第I移動工序中，上述第2密封環(huán)未完全越過上述開孔而與上述開孔的邊緣接觸，從而上述第2密封區(qū)域暫時性地堵塞上述開孔。
[0045]根據(jù)以上的不斷流工藝，在第I移動工序中，通過使密閉殼體向第I方向移動，能夠由第2密封區(qū)域堵塞由切刀穿孔的開孔。因此，在更換工序中，能夠卸下具有切刀的穿孔機(jī)，并安裝收容有閥體的閥蓋來取代穿孔機(jī)。
[0046]然后，在第2移動工序中，使密閉殼體向與上述第I方向相反的第2方向移動，能夠從上述開孔將閘門閥體插入到既有管內(nèi)。
[0047]據(jù)此，與另外使用操作閥的情況相比，能夠進(jìn)行具有上述優(yōu)點(diǎn)的閘門閥體的插入。
【附圖說明】
[0048]圖1A是示出在本發(fā)明的一實(shí)施例的不斷流裝置中，將穿孔機(jī)安裝于凸緣的狀態(tài)的概要縱剖視圖，圖1B是其橫剖視圖。
[0049]圖2A是示出在上述不斷流裝置中，將閥蓋安裝于上述凸緣的狀態(tài)的概要縱剖視圖，圖2B是其橫剖視圖。
[0050]圖3A是示出將密閉殼體安裝于既有管的狀態(tài)的概要縱剖視圖，圖3B是示出第I分割殼體及橡膠密封墊的分解立體圖。
[0051 ]圖4A是第I分割殼體的概要仰視圖，圖4B是橡膠密封墊的概要仰視圖，圖4C是橡膠密封墊的概要側(cè)視圖。
[0052]圖5A及圖5B分別是示出不斷流工藝的概要剖視圖。
[0053]圖6A及圖6B分別是示出不斷流工藝的概要縱剖視圖。
[0054]圖7A、圖7B及圖7C分別是示出不斷流工藝的概要縱剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0055]優(yōu)選的是，上述橡膠密封墊中的形成上述第I密封區(qū)域的第I部形分成為具有貫通孔的格子狀，該貫通孔用于供上述切刀通過，
[0056]上述橡膠密封墊中的形成上述第2密封區(qū)域的第2部分形成為覆蓋上述既有管的與上述第2密封區(qū)域?qū)?yīng)的上述開孔周圍的格子狀。
[0057]在該情況下，各密封區(qū)域由格子狀的橡膠密封墊形成，上述第2密封環(huán)向容許空間避讓而容易變形，此外，容易向開孔內(nèi)突出變形。
[0058]優(yōu)選的是，上述橡膠密封墊與上述密閉殼體一起在從上述第2密封區(qū)域朝向上述第I密封區(qū)域的方向上滑動，由此上述第2密封環(huán)與上述既有管的位于上述開孔邊緣的部位接觸，并且在上述第3密封環(huán)與上述既有管的外周面接觸了的狀態(tài)下，上述第2密封區(qū)域