一種滾針軸承加脂頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種滾針軸承加脂頭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，無內(nèi)圈滾針軸承在加脂中，由于沒有明確的規(guī)定，傳統(tǒng)的方法只注意控制加脂量的精確度，而忽視油脂加注的位置，因此一般加脂頭僅在與軸承中部相對(duì)應(yīng)位置上刻有注油脂孔，因此大量的油脂附在軸承滾針內(nèi)孔、保持架內(nèi)壁上，少量的從滾針和窗孔間進(jìn)入滾道，如圖3所示。此種形態(tài)的油脂在安裝過程中會(huì)被配合軸大量帶出，使得油脂實(shí)際使用量減少和造成油脂的浪費(fèi)，而油脂只有存在與滾到和滾針之間才能形成有效的保護(hù)油膜起到潤滑作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的加脂頭，解決造成在加脂中存在的問題，使油脂形成在滾道和滾針之間形成有效的潤滑功能，減少油脂的浪費(fèi)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種滾針軸承加脂頭，包括加脂頭本體，所述加脂頭本體為一T型結(jié)構(gòu)，所述加脂頭本體上設(shè)置有內(nèi)徑引導(dǎo)面、加脂定位面和密封面，所述的的定位面和密封面設(shè)置有多個(gè)注脂孔，所述的注脂孔位于軸承外圈內(nèi)端面和保持架斷面之間，使得油脂能精確地流動(dòng)到滾道和滾針之間。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述內(nèi)徑引導(dǎo)面插入軸承內(nèi)圈中，所述加脂定位面與滾針端面貼合。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述密封面與軸承外圈外端面密封貼合。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述所述加脂頭本體還開設(shè)一階梯型油槽，所述階梯型油槽與注脂孔呈十字交叉結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明有益效果是:采用了上述結(jié)構(gòu)加脂頭之后，減少了油脂的流失。滾針軸承合理的加脂方式，保證了軸承使用中油脂的含量，消除軸承內(nèi)徑上覆滿油脂的缺陷，保證了軸承的潤滑可靠性能，提高了軸承的使用壽命。消除傳統(tǒng)加脂只能加在軸承內(nèi)徑和保持架內(nèi)壁之間的不良現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的加脂頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明加脂中的油脂流向示意圖；
圖3是傳統(tǒng)的加脂頭加脂中油脂流向示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、加脂頭本體;10、階梯型油槽;11、內(nèi)徑引導(dǎo)面;12、加脂定位面;13、密封面；14、加脂孔;2、軸承;3、保持架。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，滾針軸承加脂頭，其特征在于:包括加脂頭本體I，所述加脂頭本體I為一T型結(jié)構(gòu)，所述加脂頭本體I上設(shè)置有內(nèi)徑引導(dǎo)面11、加脂定位面12和密封面13，所述的的定位面12和密封面13設(shè)置有多個(gè)注脂孔14，所述的注脂孔14位于軸承外圈內(nèi)端面和保持架斷面之間，油脂在壓力的作用下從加脂孔14流入軸承中。
[0012]進(jìn)一步說，所述內(nèi)徑引導(dǎo)面11插入軸承內(nèi)圈中，所述加脂定位面12與滾針端面貼合;所述密封面13與軸承外圈外端面密封貼合;所述所述加脂頭本體還開設(shè)一階梯型油槽10，所述階梯型油槽與注脂孔14呈十字交叉結(jié)構(gòu)。
[0013]本發(fā)明安裝在加脂機(jī)上的加脂頭下行時(shí)，內(nèi)徑引導(dǎo)面11進(jìn)入軸承中找正，加脂定位面12依滾針端面為基準(zhǔn)對(duì)加脂頭軸向定位后，注脂孔14能夠準(zhǔn)確的定位在軸承2外圈內(nèi)端面和保持架3斷面之間的間隙，使得油脂從階梯型油槽10通過注脂孔14能夠很好的流入軸承外圈滾道和滾針之間，密封端面13防止油脂在壓力下外溢，通過此種方法加脂能夠有效的對(duì)軸承潤滑，減小油脂的浪費(fèi)，提高了軸承的潤滑性能。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾針軸承加脂頭，其特征在于:包括加脂頭本體，所述加脂頭本體為一 T型結(jié)構(gòu)，所述加脂頭本體上設(shè)置有內(nèi)徑引導(dǎo)面、加脂定位面和密封面，所述的的定位面和密封面設(shè)置有多個(gè)注脂孔，所述的注脂孔位于軸承外圈內(nèi)端面和保持架斷面之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾針軸承加脂頭，其特征在于:所述內(nèi)徑引導(dǎo)面插入軸承內(nèi)圈中，所述加脂定位面與滾針端面貼合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾針軸承加脂頭，其特征在于:所述密封面與軸承外圈外端面密封貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾針軸承加脂頭，其特征在于:所述加脂頭本體還開設(shè)一階梯型油槽，所述階梯型油槽與注脂孔呈十字交叉結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滾針軸承加脂頭，包括加脂頭本體，所述加脂頭本體為一T型結(jié)構(gòu)，所述加脂頭本體上設(shè)置有內(nèi)徑引導(dǎo)面、加脂定位面和密封面，所述的定位面和密封面設(shè)置有多個(gè)注脂孔，所述的注脂孔位于軸承外圈內(nèi)端面和保持架斷面之間。采用了上述結(jié)構(gòu)之后，滾針軸承在加脂過程中能夠更準(zhǔn)確的把油脂流動(dòng)到外圈滾道和滾針之間，形成潤滑層。這種加脂效果能夠保證油脂在軸承安裝使用中的有效含量，使軸承有很好的潤滑狀態(tài)，保障了軸承的使用壽命。
【IPC分類】F16N3/10, F16C33/66
【公開號(hào)】CN105545963
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610122804
【發(fā)明人】顧小楠, 高建
【申請(qǐng)人】蘇州市東吳滾針軸承有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年3月4日