一種波紋管球閥及其裝配方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種波紋管球閥及其裝配方法。
【背景技術(shù)】
[0002]高溫高壓工況使用的閥門(mén)采用傳統(tǒng)的填料密封結(jié)構(gòu)，不但使用壽命短，而且泄漏超標(biāo)，多回轉(zhuǎn)的閘閥、截止閥均采用波紋管組件密封形式，但金屬波紋管只能作軸向位移和承受載荷，絕不能承受周向扭曲載荷和周向角位移。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明飛目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，密封性能好，使用方便的波紋管球閥及其裝配方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種波紋管球閥，包括閥體、閥座、球體、閥桿，其特征是:閥桿上自下至上依次裝第一波紋管組件、第二波紋管組件;所述第一波紋管組件包括上、下環(huán)，上、下環(huán)之間設(shè)置第一波紋管，上、下環(huán)內(nèi)孔設(shè)置裝配用的槽，且上環(huán)上的槽與一個(gè)穿透閥桿的隨動(dòng)銷(xiāo)套接，下環(huán)與閥桿的上臺(tái)階面角焊接;所述第二波紋管組件包括上、下環(huán)，上、下環(huán)之間設(shè)置第二波紋管，上環(huán)通過(guò)緊固件與設(shè)置在第一、第二波紋管組件外周的襯套連接，并通過(guò)第二密封墊實(shí)現(xiàn)靜密封，下環(huán)上周向?qū)ΨQ設(shè)有防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，防轉(zhuǎn)銷(xiāo)與襯套內(nèi)腔上部的軸向槽套接，以限位第二波紋管組件的角運(yùn)動(dòng);襯套的上臺(tái)階底面與閥體上口的止口平面之間，裝有第一密封墊片;第二波紋管組件上方設(shè)置套裝在閥桿上、與閥體固定連接的蓋板。
[0005]第一波紋管的長(zhǎng)度是第二波紋管長(zhǎng)度的0.5-2倍。
[0006]第一波紋管的長(zhǎng)度是第二波紋管長(zhǎng)度的0.5倍。
[0007]第一波紋管的長(zhǎng)度是第二波紋管長(zhǎng)度的I倍。
[0008]第一波紋管的長(zhǎng)度是第二波紋管長(zhǎng)度的1.5倍。
[0009]第一波紋管的長(zhǎng)度是第二波紋管長(zhǎng)度的2倍。
[0010]第一波紋管的長(zhǎng)度是第二波紋管長(zhǎng)度的0.8倍。
[0011]第一波紋管的長(zhǎng)度是第二波紋管長(zhǎng)度的1.2倍。
[0012]第一波紋管的長(zhǎng)度是第二波紋管長(zhǎng)度的1.8倍。
[0013]—種波紋管球閥的裝配方法，其特征是:包括下列步驟:
(1)焊接波紋管組件:采用氬弧焊方法將第一、第二波紋管分別與相應(yīng)的上環(huán)、下環(huán)焊接，形成第一、第二波紋管組件;第一波紋管組件焊接時(shí)，上、下環(huán)內(nèi)孔的槽要處于同一中心面上;各波紋管組件的下環(huán)的下平面與相應(yīng)上環(huán)的上平面平行；
(2)裝配:將閥桿從上向下插入閥體，閥桿下端通過(guò)扁榫、方榫、花鍵或帶鍵圓柱段與球體對(duì)應(yīng)孔連接;將襯套從上向下插入閥體，襯套的下部?jī)?nèi)孔與閥桿的對(duì)應(yīng)外圓配合，襯套下端面抵接在閥桿下臺(tái)階的上端面上，防止工況下閥桿飛出，襯套的上臺(tái)階底面與閥體上口的止口平面之間裝第一密封墊片，并將第二密封墊片放置在襯套上端面止口內(nèi)；在第二波紋管組件的下環(huán)孔內(nèi)插入防轉(zhuǎn)銷(xiāo);將第二波紋管組件從上向下插入襯套內(nèi)，防轉(zhuǎn)銷(xiāo)與襯套內(nèi)腔上部的軸向槽間隙配合，上下滑動(dòng)平穩(wěn);將蓋板套入閥桿并下推，通過(guò)緊固件壓緊。
[0014]工作過(guò)程:閥門(mén)啟閉時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)閥桿，閥桿帶動(dòng)球體作90°旋轉(zhuǎn)，第一波紋管組件在隨動(dòng)銷(xiāo)的作用下隨閥桿運(yùn)動(dòng)，第二波紋管組件在防轉(zhuǎn)銷(xiāo)的作用下為靜止?fàn)顟B(tài)，第一波紋管組件的上平面與第二波紋管組件的下平面嚴(yán)密接觸，并有波紋管預(yù)壓縮的軸向力作用，盡管有相對(duì)90°的運(yùn)動(dòng)，仍能可靠密封。
[0015]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，密封性能好，使用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1:
一種波紋管球閥，包括閥體1、閥座、球體3、閥桿4，閥桿上自下至上依次裝第一波紋管組件、第二波紋管組件;所述第一波紋管組件包括上、下環(huán)5、6，上、下環(huán)之間設(shè)置第一波紋管7，上、下環(huán)內(nèi)孔設(shè)置裝配用的槽8、9，且上環(huán)上的槽與一個(gè)穿透閥桿的隨動(dòng)銷(xiāo)10套接，下環(huán)與閥桿的上臺(tái)階面角焊接;所述第二波紋管組件包括上、下環(huán)11、12，上、下環(huán)之間設(shè)置第二波紋管13，上環(huán)通過(guò)緊固件與設(shè)置在第一、第二波紋管組件外周的襯套14連接，并通過(guò)第二密封墊15實(shí)現(xiàn)靜密封，下環(huán)上周向?qū)ΨQ設(shè)有防轉(zhuǎn)銷(xiāo)16，防轉(zhuǎn)銷(xiāo)與襯套內(nèi)腔上部的軸向槽17套接，以限位第二波紋管組件的角運(yùn)動(dòng);襯套的上臺(tái)階底面與閥體上口的止口平面之間，裝有第一密封墊片18;第二波紋管組件上方設(shè)置套裝在閥桿上、與閥體固定連接的蓋板19。
[0019]第一波紋管的長(zhǎng)度是第二波紋管長(zhǎng)度的0.5倍。
[0020]一種波紋管球閥的裝配方法，包括下列步驟:
(1)焊接波紋管組件:采用氬弧焊方法將第一、第二波紋管分別與相應(yīng)的上環(huán)、下環(huán)焊接，形成第一、第二波紋管組件;第一波紋管組件焊接時(shí)，上、下環(huán)內(nèi)孔的槽要處于同一中心面上;各波紋管組件的下環(huán)的下平面與相應(yīng)上環(huán)的上平面平行；
(2)裝配:將閥桿從上向下插入閥體，閥桿下端通過(guò)扁榫、方榫、花鍵或帶鍵圓柱段與球體對(duì)應(yīng)孔連接;將襯套從上向下插入閥體，襯套的下部?jī)?nèi)孔與閥桿的對(duì)應(yīng)外圓配合，襯套下端面抵接在閥桿下臺(tái)階的上端面上，防止工況下閥桿飛出，襯套的上臺(tái)階底面與閥體上口的止口平面之間裝第一密封墊片，并將第二密封墊片放置在襯套上端面止口內(nèi)；在第二波紋管組件的下環(huán)孔內(nèi)插入防轉(zhuǎn)銷(xiāo);將第二波紋管組件從上向下插入襯套內(nèi)，防轉(zhuǎn)銷(xiāo)與襯套內(nèi)腔上部的軸向槽間隙配合，上下滑動(dòng)平穩(wěn);將蓋板套入閥桿并下推，通過(guò)緊固件壓緊。[0021 ]工作過(guò)程:閥門(mén)啟閉時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)閥桿，閥桿帶動(dòng)球體作90°旋轉(zhuǎn)，第一波紋管組件在隨動(dòng)銷(xiāo)的作用下隨閥桿運(yùn)動(dòng)，第二波紋管組件在防轉(zhuǎn)銷(xiāo)的作用下為靜止?fàn)顟B(tài)，第一波紋管組件的上平面與第二波紋管組件的下平面嚴(yán)密接觸，并有波紋管預(yù)壓縮的軸向力作用，盡管有相對(duì)90°的運(yùn)動(dòng)，仍能可靠密封。
[0022] 實(shí)施例2:
一種波紋管球閥，包括閥體、閥座、球體、閥桿，閥桿上自下至上依次裝第一波紋管組件、第二波紋管組件;所述第一波紋管組件包括上、下環(huán)，上、下環(huán)之間設(shè)置第一波紋管，上、下環(huán)內(nèi)孔設(shè)置裝配用的槽，且上環(huán)上的槽與一個(gè)穿透閥桿的隨動(dòng)銷(xiāo)套接，下環(huán)與閥桿的上臺(tái)階面角焊接;所述第二波紋管組件包括上、下環(huán)，上、下環(huán)之間設(shè)置第二波紋管，上環(huán)通過(guò)緊固件與設(shè)置在第一、第二波紋管組件外周的襯套連接，并通過(guò)第二密封墊實(shí)現(xiàn)靜密封，下環(huán)上周向?qū)ΨQ設(shè)有防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，防轉(zhuǎn)銷(xiāo)與襯套內(nèi)腔上部的軸向槽套接，以限位第二波紋管組件的角運(yùn)動(dòng);襯套的上臺(tái)階底面與閥體上口的止口平面之間，裝有第一密封墊片;第二波紋管組件上方設(shè)置套裝在閥桿上、與閥體固定連接的蓋板。
[0023]第一波紋管的長(zhǎng)度是第二波紋管長(zhǎng)度的I倍。
[0024]—種波紋管球閥的裝配方法，包括下列步驟:
(1)焊接波紋管組件:采用氬弧焊方法將第一、第二波紋管分別與相應(yīng)的上環(huán)、下環(huán)焊接，形成第一、第二波紋管組件;第一波紋管組件焊接時(shí)，上、下環(huán)內(nèi)孔的槽要處于同一中心面上;各波紋管組件的下環(huán)的下平面與相應(yīng)上環(huán)的上平面平行；
(2)裝配:將閥桿從上向下插入閥體，閥桿下端通過(guò)扁榫、方榫、花鍵或帶鍵圓柱段與球體對(duì)應(yīng)孔連接;將襯套從上向下插入閥體，襯套的下部?jī)?nèi)孔與閥桿的對(duì)應(yīng)外圓配合，襯套下端面抵接在閥桿下臺(tái)階的上端面上，防止工況下閥桿飛出，襯套的上臺(tái)階底面與閥體上口的止口平面之間裝第一密封墊片，并將第二密封墊片放置在襯套上端面止口內(nèi)；在第二波紋管組件的下環(huán)孔內(nèi)插入防轉(zhuǎn)銷(xiāo);將第二波紋管組件從上向下插入襯套內(nèi)，防轉(zhuǎn)銷(xiāo)與襯套內(nèi)腔上部的軸向槽間隙配合，上下滑動(dòng)平穩(wěn);將蓋板套入閥桿并下推，通過(guò)緊固件壓緊。
[0025]工作過(guò)程:閥門(mén)啟閉時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)閥桿，閥桿帶動(dòng)球體作90°旋轉(zhuǎn)，第一波紋管組件在隨動(dòng)銷(xiāo)的作用下隨閥桿運(yùn)動(dòng)，第二波紋管組件在防轉(zhuǎn)銷(xiāo)的作用下為靜止?fàn)顟B(tài)，第一波紋管組件的上平面與第二波紋管組件的下平面嚴(yán)密接觸，并有波紋管預(yù)壓縮的軸向力作用，盡管有相對(duì)90°的運(yùn)動(dòng)，仍能可靠密封。
[0026]實(shí)施例3:
一種波紋管球閥，包括閥體、閥座、球體、閥桿，閥桿上自下至上依次裝第一波紋管組件、第二波紋管組件;所述第一波紋管組件包括上、下環(huán)，上、下環(huán)之間設(shè)置第一波紋管，上、下環(huán)內(nèi)孔設(shè)置裝配用的槽，且上環(huán)上的槽與一個(gè)穿透閥桿的隨動(dòng)銷(xiāo)套接，下環(huán)與閥桿的上臺(tái)階面角焊接;所述第二波紋管組件包括上、下環(huán)，上、下環(huán)之間設(shè)置第二波紋管，上環(huán)通過(guò)緊固件與設(shè)置在第一、第二波紋管組件外周的襯套連接，并通過(guò)第二密封墊實(shí)現(xiàn)靜密封，下環(huán)上周向?qū)ΨQ設(shè)有防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，防轉(zhuǎn)銷(xiāo)與襯套內(nèi)腔上部的軸向槽套接，以限位第二波紋管組件的角運(yùn)動(dòng);襯套的上臺(tái)階底面與閥體上口的止口平面之間，裝有第一密封墊片;第二波紋管組件上方設(shè)置套裝在閥桿上、與閥體固定連接的蓋板。
[0027]第一波紋管的長(zhǎng)度是第二波紋管長(zhǎng)度的1.5倍。
[0028]—種波紋管球閥的裝配方法，包括下列步驟:
(1)焊接波紋管組件:采用氬弧焊方法將第一、第二波紋管分別與相應(yīng)的上環(huán)、下環(huán)焊接，形成第一、第二波紋管組件;第一波