快換組合閥座式物料輸送閥的制作方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明與輸送粉料、漿液、顆粒介質(zhì)的閥門有關(guān)，尤其與快換組合閥座式物料輸送閥有關(guān)。
[0002]【背景技術(shù)】:
已有的閥座可在線拆卸的快換閥，閥蓋2與閥體用螺栓固連，閥蓋2的內(nèi)圓壁和上面分別與截面為L形的集裝閥座5的豎向面和水平面連接，第一螺釘將集裝閥座5固連在閥蓋上，集裝閥座5與閥蓋之間用密封圈密封，截面為L形的陶瓷閥座4位于集裝閥座5的下水平面的環(huán)形槽內(nèi)，環(huán)形蓋板與陶瓷閥座的環(huán)形臺階配合，第二螺釘將環(huán)形蓋板固連在集裝閥座5上，閥板6與轉(zhuǎn)臂8活動連接，轉(zhuǎn)軸9與轉(zhuǎn)臂8固連，閥蓋2的內(nèi)圓直徑大于閥板6的外徑。集裝閥座5的上法蘭與介質(zhì)輸送管的法蘭3連接，如閥座4或閥板6損壞，需要更換時，首先取下介質(zhì)輸送管法蘭3的連接螺柱，然后卸下第一螺釘，取出集裝閥座5，就可更換閥座4，連接螺柱、第一螺釘分別有若干個，拆卸和裝配的工作量大。集裝閥座5的上法蘭上有兩組螺柱孔，加工量大，影響集裝閥座的強度，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工和拆裝不便。環(huán)形閥座4的臺階與環(huán)形蓋板配合，第三螺釘穿過環(huán)形蓋板上的孔與集裝閥座5連接，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，更換不便。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，加工量少，拆卸和裝配方便、維護成本低的快換組合閥座式物料輸送閥。
[0004]本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)的:
閥蓋2的最小內(nèi)圓直徑大于閥板6的外徑，閥蓋2與閥體I用螺栓固連，閥蓋的內(nèi)圓壁下部有臺階與截面為L形的環(huán)形閥座4的右側(cè)面的倒臺階配合，環(huán)形閥座的上面和左側(cè)面與組合閥座5的角槽配合，組合閥座的外圓直徑和環(huán)形閥座的最大外圓直徑與閥蓋2的最大內(nèi)圓直徑相同，介質(zhì)輸送管3的法蘭位于組合閥座5的上平面并相接觸，組合閥座的上平面高于閥蓋2的上平面，連接螺栓7穿過介質(zhì)輸送管的法蘭上的孔或槽與閥蓋的上面螺紋連接。
[0005]閥蓋2的最小內(nèi)圓直徑大于閥板6的外徑，閥蓋2與閥體I用螺栓固連，閥蓋的內(nèi)圓壁下部有臺階與組合閥座5的臺階配合，介質(zhì)輸送管3的法蘭位于組合閥座5的上平面并相接觸，組合閥座的上平面高于閥蓋2的上平面，連接螺栓7穿過介質(zhì)輸送管的法蘭上的孔或槽與閥蓋的上面螺紋連接。
[0006]組合閥座5的下面有槽與截面為矩形的環(huán)形閥座4鑲嵌配合，環(huán)形閥座4由硬質(zhì)合金或陶瓷制成。
[0007]組合閥座5由整體硬質(zhì)合金或陶瓷制成。
[0008]閥板6與轉(zhuǎn)臂8活動連接，轉(zhuǎn)軸9與轉(zhuǎn)臂8固連，環(huán)形閥座4的下平面、組合閥座5的下平面、閥蓋2的下平面和閥板6的上平面在同一平面上。
[0009]本發(fā)明有如下優(yōu)點:
(一)閥蓋2與組合閥座5或環(huán)形閥座4限位連接，組合閥座5、環(huán)形閥座4上無連接孔，組合閥座5或和環(huán)形閥座4構(gòu)成與閥蓋2的內(nèi)壁配合的圓筒，該圓筒靠連接螺栓7穿過介質(zhì)輸送管3法蘭上的孔或槽與閥蓋2螺紋連接，從而被夾緊固定，更換閥座時只需拆下介質(zhì)輸送管法蘭3上的連接螺栓7即可，不需將整個閥蓋2拆下。
[0010](二)閥板6更換時，只需折下介質(zhì)輸送管3的法蘭上的連接螺栓7，組合閥座5、環(huán)形閥座4即能與介質(zhì)輸送管和閥蓋2分離，閥板能方便取出更換，工作量減少一半。
[0011](三)組合閥座、環(huán)形閥座無孔，強度更高。
[0012](四)拆卸組合閥座、環(huán)形閥座十分方便，維修簡單，花費時間短，可大大節(jié)約維修成本。
[0013]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖之二。
[0015]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖之三。
[0016]【具體實施方式】:
實施例1:
閥板6與轉(zhuǎn)臂8活動連接，轉(zhuǎn)軸9與轉(zhuǎn)臂固連，閥蓋2的最小內(nèi)圓直徑大于閥板6的外徑，閥蓋2與閥體I用螺栓固連，閥蓋2的內(nèi)圓壁下部有臺階與截面為L形的環(huán)形閥座4配合，臺階組合閥座5有外壁開放的角槽，臺階組合閥座5與環(huán)形閥座4配合構(gòu)成與閥蓋2的內(nèi)壁配合的圓筒，臺階組合閥座5和環(huán)形閥座4的下平面與閥蓋2的下平面、閥板6的上平面在同一平面上，臺階組合閥座5和環(huán)形閥座4的外圓直徑與閥蓋2的最大內(nèi)圓直徑相等，介質(zhì)輸送管3的法蘭位于臺階組合閥座5的上平面并相接觸，臺階組合閥座5的上平面高于閥蓋2的上平面，連接螺栓7穿過介質(zhì)輸送管3法蘭上的孔或槽與閥蓋2螺紋連接。
[0017]實施例2:
閥蓋2的最小內(nèi)圓直徑大于閥板6的外徑，閥蓋2與閥體I用螺栓固連，閥蓋的內(nèi)圓壁下部有臺階與組合閥座5的臺階配合，介質(zhì)輸送管3的法蘭位于組合閥座5的上平面并相接觸，組合閥座的上平面高于閥蓋2的上平面，連接螺栓7穿過介質(zhì)輸送管的法蘭上的孔或槽與閥蓋的上面螺紋連接。
[0018]組合閥座5的下面有槽與截面為矩形的環(huán)形閥座4鑲嵌配合，環(huán)形閥座4由硬質(zhì)合金或陶瓷制成。
[0019]介質(zhì)輸送管3的法蘭位于組合閥座5的上平面并相接觸，組合閥座的上平面高于閥蓋2的上平面，連接螺栓7穿過介質(zhì)輸送管的法蘭上的孔或槽與閥蓋的上面螺紋連接。閥板6與轉(zhuǎn)臂8活動連接，轉(zhuǎn)軸9與轉(zhuǎn)臂8固連，環(huán)形閥座4的下平面、組合閥座5的下平面、閥蓋2的下平面和閥板6的上平面在同一平面上。
【主權(quán)項】
1.快換組合閥座式物料輸送閥，其特征在于閥蓋(2)的最小內(nèi)圓直徑大于閥板(6)的外徑，閥蓋(2)與閥體(I)用螺栓固連，閥蓋的內(nèi)圓壁下部有臺階與截面為L形的環(huán)形閥座(4)的右側(cè)面的倒臺階配合，環(huán)形閥座的上面和左側(cè)面與組合閥座(5)的角槽配合，組合閥座的外圓直徑和環(huán)形閥座的最大外圓直徑與閥蓋(2)的最大內(nèi)圓直徑相同，介質(zhì)輸送管(3)的法蘭位于組合閥座(5)的上平面并相接觸，組合閥座的上平面高于閥蓋(2)的上平面，連接螺栓(7)穿過介質(zhì)輸送管的法蘭上的孔或槽與閥蓋的上面螺紋連接。2.快換組合閥座式物料輸送閥，其特征在于閥蓋(2)的最小內(nèi)圓直徑大于閥板(6)的外徑，閥蓋(2)與閥體(I)用螺栓固連，閥蓋的內(nèi)圓壁下部有臺階與組合閥座(5)的臺階配合，介質(zhì)輸送管(3)的法蘭位于組合閥座(5)的上平面并相接觸，組合閥座的上平面高于閥蓋(2)的上平面，連接螺栓(7)穿過介質(zhì)輸送管的法蘭上的孔或槽與閥蓋的上面螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快換組合閥座式物料輸送閥，其特征在于組合閥座(5)的下面有槽與截面為矩形的環(huán)形閥座(4)鑲嵌配合，環(huán)形閥座(4)由硬質(zhì)合金或陶瓷制成。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快換組合閥座式物料輸送閥，其特征在于組合閥座(5)由整體硬質(zhì)合金或陶瓷制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的快換組合閥座式物料輸送閥，其特征在于閥板(6)與轉(zhuǎn)臂(8)活動連接，轉(zhuǎn)軸(9)與轉(zhuǎn)臂(8)固連，環(huán)形閥座(4)的下平面、組合閥座(5)的下平面、閥蓋(2)的下平面和閥板(6)的上平面在同一平面上。
【專利摘要】本發(fā)明為快換組合閥座式物料輸送閥，解決組合閥座上的孔多，影響組合閥座的強度，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工和拆裝不便，環(huán)形閥座（4）結(jié)構(gòu)復(fù)雜，更換不便的問題。閥蓋（2）的最小內(nèi)圓直徑大于閥板（6）的外徑，閥蓋（2）與閥體（1）用螺栓固連，閥蓋的內(nèi)圓壁下部有臺階與截面為L形的環(huán)形閥座（4）的右側(cè)面的倒臺階配合，環(huán)形閥座的上面和左側(cè)面與組合閥座（5）的角槽配合，組合閥座的外圓直徑和環(huán)形閥座的最大外圓直徑與閥蓋（2）的最大內(nèi)圓直徑相同，介質(zhì)輸送管（3）的法蘭位于組合閥座（5）的上平面并相接觸，組合閥座的上平面高于閥蓋（2）的上平面，連接螺栓（7）穿過介質(zhì)輸送管的法蘭上的孔或槽與閥蓋的上面螺紋連接。
【IPC分類】F16K3/06, F16K3/30
【公開號】CN105570482
【申請?zhí)枴緾N201610174557
【發(fā)明人】賀雅成, 馮纓
【申請人】四川省科能工業(yè)設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年3月25日