此時尤其由2/2換向閥構(gòu)成。在一種同樣有利的結(jié)構(gòu)形式中，該結(jié)構(gòu)形式在實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)，電磁閥I是3/2換向閥，它除了兩個已經(jīng)提到的第一和第二閥通道8a，8b以外還有第三閥通道Sc，它在電樞2的第一運(yùn)行位置上與從第一閥通道8a分開的第二閥通道8b連接和在電樞2的第二運(yùn)行位置上與兩個另外的閥通道8a，8b分開。在有利地利用閥通道8下，第一閥通道8a是可與外部的壓力源連接的供給通道，第二閥通道Sb是可與要操作的外部的負(fù)載連接的工作通道Sb和第三閥通道Sc是與大氣連接的卸載通道，其是排氣通道，如果電磁閥I被用于控制壓力空氣的話，這是電磁閥I的優(yōu)選的使用目的。但是與此不同地，電磁閥I也可以用于控制液體壓力介質(zhì)。
[0029]電樞2可運(yùn)動地容納在一個在基本單元7內(nèi)部構(gòu)造成的閥室9中。全部閥通道8通入該閥室9中。
[0030]電樞2具有兩個相互相反地在縱軸線6的軸向上定向的第一和第二端面10，11。與第一端面10相對置的是第一閥通道8a的通道口，它被面對電樞2的第一閥座12圍住。與第二端面11相對置的是第三閥通道Sc的通道口，它被第二閥座13圍住，其也面對電樞2。兩個閥座12，13各符合目的地突緣形地構(gòu)造成并且相對于電樞2在它的縱軸線6的軸向上突出。
[0031]在電磁閥I的作為2/2換向閥的設(shè)計方案中，自然取消第二閥座13。
[0032]每個閥座12，13分配有電樞2的一個一體的密封和彈簧體14，15。電樞2包含兩個密封和彈簧體14，15，其中一個(14)與第一閥座12配合和第二個(15)與第二閥座13配合。如果電磁閥I只具有一個惟一的閥座，電樞2符合目的地也只裝備一個惟一的密封和彈簧體。
[0033]每個密封和彈簧體14，15位于電樞2的與閥座12，13之一相對置的那個端面10，11處。每個密封和彈簧體14，15包含一個由彈性體材料制成的密封元件16，它具有與分配的閥座12，13面對的密封面17，當(dāng)電樞2占據(jù)一個相應(yīng)的運(yùn)行位置時，密封面密封地貼合在分別相對置的閥座12，13上。
[0034]除了兩個一體的、橡膠彈性的密封和彈簧體14，15以外，電樞2也還包含一個至少部分地和在實(shí)施例中在它的整體上鐵磁地構(gòu)造成的電樞體19。電樞體19在每個裝備了密封和彈簧體14，15的端面10，11處具有一個盲孔式的空隙20，21，分配的密封和彈簧體14，15符合目的地在它的整體上被容納在空隙中。
[0035]在切換運(yùn)動5中，電樞體19和兩個密封和彈簧體14，15分別被統(tǒng)一地運(yùn)動。
[0036]為了將密封和彈簧體14，15保持在各分配的空隙20，21中，電樞體19配有相應(yīng)的止擋22，23。最好止擋23分別由一個徑向凸起24形成，它圍住在分配的空隙20，21的一個布置在相應(yīng)的端面10，11處的開口 25，它的直徑稍小于空隙20，21的在軸向上接著的容納段26的直徑，分配的密封和彈簧體14，15容納在該空隙中。
[0037]密封和彈簧體14，15通過它的密封元件16支撐在分配的止擋22，23的與其軸向面對的表面上。在此，密封元件16通過彈簧機(jī)構(gòu)18持續(xù)地在分配的閥座12，13的方向上被壓到止擋22，23上。彈簧機(jī)構(gòu)18如此地設(shè)計成，它們將密封元件16與電樞2的運(yùn)行位置獨(dú)立地壓在止擋23上并且與該止擋23保持接觸。沒有規(guī)定密封元件16在電磁閥I運(yùn)行中從止擋22，23抬起。
[0038]以有利的方式，彈簧機(jī)構(gòu)18與密封元件16—樣由彈性體材料制成。它們與分配的密封元件16—樣是密封和彈簧體14，15的一體地相互連接的組成部分或部段。因此可以說，密封和彈簧體14，15是一個一體的彈性體構(gòu)件，它具有形成密封元件16的密封段和形成彈簧機(jī)構(gòu)18的彈簧段，其中，這兩個部段是一個密封和彈簧體14，15形式的一體的構(gòu)件的組成部分。
[0039 ]彈簧機(jī)構(gòu)18在密封元件16和電樞體19之間是有效的。彈簧機(jī)構(gòu)18的作用方向與切換運(yùn)動5的運(yùn)動方向和示例性地與縱軸線6的軸向一致。此外密封面17也與彈簧機(jī)構(gòu)18的作用方向相同地定向。
[0040]最好密封和彈簧體14，15具有長形的形狀。密封和彈簧體14，15具有縱軸線27，它的定向與切換運(yùn)動5的方向一致。密封面17符合目的地在這個縱軸線27的軸向上定向。
[0041 ]密封元件16通過分配的彈簧機(jī)構(gòu)18在縱軸線27的軸向上被壓到止擋23上。
[0042]為了相對于電樞體19進(jìn)行支撐，彈簧機(jī)構(gòu)18在實(shí)施例中與分配的盲孔式的空隙20，21的軸向的底面28配合。符合目的地，密封和彈簧體14，15這樣地安裝在空隙20，21中或其容納段26中，彈簧機(jī)構(gòu)18被預(yù)張緊或具有一定的預(yù)壓縮，由此密封和彈簧體14，15在彈性的預(yù)張緊下夾緊在止擋23和空隙20，21的軸向的底面28之間。在此情況下，密封面17位于開口 25的區(qū)域中或與其面對。密封面17通過相應(yīng)的開口 25可以接近。
[0043]在從圖中可以看見的第一運(yùn)行位置上，電樞2被如此地定位，它的與第一閥座12分配的第一密封和彈簧體14以它的密封面17在密封下貼合在相對置的第一閥座12上。以這種方式，第一閥通道8a被封閉。在該第一運(yùn)行位置上第二密封和彈簧體15從分配的第二閥座13上抬起，由此第三閥通道Sc與閥室9流體地連接和可以在側(cè)面從電樞2旁邊通過閥室9與第二閥通道8b流體地連通。
[0044]在第二運(yùn)行位置上情況正好相反。在此處第二密封和彈簧體15此時以它的密封元件16的密封面17在密封下貼合在第二閥座13上，而同時地電樞2和因此第一密封和彈簧體14已經(jīng)從第一閥座12抬起，由此通過閥室9建立起在第一閥通道8a和第二閥通道Sb之間的流體連接。
[0045]為了獲得追求的密封質(zhì)量，電樞2在每個它的為了密封目的的運(yùn)行位置上通過一定的保持力被壓在分配的閥座12，13上。保持力從外部導(dǎo)入電樞體19中和從電樞體經(jīng)由彈簧機(jī)構(gòu)18傳遞到各分配的密封元件16上。彈簧機(jī)構(gòu)18的彈性如此地選擇，由它們施加到密封元件16上的預(yù)緊力分別大于保持力，由此保證，當(dāng)密封元件由于作用的保持力被壓在相對置的閥座12，13上時，密封元件16不從分配的止擋23上抬起。
[0046]但是另一方面，彈簧機(jī)構(gòu)18能夠補(bǔ)償密封元件16的體積改變，其隨著密封元件16在它的縱軸線27的軸向上的伸長而產(chǎn)生。彈性體材料在與液體介質(zhì)例如油接觸時趨向于膨脹，這在實(shí)施例中如此地表現(xiàn)，即密封元件16與密封面17成直角地，即在縱軸線27的軸向上，經(jīng)歷長度的增大。但是基于按照本發(fā)明的設(shè)計方案，密封元件16的這種長度改變不導(dǎo)致電樞2的這樣的伸長，因?yàn)槊芊庠?6和尤其是密封面17通過止擋23被防止在相對置的閥座12，13的方向上膨脹。相反，密封元件16的伸長在彈簧機(jī)構(gòu)18的方向上或在空隙20，21的軸向底面28的方向上作用。因此在密封元件16伸長時在密封元件16和空隙20，21的作為用于彈簧機(jī)構(gòu)18的軸向支撐面28a起作用的底面28之間的軸向間距減小。這種膨脹由于彈簧機(jī)構(gòu)18的彈性而成為可能。在圖1的放大的局部圖中在29處虛線地表示，密封元件16如何由于膨脹已經(jīng)軸向地伸長和如何與此相關(guān)地彈簧機(jī)構(gòu)18已經(jīng)經(jīng)歷一個變形或壓縮。
[0047]因此盡管密封元件16的膨脹仍然實(shí)現(xiàn):密封元件16可以以限定的密封力貼合在分配的閥座12，13上。此外實(shí)現(xiàn)，盡管密封元件16的膨脹在密封面17和電樞體19之間的軸向的相對位置仍然沒有改變，由此始終釋放恒定大小的流動橫截面，如果電樞2被如此地定位，即密封元件16已經(jīng)從分配的閥座12或13上抬起的話。
[0048]為了獲得希望的功能，密封元件16在縱軸線27的軸向上符合目的地配設(shè)一個比在一體的結(jié)構(gòu)單元中與密封元件16—起實(shí)施的彈簧機(jī)構(gòu)18較小的彈性。這可以例如如此地實(shí)現(xiàn)，即使用一個由多個部件形成的彈性體構(gòu)件作為密封和彈簧體14，15，其中形成彈簧機(jī)構(gòu)18的部段由比限定密封元件16的密封段較軟的彈性體材料構(gòu)成。但是更簡單和更有利的是，通過密封元件16和彈簧機(jī)構(gòu)18的相互不同的結(jié)構(gòu)化實(shí)現(xiàn)不同的可彎曲性。在這種情況下，密封和彈簧體14，15可以整體上由一致的彈性體材料制成，這在實(shí)施例中是這種情況。
[0049]在實(shí)施例中，密封元件16塊形或板形地構(gòu)造成。它在外部符合目的地具有圓形的橫截面輪廓。優(yōu)選地它圓柱形地構(gòu)造。此外有利的是密封元件16由實(shí)心材料制成。
[0050]彈簧機(jī)構(gòu)18在實(shí)施例中連接到軸向上與密封面17相反的端面上，即背側(cè)地一體地連接到密封元件16上。它們符合目的地被套管形或環(huán)形地結(jié)構(gòu)化，其中，它們尤其突緣形地軸向地從密封元件16突出去。在未安裝的狀態(tài)下，彈簧機(jī)構(gòu)18符合目的地在外周面上具有圓柱形的或稍微凹入地拱形的造型，其中，它們在安裝到電樞體19中之后，如從圖中可以看見的，由于軸向的預(yù)張緊還稍微進(jìn)一步徑向地被收縮。
[0051 ]最好彈簧機(jī)構(gòu)18與密封元件16同軸地布置。
[0052]此外有利的是，作為套管或環(huán)結(jié)構(gòu)構(gòu)造成的彈簧機(jī)構(gòu)18在形成各單個的彈簧段18a下在縱軸線27的周向上被分段。這是針對該實(shí)施例的并且尤其是從圖2中是清楚的。各單獨(dú)的彈簧段18a以可與臂相比較地在背側(cè)上軸向地從密封元件16突出去并且在縱軸線27的周向上相間隔地相繼地布