調(diào)節(jié)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種控制閥，特別是涉及一種調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002] 工業(yè)生產(chǎn)中，一般通過調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)氣壓等工藝參數(shù)，W使工件在不同的加工環(huán) 境下進(jìn)行加工?，F(xiàn)有調(diào)節(jié)閥一般包括閥體、裝設(shè)于閥體中的閥芯及裝設(shè)于閥芯上的螺帽，旋 轉(zhuǎn)螺帽使閥芯阻斷或連通閥體上的進(jìn)氣孔與出氣孔。然而，該種調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)單一，只能調(diào)節(jié) 氣體的流通或斷開，適用場合局限性大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 鑒于上述內(nèi)容，有必要提供一種結(jié)構(gòu)新穎并可調(diào)節(jié)氣流量的調(diào)節(jié)閥。
[0004] 一種調(diào)節(jié)閥，其包括基體，該基體上形成有收容腔W及與該收容腔相連通的出氣 孔。該收容腔至少具有一個(gè)開口，該調(diào)節(jié)閥還包括第一塞體及第二塞體，該第一塞體固定 地收容于該收容腔中并開設(shè)有第一通道，該第二塞體轉(zhuǎn)動(dòng)地收容于該收容腔中鄰近該開口 設(shè)置，該第二塞體形成有第二通道及與該第二通道相連通的容氣槽，該容氣槽環(huán)繞該第二 塞體的外周壁并與該出氣孔相連通，該第二塞體氣密地抵持于該第一塞體及該基體的內(nèi)側(cè) 壁，W使該第一通道、第二通道、該容氣槽及該出氣孔能夠共同形成一個(gè)氣密的通路，第二 通道包括相互連通的導(dǎo)氣部和出氣部，該導(dǎo)氣部偏離該第二塞體的中必軸線設(shè)置，該出氣 部與該容氣槽相連通，轉(zhuǎn)動(dòng)該第二塞體能夠使該第二通道實(shí)現(xiàn)與該第一通道相連通。
[0005] 本發(fā)明的調(diào)節(jié)閥，通過在第一塞體設(shè)置第一通道，在第二塞體偏必設(shè)置能夠第二 通道，第二通道能夠通道轉(zhuǎn)動(dòng)第二塞體實(shí)現(xiàn)與第一通道的連通，從而調(diào)節(jié)流經(jīng)第一通道及 第二通道的氣流量。
【附圖說明】
[0006] 圖1為本發(fā)明實(shí)施方式的調(diào)節(jié)閥的立體分解圖。
[0007] 圖2為圖1所示調(diào)節(jié)閥的組裝圖。
[0008] 圖3為圖2所示調(diào)節(jié)閥沿III-III的剖視圖。
[0009] 主要元件符號(hào)說明
如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 請(qǐng)一并參閱圖1至圖3,本發(fā)明實(shí)施方式的調(diào)節(jié)閥100包括基體20、第一塞體30、 第二塞體40、緩沖件50、旋鈕60、多個(gè)限位件70及多個(gè)密封件80。第一塞體30收容于基 體20中。第二塞體40收容于基體30中并與第一塞體30相抵接。緩沖件50設(shè)于第二塞 體40遠(yuǎn)離第一塞體30-端。旋鈕60安裝于第二塞體40上。多個(gè)限位件70裝設(shè)于基體 20上用于限位第一塞體30與第二塞體40。本實(shí)施方式中，調(diào)節(jié)閥100由耐蝕材料(如鐵等） 制成。
[0011] 基體20大致為圓柱狀?；w20包括相對(duì)設(shè)置的第一端面21、第二端面23, W及 連接第一端面21與第二端面23的側(cè)面25?；w20貫通第一端面21及第二端面23形成 一個(gè)收容腔26,收容腔26的中必軸線與基體20的中必軸線大致相重合。收容腔26具有兩 個(gè)分別鄰近第一端面21及第二端面23的開口 261?；w20的側(cè)面25上還開設(shè)有與收容 腔26相連通的出氣孔28?；w20的內(nèi)側(cè)壁上間隔形成有兩個(gè)安裝槽24及一個(gè)凸臺(tái)27。 兩個(gè)安裝槽24分別鄰近第一端面21及第二端面23設(shè)置。凸臺(tái)27鄰近第二端面23設(shè)置。 基體20的第二端23朝向凸臺(tái)27延伸一個(gè)固定槽29。
[0012] 第一塞體30固定收容于收容腔26中，并抵持于收容腔26的底壁，且其中必軸線 與基體10的中必軸線相重合。第一塞體30貫通其相對(duì)兩端開設(shè)有第一通道32。第一通道 32包括相互連通的進(jìn)氣部322及通氣部325。進(jìn)氣部322貫通第一塞體30鄰近第二端面 23的一端，并沿第一塞體30的中必軸線延伸。通氣部325偏離第一塞體30的中必軸線設(shè) 置，并貫通第一塞體30鄰近第一端面21的一端。第一塞體30的側(cè)壁上凹設(shè)形成一個(gè)密封 槽35。密封槽35環(huán)繞第一塞體30的周壁延伸。一個(gè)密封件80收容于密封槽35中并氣密 地抵持于基體10的內(nèi)側(cè)壁上，W使第一塞體10與基體10氣密地連接。第一塞體30鄰近 第二端面23的一端徑向延伸形成一個(gè)卡持凸起35?？ǔ滞蛊?5收容于固定槽29中并與 凸臺(tái)27相卡持。本實(shí)施方式中，固定槽29用于限制第一塞體30的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013] 第二塞體40活動(dòng)收容于收容腔26中并抵持于第一塞體30上，且部分通過開口 261伸出收容腔26外。第二塞體40的中必軸線與基體20的中必軸線相重合。第二塞體 40包括主體部42及凸伸于主體部42 -端的連接部44。主體部42遠(yuǎn)離連接部44的一端 氣密地抵持于第一塞體30。主體部42內(nèi)開設(shè)一個(gè)第二通道422。第二通道422包括相互 連通的導(dǎo)氣部424和出氣部426。導(dǎo)氣部424貫通主體部42鄰近第一塞體30的一端，其位 置與第一通道32的通氣部325的位置相配合并偏離第二塞體40的中必軸線，W使第二通 道422能夠與第一通道32相連通。出氣部424貫通主體部42的側(cè)壁，其位置與出氣孔28 的位置相配合。主體部42的側(cè)壁上間隔形成有第一收容槽425、容氣槽427及第二收容槽 428,第一收容槽425、容氣槽427及第二收容槽428均環(huán)繞第二塞體40的周壁延伸。容氣 槽427位于第一收容槽425及第二收容槽428之間，并與第二通道422的出氣部424及出 氣孔28相連通。兩個(gè)密封件10分別收容于第一收容槽425及第二收容槽428中，并氣密 地抵持于基體20的內(nèi)壁。本實(shí)施方式中，主體部42與第一塞體30相接觸的面涂布有密封 油（圖未示)，用于使第一塞體30與第二塞體40密封地連接。導(dǎo)氣部424偏離基體20的中 必軸線的距離與通氣部325偏離中必軸線的距離相等。可W理解，在其他實(shí)施方式中，導(dǎo)氣 部424偏離基體20的中必軸線的距離與通氣部325偏離中必軸線的距離可W不相等，只要 第二通道422與第一通道32能夠連通，在第二塞體40繞基體20的中必軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二 通道422與第一通道32的連通面積可逐漸改變即可。
[0014] 緩沖件50設(shè)置于主體部42遠(yuǎn)離第一塞體30的一端，并套設(shè)于連接部44上。緩 沖件50包括墊片52及擋板54。墊片52及擋板54依次疊設(shè)于主體部42遠(yuǎn)離第一塞體30 的一端。本實(shí)施方式中，墊片52與第二塞體40相接觸的表面為光滑平面。
[0015] 一個(gè)限位件70收容于鄰近第一端面21的安裝槽24中，并抵持于擋板54上，W防 止第二塞體40脫出收容腔26外。一個(gè)限位件70收容于鄰近第二端面23的安裝槽24中， 并與第一塞體30相抵持，W防止第一塞體30脫出收容腔26外。旋鈕60固定裝設(shè)于連接 部44遠(yuǎn)離主體部42的一端。本實(shí)施方式中，旋鈕60通過螺釘90固定于連接部44上。
[0016] 組裝時(shí)，首先將第一塞體30經(jīng)由第二端面23收容于收容腔26中，并使卡持凸起 35收容于固定槽29中且與凸臺(tái)27相卡持；再將一個(gè)限位件70收容于鄰近第二端面23的 安裝槽24中，并使限位件70抵持于第一塞體30,由此使第一塞體30與基體20固定連接。 其次，將第二塞體40經(jīng)由第一端面21收容于收容腔26中，并使第二通道