管件的密封卡具及其管件密封方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管件輸送領(lǐng)域，更具體地，涉及一種管件的密封卡具及其管件密封方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管在油田的使用中非常廣泛，主要應(yīng)用于輸送低壓清水、含油污水及常溫低壓原油輸送等。該類(lèi)型管線(xiàn)與鋼制管線(xiàn)相比:具有耐腐蝕、摩阻小、導(dǎo)熱系數(shù)小、線(xiàn)性膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]然而，由于相鄰的鋼骨架塑料復(fù)合管其接口方式為電熔連接或法蘭連接，這種連接方式的對(duì)稱(chēng)度要求較高，如達(dá)不到要求，易造成接口滲漏，影響管線(xiàn)施工質(zhì)量和使用壽命O
[0004]另外，在管線(xiàn)破損維修時(shí)，一種方式為對(duì)破損管線(xiàn)整根更換后，重新進(jìn)行電熔連接或?qū)π孤┙宇^位置進(jìn)行二次電熔連接；另一種方式為更換部分破損管線(xiàn)，然后新作接頭后，進(jìn)行電熔或法蘭連接。
[0005]由于管線(xiàn)輸送介質(zhì)的溫變、壓變和地溫變化等原因都會(huì)造成管線(xiàn)的縱向縮漲，同時(shí)受施工的工用具、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等因素的制約，管線(xiàn)的圓度和接口的干凈程度很難得到保證，從而造成管線(xiàn)接頭泄露難以避免。
[0006]其次，在鋼骨架塑料復(fù)合管接頭處易滲漏的情況在高寒地區(qū)尤為突出，若對(duì)于部分長(zhǎng)輸管線(xiàn)停產(chǎn)放空，放空量大、時(shí)間長(zhǎng)，停輸停產(chǎn)損失較大，在冬季如維修不及時(shí)還會(huì)造成管線(xiàn)凍堵事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明旨在提供一種管件的密封卡具及其管件密封方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的對(duì)泄漏管線(xiàn)中的管件維修損失較大的問(wèn)題。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種管件的密封卡具，密封卡具包括多個(gè)沿周向依次拼接的卡板，且多個(gè)卡板之間形成管體包裹空間，待修復(fù)的破損管設(shè)置在管體包裹空間內(nèi)，且卡板的兩端分別與破損管兩端的無(wú)損管密封連接；其中，卡板的端部設(shè)置有擴(kuò)展板，擴(kuò)展板沿卡板的軸向延伸。
[0009]進(jìn)一步地，卡板包括包裹部和設(shè)置在包裹部?jī)啥说亩ㄎ煌蛊穑凯h(huán)繞破損管設(shè)置，定位凸起環(huán)繞無(wú)損管設(shè)置，且定位凸起與無(wú)損管密封連接。
[0010]進(jìn)一步地，定位凸起的靠近無(wú)損管的一側(cè)設(shè)置有注膠槽，且定位凸起上設(shè)置有注膠孔，注膠孔與注膠槽連通。
[0011]進(jìn)一步地，包裹部和定位凸起均為弧形，且定位凸起朝向卡板的內(nèi)側(cè)延伸。
[0012]進(jìn)一步地，包裹部上設(shè)置有注膠孔。
[0013]進(jìn)一步地，卡板上設(shè)置有連接板，相鄰的卡板通過(guò)各自連接板連接。
[0014]進(jìn)一步地，連接板上設(shè)置有連接孔，相鄰的卡板通過(guò)螺栓和卡板上的連接孔配合連接。
[0015]進(jìn)一步地，連接板設(shè)置在卡板的外側(cè)，且連接板沿卡板的軸向延伸。
[0016]進(jìn)一步地，相鄰的兩個(gè)卡板拼接后，兩個(gè)卡板的連接板與卡板的外壁之間形成注膠容納槽。
[0017]進(jìn)一步地，擴(kuò)展板設(shè)置在定位凸起的遠(yuǎn)離的管體包裹空間的一端。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種管件密封方法，管件密封方法應(yīng)用上述的管件的密封卡具進(jìn)行密封，且管件密封方法包括:步驟一:將密封卡具的包裹部包裹在破損管的外側(cè)以使破損管位于密封卡具的管體包裹空間內(nèi)；步驟二:將密封卡具的定位凸起與破損管兩端的無(wú)損管密封連接以使破損管密封在管體包裹空間內(nèi)。
[0019]進(jìn)一步地，在步驟一之前，管件密封方法還包括:在地面的破損管處開(kāi)設(shè)工作坑以使破損管露出；在地面上開(kāi)設(shè)引流坑以使工作坑中的從破損管內(nèi)泄漏的液體引入引流坑內(nèi)。
[0020]進(jìn)一步地，在步驟一之前，管件密封方法還包括:使抽氣組件的一部分設(shè)置在工作坑內(nèi)以使從破損管內(nèi)泄漏的氣體從工作坑內(nèi)抽出。
[0021]本發(fā)明中的管件密封卡具由多個(gè)卡板依次拼接而成，且待修復(fù)的破損管設(shè)置在管體包裹空間內(nèi)，卡板的兩端分別與破損管兩端的無(wú)損管密封連接。這樣，便使該管件密封卡具、破損管與無(wú)損管之間形成密封空間，將該破損管安裝在該密封空間內(nèi)，該管件密封卡具便可阻礙管線(xiàn)內(nèi)的流體流出，進(jìn)而起到避免流體泄露的作用。
[0022]本發(fā)明中的管件密封卡具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，可以在管線(xiàn)不放空、不動(dòng)火的情況下，對(duì)破損管的泄露點(diǎn)進(jìn)行快速的維修，有效避免管線(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)維修造成的停產(chǎn)損失，提供了工作效率，降低了維修成本。
【附圖說(shuō)明】
[0023]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0024]圖1示意性示出了本發(fā)明中的工作坑和引流坑的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2示意性示出了抽出工作坑中的氣體的工作原理圖；
[0026]圖3示意性示出了管線(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4示意性示出了管件密封卡具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5示意性示出了一個(gè)實(shí)施例中的卡板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6示意性示出了圖5中的A部放大圖；
[0030]圖7示意性示出了圖5中的卡板的截面示意圖；
[0031]圖8示意性示出了另一個(gè)實(shí)施例中的卡板的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0032]圖9示意性示出了圖8中的卡板的截面示意圖。
[0033]圖中附圖標(biāo)記:
[0034]1、吸氣罩；2、萬(wàn)向頭；
[0035]3、吸氣軟管； 4、風(fēng)機(jī)；
[0036]5、逸散管；6、固塵毛氈；
[0037]7、支架;8、隔油網(wǎng)；
[0038]9、故障管線(xiàn)破漏點(diǎn)；
[0039]10、卡板；11、包裹部；
[0040]12、定位凸起；13、注膠槽；
[0041]14、注膠孔；20、連接板；
[0042]21、連接孔；30、擴(kuò)展板；
[0043]40、管線(xiàn)；41、破損管；
[0044]42、無(wú)損管；50、工作坑；
[0045]60、引流坑。
【具體實(shí)施方式】
[0046]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種管件的密封卡具，請(qǐng)參考圖1至圖9，密封卡具包括多個(gè)沿周向依次拼接的卡板10，且多個(gè)卡板10之間形成管體包裹空間，待修復(fù)的破損管41設(shè)置在管體包裹空間內(nèi)，且卡板10的兩端分別與破損管41兩端的無(wú)損管42密封連接；其中，卡板10的端部設(shè)置有擴(kuò)展板30，擴(kuò)展板30沿卡板10的軸向延伸。
[0048]本發(fā)明中的管件密封卡具由多個(gè)卡板10依次拼接而成，且待修復(fù)的破損管41設(shè)置在管體包裹空間內(nèi)，卡板10的兩端分別與破損管41兩端的無(wú)損管42密封連接。這樣，便使該管件密封卡具、破損管41與無(wú)損管42之間形成密封空間,將該破損管41安裝在該密封空間內(nèi)，該管件密封卡具便可阻礙管線(xiàn)內(nèi)的流體流出，進(jìn)而起到避免流體泄露的作用。
[0049]本發(fā)明中的管件密封卡具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，可以在管線(xiàn)40不放空、不動(dòng)火的情況下，對(duì)破損管41的泄露點(diǎn)進(jìn)行快速的維修，有效避免管線(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)維修造成的停產(chǎn)損失，提供了工作效率，降低了維修成本。
[0050]優(yōu)選地，卡板10包括包裹部11和設(shè)置在包裹部11兩端的定位凸起12，包裹部11環(huán)繞破損管41設(shè)置，定位凸起12環(huán)繞無(wú)損管42設(shè)置，且定位凸起12與無(wú)損管42密封連接。這樣，有利于實(shí)現(xiàn)管件密封卡具與管線(xiàn)40之前的密封。
[0051]優(yōu)選地，定位凸起12的靠近無(wú)損管42的一側(cè)設(shè)置有注膠槽13，且定位凸起12上設(shè)置有注膠孔14，注膠孔14與注膠槽13連通。
[0052]優(yōu)選地，注膠孔14設(shè)置在注膠槽13的底部。這樣，當(dāng)將定位凸起12與無(wú)損管42貼合后，向注膠孔14內(nèi)注膠，該膠液流入注膠槽13內(nèi)，便可以實(shí)現(xiàn)定位凸起12與無(wú)損管42之間的密封連接。
[0053]根據(jù)實(shí)際情況，也可以利用密封圈實(shí)現(xiàn)定位凸起12與無(wú)損管42之間的密封連接。
[0054]優(yōu)選地，包裹部11和定位凸起12均為弧形，且定位凸起12朝向卡板10的內(nèi)側(cè)延伸。此時(shí)，針對(duì)如圖3所示的破損管41的直徑大于無(wú)損管42的直徑的情況，當(dāng)破損管41的直徑小于無(wú)損管42的直徑時(shí)，定位凸起12朝向卡板10的外側(cè)延伸。
[0055]優(yōu)選地，包裹部11上設(shè)置有注膠孔14。當(dāng)將管件密封卡具安裝完成后，向該注膠孔14內(nèi)注入膠液，便可填充卡板10與破損管41之間的間隙，進(jìn)而有利于對(duì)流體的密封。
[0056]優(yōu)選地，卡板10上設(shè)置有連接板20，相鄰的卡板10通過(guò)各自連接板20連接。優(yōu)選地，卡板10的開(kāi)口的兩側(cè)均設(shè)置有該連接板20。
[0057]優(yōu)選地，連接板20上設(shè)置有連接孔21，相鄰的卡板10通過(guò)螺栓和卡板1