一種谷物聯(lián)合收獲機(jī)集中自動(dòng)潤滑系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械潤滑技術(shù)領(lǐng)域，涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械的潤滑系統(tǒng)，具體涉及一種谷物聯(lián)合收獲機(jī)集中自動(dòng)潤滑系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]谷物聯(lián)合收獲機(jī)是農(nóng)機(jī)中需要設(shè)置油脂潤滑點(diǎn)最多的，例如玉米聯(lián)合收獲機(jī)和麥稻聯(lián)合收獲機(jī)，通常在100個(gè)以上，每個(gè)工作周期加注一次的就有50處左右，而且有一部分潤滑點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)的，對鋪設(shè)管路造成很大困難，另外還有多處需要每季度或每年加注一次的潤滑點(diǎn)。
[0003]目前谷物聯(lián)合收獲機(jī)上的各處潤滑點(diǎn)都是人工加注，加注周期長短不一，加注工作比較繁瑣，手工加注勞動(dòng)強(qiáng)度大，很難保證及時(shí)和適量地對潤滑點(diǎn)進(jìn)行注油，跨區(qū)作業(yè)、“搶收”、轉(zhuǎn)移中，加注受限制，大大降低了整機(jī)壽命和工作效率。
[0004]因此，如何設(shè)計(jì)一種集中自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，能夠適時(shí)、適量、精準(zhǔn)、精確的對各個(gè)潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑，對于谷物聯(lián)合收獲機(jī)智能化的發(fā)展非常重要，也是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中人工潤滑的缺點(diǎn)，提供了一種谷物聯(lián)合收獲機(jī)集中自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對每個(gè)潤滑點(diǎn)的單獨(dú)控制，并且可以精確控制其潤滑供油量和潤滑周期，避免了人工潤滑的大強(qiáng)度勞動(dòng)及對潤滑點(diǎn)注油的不及時(shí)和不適量的現(xiàn)象，能夠大大提高整機(jī)壽命和工作效率。
[0006]本發(fā)明的具體技術(shù)方案是:
[0007]一種谷物聯(lián)合收獲機(jī)集中自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，該潤滑系統(tǒng)為收獲機(jī)中的潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑油的供給，潤滑點(diǎn)分為固定潤滑點(diǎn)和轉(zhuǎn)動(dòng)潤滑點(diǎn)，關(guān)鍵點(diǎn)是，該系統(tǒng)包括由電動(dòng)油脂栗進(jìn)行供油的并列分布的多個(gè)供油油路，電動(dòng)油脂栗通過PLC控制器進(jìn)行控制，供油油路包括通過高壓輸油軟管依次連接的電磁流量閥和遞進(jìn)式分配器，遞進(jìn)式分配器的輸出端通過高壓輸油軟管與潤滑點(diǎn)連接，其中，高壓輸油軟管連接轉(zhuǎn)動(dòng)潤滑點(diǎn)時(shí)需要通過旋轉(zhuǎn)卡套裝置進(jìn)行連接。
[0008]所述的旋轉(zhuǎn)卡套裝置包括螺紋管套、開有中間油道的安裝座及螺紋連接套，螺紋管套為中空的、開有外螺紋的螺柱，螺紋連接套為中空且一端為外螺紋，另一端為連接臺；安裝座的中間油道一端設(shè)置有內(nèi)螺紋與螺紋管套螺栓連接并且設(shè)置有卡緊機(jī)構(gòu)將高壓輸油軟管進(jìn)行卡緊固定，中間油道另一端與螺紋連接套的連接臺之間通過密封旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)配合，轉(zhuǎn)動(dòng)潤滑點(diǎn)的轉(zhuǎn)軸外端開有軸向的潤滑油道與轉(zhuǎn)動(dòng)連接件相通，潤滑油道的外端設(shè)置有內(nèi)螺紋與螺紋連接套的外螺紋一端固定連接。
[0009]所述的卡緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于中間油道內(nèi)螺紋底部的壓緊臺及設(shè)置于壓緊臺與內(nèi)螺紋之間的卡套，高壓輸油軟管由外向內(nèi)穿過螺紋管套的中空處，螺紋管套與中間油道螺紋固定并將卡套壓緊，卡套將高壓輸油軟管端部卡緊固定。
[0010]所述的密封旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括中間油道相對應(yīng)一端由內(nèi)向外依次設(shè)置的帶有密封圈的密封槽、安裝有旋轉(zhuǎn)軸承的安裝槽及軸承擋圈，密封圈與連接臺的外圓周接觸密封，旋轉(zhuǎn)軸承與螺紋連接套中部緊配合，連接臺肩部通過旋轉(zhuǎn)軸承進(jìn)行定位，旋轉(zhuǎn)軸承通過軸承擋圈進(jìn)行定位。
[0011]所述的遞進(jìn)式分配器與潤滑點(diǎn)之間連接有流量傳感器，流量傳感器信號輸出端連接設(shè)置報(bào)警裝置，并且與PLC控制器連接進(jìn)行反饋。
[0012]所述的PLC控制器連接有人機(jī)交互裝置，該人機(jī)交互裝置為觸屏集成面板或者按鈕、旋鈕與液晶顯示屏的組合。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:該潤滑系統(tǒng)通過PLC控制器進(jìn)行電動(dòng)油脂栗、電磁流量閥的自動(dòng)控制，從而實(shí)現(xiàn)了潤滑油的分路供應(yīng)，然后通過遞進(jìn)式分配器將潤滑油分配至最終的潤滑點(diǎn)上，流量傳感器的設(shè)置既能檢測和記錄各個(gè)潤滑點(diǎn)的供油量和潤滑周期，而且還能夠輔助報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警工作及反饋流量信息至PLC控制器中，潤滑系統(tǒng)的供油更加平穩(wěn)、精確，實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)控制，避免了現(xiàn)有的人工潤滑存在的不適時(shí)、不適量、不準(zhǔn)確及不精確的缺點(diǎn)；高壓輸油軟管從任意方向均可以通過旋轉(zhuǎn)卡套裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)潤滑點(diǎn)的連接，旋轉(zhuǎn)卡套裝置簡化了潤滑油路的設(shè)計(jì)和布局，不僅節(jié)省了時(shí)間和成本，收獲機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn)、高效，同時(shí)也為實(shí)現(xiàn)聯(lián)合收獲機(jī)的整機(jī)自動(dòng)化提供了基礎(chǔ)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明中潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0015]圖2是本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)卡套裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是圖2中A-A的剖面示意圖。
圖4是圖3中B的放大示意圖。
[0017]附圖中，1、PLC控制器，2、電動(dòng)油脂栗，3、電磁流量閥，4、遞進(jìn)式分配器，5、轉(zhuǎn)動(dòng)潤滑點(diǎn)，6、流量傳感器，7、高壓輸油軟管，8、固定潤滑點(diǎn)，9、報(bào)警裝置，10、人機(jī)交互裝置，11、螺紋管套，12、安裝座，13、轉(zhuǎn)軸，14、轉(zhuǎn)動(dòng)連接件，15、密封圈，16、旋轉(zhuǎn)軸承，17、軸承擋圈，18、螺紋連接套，19、卡套，20、中間油道，21、潤滑油道，22，壓緊臺。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本發(fā)明涉及一種谷物聯(lián)合收獲機(jī)集中自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，該潤滑系統(tǒng)為收獲機(jī)中的潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑油的供給，潤滑點(diǎn)分為固定潤滑點(diǎn)8和轉(zhuǎn)動(dòng)潤滑點(diǎn)5，該系統(tǒng)包括由電動(dòng)油脂栗2進(jìn)行供油的并列分布的多個(gè)供油油路，電動(dòng)油脂栗2通過PLC控制器I進(jìn)行控制，供油油路包括通過高壓輸油軟管7依次連接的電磁流量閥3和遞進(jìn)式分配器4，遞進(jìn)式分配器4的輸出端通過高壓輸油軟管7與潤滑點(diǎn)連接，其中，高壓輸油軟管7連接轉(zhuǎn)動(dòng)潤滑點(diǎn)5時(shí)需要通過旋轉(zhuǎn)卡套裝置進(jìn)行連接。
[0019]具體實(shí)施例，固定潤滑點(diǎn)的潤滑方式較為常見，本實(shí)施例以軸孔配合的轉(zhuǎn)動(dòng)潤滑點(diǎn)5進(jìn)行潤滑的過程進(jìn)行闡述，軸孔配合一般情況下通過配合軸承作為轉(zhuǎn)動(dòng)連接件14來實(shí)現(xiàn)軸與孔的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0020]通過PLC控制器I控制電動(dòng)油脂栗2進(jìn)行栗油，電磁流量閥3的開閉控制各個(gè)供油油路的開閉，潤滑油到達(dá)遞進(jìn)式分配器4之后被分配至更多的油路中，遞進(jìn)式分配器4將潤滑油分配至相對應(yīng)的固定潤滑點(diǎn)8或者轉(zhuǎn)動(dòng)潤滑點(diǎn)5，遞進(jìn)式分配器4的輸出端與潤滑點(diǎn)之間還設(shè)置有流量傳感器6，流量傳感器6的信號輸出端連接有報(bào)警裝置9，當(dāng)流量傳感器6感應(yīng)到潤滑油的供應(yīng)量不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，向報(bào)警裝置9發(fā)送信號，報(bào)警裝置9根據(jù)信號進(jìn)行報(bào)警，人工根據(jù)報(bào)警裝置9顯示的報(bào)警信息進(jìn)行故障處理，此外，流量傳感器6的信號輸出端還與PLC控制器I相連接進(jìn)行信息反饋，PLC控制器I還連接有人機(jī)交互裝置10，人機(jī)交互裝置10設(shè)置在人員工作的遠(yuǎn)程操作中心，人機(jī)交互裝置10為觸屏集成面板，操作人員可以通過觸屏集成面板進(jìn)行輸入或者修改供油量和潤滑周期的參數(shù)，報(bào)警裝置9與人機(jī)交互裝置10相連，報(bào)警裝置9的報(bào)警信息傳輸至人機(jī)交互裝置10并顯示在集成面板上，以供操作人員查看。[0021 ]對于轉(zhuǎn)動(dòng)潤滑點(diǎn)5，要連接旋轉(zhuǎn)卡套裝置，高壓輸油軟管7通過旋轉(zhuǎn)卡套裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)潤滑點(diǎn)5的轉(zhuǎn)軸13進(jìn)行連接，轉(zhuǎn)軸13與配合軸承進(jìn)