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一種水用電磁閥及機(jī)械設(shè)備的制造方法

文檔序號:9907441閱讀:473來源:國知局
一種水用電磁閥及機(jī)械設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電磁閥領(lǐng)域,特別涉及一種水用電磁閥及機(jī)械設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁閥作為控制流體的自動化基礎(chǔ)流件,由于控制精度高,靈活性較好,目前已廣泛運用于各種工業(yè)設(shè)備中,如起重機(jī)、壓路機(jī)等各種大型工程機(jī)械,不同的電磁閥在控制系統(tǒng)中的作用有所不同,主要用于調(diào)整介質(zhì)的流向、控制介質(zhì)的流量及流速等。
[0003]目前,各種液壓油用電磁閥,如單向閥、安全閥、方向控制閥及速度調(diào)節(jié)閥等,運用已較為成熟,然而,水用電磁閥,尤其是水用高壓電磁閥,目前無論在研究領(lǐng)域,還是在運用領(lǐng)域均非常有限。
[0004]當(dāng)下使用的水用電磁閥,主要以低壓為主,工作壓力基本都在160Bar以內(nèi),當(dāng)工作壓力超過160Bar時,水用電磁閥內(nèi)普遍使用的聚氨酯密封圈會產(chǎn)生大的變形量,導(dǎo)致作用力大幅提升,因此,直接會影響到水用電磁閥的換向壓力,導(dǎo)致水用電磁閥工作效率低下。
[0005]綜上所述,如何提供一種可有效提升水用電磁閥工作壓力以及工作效率高的水用電磁閥,以及包括此水用電磁閥的機(jī)械設(shè)備,成了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種可有效提升水用電磁閥工作壓力以及工作效率高的水用電磁閥,以及包括此水用電磁閥的機(jī)械設(shè)備。
[0007]發(fā)明解決方案是這樣實現(xiàn)的:本發(fā)明提出一種水用電磁閥,用于機(jī)械設(shè)備,包括中空的閥套和連接閥套的線圈套以及設(shè)置于所述線圈套內(nèi)的控制桿和彈簧座及主閥芯,所述控制桿的第一端與所述先導(dǎo)閥芯的一端連接,所述線圈套上還設(shè)有用于帶動所述控制桿移動的動作部,所述動作部與所述控制桿連接,所述動作部工作時,可帶動所述控制桿和先導(dǎo)閥芯在彈簧座內(nèi)移動,然后在內(nèi)部壓力作用下,使主閥芯在閥套內(nèi)移動;所述主閥芯與所述閥套之間和主閥芯與所述彈簧座之間均設(shè)有密封圈。
[0008]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述動作部為電磁線圈,所述電磁線圈通電時產(chǎn)生的磁力可帶動所述控制桿移動至預(yù)定位置。
[0009]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述閥芯包括先導(dǎo)閥芯和主閥芯,所述先導(dǎo)閥芯的一端抵持于所述彈簧座的一端,所述先導(dǎo)閥芯移動時,使主閥芯在內(nèi)部壓力的作用下移動。
[0010]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述主閥芯與所述先導(dǎo)閥芯之間還設(shè)有彈簧座和復(fù)位彈簧;所述主閥芯、先導(dǎo)閥芯與所述閥套之間均設(shè)有密封圈。
[0011]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述控制桿的第一端與所述先導(dǎo)閥芯的一端連接,所述控制桿移動時,可帶動所述先導(dǎo)閥芯移動。
[0012]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述閥套內(nèi)設(shè)有線圈套,在線圈套上,還設(shè)有可調(diào)節(jié)的螺桿,所述螺桿的一端與所述控制桿相對設(shè)置,所述線圈套內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,所述螺桿所述閥套螺紋連接;所述螺桿與所述線閥套之間還設(shè)有第三密封圈,所述的閥套上設(shè)有內(nèi)螺紋與線圈套連接,之間還設(shè)有第五密封圈。
[0013]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述螺桿與所述控制桿之間還設(shè)有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的一端與所述螺桿的端部連接,所述復(fù)位彈簧的另一端與所述控制桿的第二端端部連接。
[0014]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述螺桿遠(yuǎn)離所述控制桿的一端還設(shè)有螺母,所述螺母的一側(cè)抵持于所述線圈套上,所述螺母用于把所述螺桿固定于預(yù)定位置。
[0015]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上,所述閥套一端和側(cè)面還設(shè)有多個油口,所述主閥芯在所述閥套內(nèi)移動時,可控制油口B至A的通斷。
[0016]上述結(jié)構(gòu)的水用電磁閥,與有現(xiàn)結(jié)構(gòu)的水用電磁閥相比,其工作壓力已得到有效提高,達(dá)到最高315Bar的工作壓力,同時,水用電磁閥的換向更為靈敏,換向效率更高。
[0017]另一方面,本發(fā)明還提出一種機(jī)械設(shè)備,包括水用電磁閥,所述水用電磁閥為權(quán)利要求I至9中任一項所述的水用電磁閥。
[0018]上述水用電磁閥具有工作壓力及換向效率高的優(yōu)點,相應(yīng)地,使用此水用電磁閥的機(jī)械設(shè)備也具有上述優(yōu)點。
【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。
[0020]圖1為本發(fā)明一種水用電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為圖1的俯視圖;
[0022]圖3為圖2的剖視示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記對應(yīng)關(guān)系為:
[0024]1:第一密擋圈2:第一密封圈 3:閥套
[0025]4:第二密封圈5:線圈套6:電磁線圈
[0026]7:螺母8:螺桿9:第三密封圈
[0027]10:第四密封圈11:復(fù)位彈簧 12:控制桿
[0028]13:第五密封圈 14:先導(dǎo)閥芯 15:彈簧座
[0029]16:第六密封圈17:第二擋圈 18:第七密封圈
[0030]19:第三擋圈20:主閥芯
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應(yīng)對本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述,可以對本文件中實施例中以及不同實施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。
[0032]本發(fā)明實施例如下,請參見圖1至圖3所示的電磁閥,用于各種機(jī)械設(shè)備,包括中空的閥套3,以及設(shè)置于閥套3內(nèi)的線圈套5和設(shè)置在線圈套5內(nèi)的控制桿12和彈簧座15及主閥芯20,所述控制桿12的第一端,即圖3中所示的下端與所述先導(dǎo)閥芯14的上端連接,線圈套5上還設(shè)有動作部,動作部可拆卸地固定設(shè)置于所述閥套3上,動作部同時還與控制桿12連接,在預(yù)定狀態(tài)下,動作部可帶動控制桿12移動,而控制桿12移動時,可帶動先導(dǎo)閥芯14在閥套3的彈簧座15上移動,然后主閥芯20在內(nèi)部壓力作用下移動。同時,為保證水用電磁閥的密封性,主閥芯20與閥套3之間,以及主閥芯20與彈簧座15之間均設(shè)有多個密封圈,更為具體地,如圖3中所示,主閥芯20與閥套3之間的密封圈包括第七密封圈18和第三擋圈19,主閥芯20與彈簧座15之間的密封圈包括第六密封圈16還與第二擋圈17配合使用。
[0033]在上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,對于動作部,具體如圖1和圖2所示,動作部優(yōu)選為電磁線圈6,當(dāng)電磁線圈6通電時,會產(chǎn)生吸附力,在吸附力的作用下,與之連接的控制桿12隨之移動,而當(dāng)控制桿12移動時,進(jìn)一步帶動與控制桿12連接的先導(dǎo)閥芯14移動。需要說明的是,對于動作部,還可以為其它任何可能的動力部件,如油缸、氣缸等,在此不作具體限定。
[0034]在上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,對于閥芯,如圖3所示,具體包括主閥芯20,以及用于控制主閥芯20的先導(dǎo)閥芯14,先導(dǎo)閥芯14的一端,即圖3所示的下端抵持于彈簧座15的上端,當(dāng)先導(dǎo)閥芯14向預(yù)定方向移動時,改變閥套3內(nèi)部的壓力,在內(nèi)部壓力的作用下,使主閥芯20向預(yù)定方向移動。
[0035]在上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖3所示,主閥芯20與所述先導(dǎo)閥芯14之間還設(shè)有彈簧座15和復(fù)位彈簧11;所述主閥芯20、先導(dǎo)閥芯14與所述閥套3之間均設(shè)有密封圈。
[0036]在上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖3所示,控制桿12的第一端,SP圖3中所示的下端,與先導(dǎo)
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