一種新型溢流閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種適用于以海水、淡水、高水基等作為工作介質(zhì)的中高壓水液壓系統(tǒng)中的溢流閥，尤其涉及一種新型直動式溢流閥。
【背景技術(shù)】
[0002]水液壓技術(shù)是以天然淡水、海水或自來水代替礦物油作為液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)的新技術(shù)。在液壓傳動技術(shù)的發(fā)展進程中，水作為動力傳遞、交換和控制的媒體曾起著非常重要的作用。最初以水作為動力傳遞、交換和控制的介質(zhì)的液壓傳動出現(xiàn)于十七世紀(jì)末，在隨后的一百多年里，液壓傳動的介質(zhì)一直是水。水壓傳動早在電發(fā)明之前就已經(jīng)作為一種功能強大、不可或缺的傳動方式，在液壓傳動技術(shù)的發(fā)展進程中起著非常重要的作用，但發(fā)展遲緩。在二十世紀(jì)初期，石油工業(yè)的興起和耐油合成橡膠的出現(xiàn)促進了液壓傳動技術(shù)由初始的水壓傳動進入占本世紀(jì)大部分時間的現(xiàn)有油壓傳動，礦物油型液壓油也以良好的綜合理化性能取代了水而成為最主要的工作介質(zhì)，液壓元件和系統(tǒng)的性能也因此得以大大提高，從而極大地推動了液壓傳動技術(shù)的進步。但是，液壓油具有易燃燒和污染生態(tài)環(huán)境這兩個嚴(yán)重缺點，這使得液壓傳動在50?80年代期間喪失了在諸如食品、醫(yī)療器械、電子、包裝等行業(yè)的應(yīng)用。
[0003]當(dāng)溢流閥在水介質(zhì)中使用時，會產(chǎn)生一系列的技術(shù)問題，主要有:
[0004]1、由于水的汽化壓力比液壓油高17倍，易發(fā)生嚴(yán)重的氣蝕現(xiàn)象，所以必須選用耐氣蝕的材料，并在結(jié)構(gòu)設(shè)計上進行優(yōu)化，降低氣蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生。當(dāng)液體的壓力低于相應(yīng)溫度下液體的飽和蒸汽壓或氣體分離壓時，液體將產(chǎn)生大量蒸汽泡，或者液體中溶解的氣體從液體中分離出來產(chǎn)生大量的氣泡，當(dāng)這些蒸汽泡或者氣泡進入高壓區(qū)凝結(jié)并潰滅時，局部產(chǎn)生的瞬間爆炸壓力會造成過流表面材料的破壞，并導(dǎo)致元件和系統(tǒng)的性能降低，噪聲增高，這就是氣蝕現(xiàn)象。
[0005 ] 2、振動和噪聲:水的密度比油大1 %，彈性模量比油大5 O %，水中聲速比油大10%，加上氣蝕的作用，易產(chǎn)生很大的沖擊、振動及噪聲(尤其在高壓、大流量液壓閥中)，必須在結(jié)構(gòu)上合理設(shè)計，使流體形成合適的流速變化規(guī)律。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種新型溢流閥。
[0007]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]—種新型溢流閥，包括閥體、閥芯、閥座、閥蓋、調(diào)節(jié)螺柱、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)螺帽、法蘭、左彈簧座、右彈簧座、彈簧，所述閥體的內(nèi)部沿其中心線方向開設(shè)有內(nèi)部通道，所述閥座安裝在所述內(nèi)部通道中，所述閥芯安裝在所述閥座中，所述閥芯的一端與右彈簧座相連，所述閥蓋的一段安裝在內(nèi)部通道中并與閥座螺紋連接，閥蓋的另一段外部安裝有調(diào)節(jié)螺帽，所述調(diào)節(jié)螺帽與閥蓋通過螺紋連接，且所述調(diào)節(jié)螺母通過螺紋安裝在閥蓋上，所述調(diào)節(jié)螺柱與所述調(diào)節(jié)螺帽相連，且所述調(diào)節(jié)螺柱安裝在所述閥蓋的安裝孔中，所述左彈簧座安裝在所述調(diào)節(jié)螺柱的端部，所述彈簧的一端安裝在左彈簧座上，彈簧的另一端安裝在右彈簧座，所述的閥芯由五段組成，從左到右依次為半球形段、圓臺形段A、圓柱連接段、圓臺形段B以及導(dǎo)向圓柱段;在所述圓臺形段A的外表面開設(shè)有半圓形槽;在所述圓柱連接段上開設(shè)有徑向通流孔A和徑向通流孔B，且所述徑向通流孔A和徑向通流孔B垂直布置在圓柱連接段上;在所述導(dǎo)向圓柱段上加工有導(dǎo)向環(huán)形槽;沿著所述閥芯的中心線方向開設(shè)有軸向通流孔，所述軸向通流孔的一端與導(dǎo)向圓柱段的外部相通，另一端與徑向通流孔A相通;在所述閥座和閥蓋的連接處安裝有彈性墊片。
[0009]進一步地，在閥體上開設(shè)有進液口和出液口，從進液口流進的工作介質(zhì)一方面作用在閥芯上，另一方面與出液口相通，并在所述進液口和出液口側(cè)安裝有O型密封圈。
[0010]進一步地，所述閥座由四個圓柱段一體成型設(shè)置，這四個圓柱段從左到右依次為圓柱段A、圓柱段B、圓柱段C以及圓柱段D，沿著所述閥座的中心線方向開設(shè)有閥芯通道，在所述閥芯通道中安裝有閥芯。
[0011]進一步地，在所述圓柱段A的左側(cè)邊緣處加工有倒角A，并在所述圓柱段A的外圓柱表面上開設(shè)有環(huán)形槽A，在所述環(huán)形槽A中安裝有密封圈A，并在所述圓柱段A上加工有外螺紋;在所述圓柱段B的外圓柱表面上開設(shè)有環(huán)形槽B，在所述環(huán)形槽B中安裝有擋圈A和密封圈B，并在所述圓柱段B的外端面上開設(shè)有環(huán)形槽C，在所述環(huán)形槽C內(nèi)安裝有彈性墊片;在所述圓柱段B和圓柱段C內(nèi)加工有斜向通道A;所述閥芯通道從左到右由四段組成，分別為大圓柱通道、圓臺通道、小圓柱通道以及錐形通道。
[0012]進一步地，所述的閥蓋由三段組成，從左到右依次為閥蓋小圓柱段、閥蓋中圓柱段以及閥蓋大圓柱段，沿著所述閥蓋的中心線方向開設(shè)有安裝孔;在所述閥蓋小圓柱段的外圓柱面上開設(shè)有環(huán)向槽，并在所述閥蓋小圓柱段的左側(cè)邊緣處加工有倒角B，在所述閥蓋大圓柱段上開設(shè)有環(huán)形槽D和環(huán)形槽E，在所述環(huán)形槽D內(nèi)安裝有擋圈B和密封圈C，并在所述閥蓋大圓柱段的右側(cè)邊緣處加工有倒角C。
[0013]進一步地，所述安裝孔由四段組成，從左到右依次為安裝槽A、安裝槽B、安裝槽C、安裝槽D，在所述安裝槽A的內(nèi)壁上加工有環(huán)形槽F，在所述環(huán)形槽F內(nèi)安裝有擋圈C和密封圈D，并在所述閥蓋上加工有斜向通道B。
[0014]進一步地，所述閥體和閥蓋采用奧氏體不銹鋼制成，表面進行陽極化處理。
[0015]進一步地，所述閥芯以金屬為基材，表面噴涂陶瓷材料。
[0016]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0017]1、本發(fā)明將閥芯分為五段進行制造加工，閥芯的左側(cè)為半球形段，能夠?qū)馕g沖擊向后延伸出去，提尚閥芯的抗氣蝕能力；
[0018]2、通過在閥芯上設(shè)置有導(dǎo)向圓柱段，在閥芯運動時，起到導(dǎo)向作用，能夠提高閥芯的行程穩(wěn)定性，防止產(chǎn)生徑向不平衡力，降低振動與噪音；
[0019]3、在閥芯上開設(shè)有半圓形槽，能夠降低閥芯的液動力，進一步提高閥芯的穩(wěn)定性會K;
[0020]4、通過在閥座與閥蓋的接觸處安裝有彈性墊片，彈性墊片被閥蓋旋緊，能夠起到密封的作用，提高溢流閥的密封性能。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明中閥芯的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明中閥座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖4為本發(fā)明中閥蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。
[0026]在本發(fā)明中，采用水作為工作介質(zhì)，水壓技術(shù)是以天然淡水、海水或自來水代替礦物油作為液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)的新技術(shù)，與油壓技術(shù)一樣，同屬于液壓傳動技術(shù)。在液壓傳動技術(shù)的發(fā)展進程中，水作為動力傳遞、交換和控制的媒體曾起著非常重要的作用。在資源短缺和提倡環(huán)保的今天，應(yīng)用水作為液壓傳動技術(shù)的工作介質(zhì)主要有以下幾個優(yōu)勢:
[0027]1、生態(tài)友好，環(huán)保無污染隨著社會的進步，世界各國的環(huán)保意識越來越強烈，環(huán)境保護、節(jié)約資源已經(jīng)成為國家、公司以及個人的首選原則之一。礦物型液壓油作為液壓系統(tǒng)主要傳動介質(zhì)，雖然具有較好的潤滑性和防腐蝕性能，但是其對環(huán)境的污染能力也是有目共睹的。用水作為液壓傳動介質(zhì)卻可以很好的避免這個問題，其清潔環(huán)保、無味無毒還無需回收，是液壓傳動的理想介質(zhì)。
[0028]2、清潔安全，可避免火災(zāi):眾所周知，礦物型液壓油抗燃性極差，且有異味，有些甚至有毒，在一些有礦物油的場合都會有禁火標(biāo)志，工人操作時都要做一些防護措施，以防中毒或受傷。但是水不燃燒、無味、無毒還可以滅火，所以用水作為液壓傳動介質(zhì)可以降低火災(zāi)發(fā)生率，大大減少人員、財物的損傷，而且其清潔衛(wèi)生，給操作工人及產(chǎn)品衛(wèi)生提供了保障。
[0029]3、價格低廉，來源廣泛:礦物型液壓油屬于不可再生資源，目前已處于短缺狀態(tài)，其使用要經(jīng)過冶煉、提純、運輸、儲存、回收處理等復(fù)雜環(huán)節(jié)，每一環(huán)節(jié)都需要高昂的費用，特別是礦物油的回收處理。水是可再生資源，來源廣泛、價格低廉且隨地可取，使用水作為液壓傳動介質(zhì)不僅可以解決使用礦物油高成本的問題，還可以節(jié)約石油資源，提高經(jīng)濟效益。
[0030]4、易于維護和保養(yǎng):水本身具有清潔功能，用水作為液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)的同時也起到一定的清潔作用。所以水壓系統(tǒng)相比于油壓系統(tǒng)具有維護和保養(yǎng)方便、維護成本低、方便快捷等優(yōu)勢。
[0031 ] 所述一種新型溢流閥包括閥體3、閥芯1、閥座2、閥蓋8、調(diào)節(jié)螺柱9、調(diào)節(jié)螺母13、調(diào)節(jié)螺帽1、法蘭18、左彈簧座5、右彈簧座14、彈簧6，在閥體3上開設(shè)有進水口 P和出水口 T，從進水口 P流進的工作介質(zhì)一方面作用在閥芯I上，另一方面與出水口 T相通，所述閥體3的內(nèi)部沿其中心線方向開設(shè)有內(nèi)部通道31，所述閥座2安裝在所述內(nèi)部通道31中，所述閥芯I安裝在所述閥座2中，所述閥芯I的一端與右彈簧座14相連，所述閥蓋8的一段安裝在內(nèi)部通道31中并與閥座2螺紋連接，閥蓋8的另一段外部安裝有調(diào)節(jié)螺帽10，所述調(diào)節(jié)螺帽10與閥蓋8通過螺紋連接，