一種防止鐵質(zhì)雜物進入磨漿機的自動清除裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明一種防止鐵質(zhì)雜物進入磨漿機的自動清除裝置及方法，所述裝置包括閥體，在閥體中滑動的芯板，以及用于推動芯板在閥體中滑動的電動推桿；所述的芯板包括芯板主體、密封墊圈和磁軛；芯板主體呈表面開口的箱體設(shè)置，磁軛通過密封墊圈密封安裝在芯板主體的開口上；芯板主體內(nèi)設(shè)置有固定磁系和移動磁系；固定在芯板主體一端的固定磁系由多個平行且相互間隔設(shè)置的磁組組成，每個磁組內(nèi)包括多個沿磁極方向依次布置永磁塊，相鄰永磁塊的磁極相反；移動磁系滑動設(shè)置在芯板主體的另一端，移動磁系的磁組結(jié)構(gòu)與固定磁系的磁組結(jié)構(gòu)相同，移動磁系的磁組嵌入在固定磁系的磁組之間；移動磁系和固定磁系之間設(shè)置彈簧。能夠有效保護磨盤磨齒。
【專利說明】
一種防止鐵質(zhì)雜物進入磨漿機的自動清除裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及制漿造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防止鐵質(zhì)雜物進入磨漿機的自動清除裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在制漿造紙工業(yè)中，磨漿機是非常重要的制漿設(shè)備，漿料由磨漿機入口進入磨漿機，經(jīng)螺旋裝置輸送至定盤和動盤之間，動磨盤高速旋轉(zhuǎn)，磨盤刻有溝槽狀磨齒，漿料在磨盤磨齒的剪切、擠壓等作用下，碎解成纖維或纖維束，這一過程伴隨著高溫和高壓工況，一旦原料中摻雜了鐵絲、鐵釘?shù)辱F質(zhì)堅硬物，這些鐵質(zhì)雜質(zhì)會瞬間堵塞磨齒溝槽，嚴重的情況下會將磨齒打斷成凹坑，給設(shè)備造成極大的危害。
[0003]濾除漿料中混雜的鐵釘、鐵絲等鐵雜質(zhì)，其難點在于漿料處在高速流動狀態(tài)，用普通濾網(wǎng)濾除的方式，將導致部分漿料被濾除，從而堵塞濾網(wǎng)并影響漿料的正常流送，無法解決現(xiàn)有磨漿機漿料鐵質(zhì)堅硬雜質(zhì)過濾的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種防止鐵質(zhì)雜物進入磨漿機的自動清除裝置及方法，在不阻礙漿料正常流動的情況下，利用磁鐵吸附原理，將鐵質(zhì)雜質(zhì)從漿料中濾除，阻止鐵釘?shù)辱F雜質(zhì)進入磨漿機，從而降低了磨盤因漿料夾雜鐵釘而造成損壞的風險。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種防止鐵質(zhì)雜物進入磨漿機的自動清除裝置，包括閥體，在閥體中滑動的芯板，以及用于推動芯板在閥體中滑動的電動推桿；
[0007]所述的芯板包括芯板主體、密封墊圈和磁軛;芯板主體呈表面開口的箱體設(shè)置，磁軛通過密封墊圈密封安裝在芯板主體的開口上;芯板主體內(nèi)設(shè)置有固定磁系和移動磁系；
[0008]固定在芯板主體一端的固定磁系由多個平行且相互間隔設(shè)置的磁組組成，每個磁組內(nèi)包括多個沿磁極方向依次布置永磁塊，相鄰永磁塊的磁極相反;移動磁系滑動設(shè)置在芯板主體的另一端，移動磁系的磁組結(jié)構(gòu)與固定磁系的磁組結(jié)構(gòu)相同，移動磁系的磁組嵌入在固定磁系的磁組之間；移動磁系和固定磁系之間設(shè)置彈簧；
[0009]當閥體打開時，移動磁系的位置與固定磁系的位置錯開一個永磁塊的長度，移動磁系的N極與固定磁系的S極對齊；
[0010]當閥體關(guān)閉時，移動磁系的位置與固定磁系的位置對齊，移動磁系的S極與固定磁系的S極對齊。
[0011 ]優(yōu)選的，閥體上設(shè)置有與漿料管道連接的安裝法蘭。
[0012]優(yōu)選的，閥體上設(shè)置有螺栓固定的推桿安裝板，電動推桿穿過推桿安裝板與芯板固定。
[0013]優(yōu)選的，移動磁系上設(shè)置有限位擋塊；當閥體打開時，限位擋塊限制移動磁系的位置，使移動磁系與固定磁系的位置錯開一個永磁塊的長度;當閥體關(guān)閉時，限位擋塊限制移動磁系的位置，使移動磁系與固定磁系的位置對齊。
[0014]優(yōu)選的，移動磁系包括兩組磁組，固定磁系包括三組磁組，移動磁系的兩組磁組分別嵌入在固定磁系的三組磁組形成的兩個間隔中。
[0015]優(yōu)選的，每個磁組均包括五個永磁塊。
[0016]—種防止鐵質(zhì)雜物進入磨漿機的自動清除方法，包括如下步驟，
[0017]步驟I，采用如本發(fā)明所述的磨漿機鐵質(zhì)雜物自動吸附清除裝置，將其通過閥體上設(shè)置的安裝法蘭安裝在磨漿機進漿口處豎直方向漿料管道正下方；
[0018]步驟2，磨漿機正常工作狀態(tài)下，所述清除裝置的閥體處于關(guān)閉狀態(tài)，移動磁系的位置與固定磁系的位置對齊，移動磁系的S極與固定磁系的S極對齊;移動磁系與固定磁系的磁場疊加，磁軛表面產(chǎn)生磁性;漿料由豎直管道流向水平管道并進入磨漿機進漿口，將漿料中的鐵質(zhì)雜物吸附在芯板上的磁軛表面，阻止鐵質(zhì)雜物進入磨漿機；
[0019]步驟3，磨漿機停止工作時，所述清除裝置的閥體處于打開狀態(tài)，移動磁系在彈簧的作用與固定磁系的位置正好錯開一個永磁塊的長度，使移動磁系的N極與固定磁系的S極對齊，移動磁系的S極與固定磁系的N極對齊，移動磁系與固定磁系的磁極相消，磁性降低，芯板表面不產(chǎn)生磁性;吸附在磁軛表面的鐵質(zhì)雜物自動排出。
[0020]優(yōu)選的，步驟2中，電動推桿推動芯板向閥體底部運動，移動磁系受到閥體底部的反作用力，使移動磁系移動與固定磁系的位置對齊。
[0021]優(yōu)選的，步驟3中，電動推桿拉動芯板向遠離閥體底部的方向運動，移動磁系受到彈簧的作用力伸出芯板主體，直至移動磁系的位置與固定磁系的位置錯開一個永磁塊的長度。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果:
[0023]本發(fā)明通過由永磁塊組成的固定磁系和移動磁系之間相對位置的變化，使得閥體在關(guān)閉狀態(tài)下芯板帶有磁性，而在開啟狀態(tài)下芯板磁性基本不具磁性，且芯板無需供電；安裝在磨漿機進漿口；磨漿機運行過程中，在不阻斷漿料流路的情況下，由磁性芯板自動吸附漿料中混雜的鐵質(zhì)雜質(zhì)，阻止鐵絲、鐵釘進入磨漿機。磨漿機停機時，由電動推桿拉動閥口芯板開啟，在閥門開啟狀態(tài)下，芯板基本不具磁性，因此，鐵質(zhì)雜物可順利排出。該裝置可以有效保護磨盤磨齒，且操作簡便，成本低廉。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明實例中所述裝置總體安裝示意圖。
[0025]圖2為本發(fā)明實例中所述裝置的裝配爆炸圖。
[0026]圖3為本發(fā)明實例中所述閥門開啟狀態(tài)時的芯板內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖4為本發(fā)明實例中所述閥門關(guān)閉狀態(tài)時的芯板內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖中:1.電動推桿，2.推桿安裝板，3.芯板主體，4.密封墊圈，5.磁軛，6.閥體，7.安裝法蘭，8.漿料管道，9.固定磁系，1.移動磁系，11.彈簧，12.限位擋塊。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，所述是對本發(fā)明的解釋而不是限定。
[0030]如圖2所示，本發(fā)明所述裝置包括電動推桿1、推桿安裝板2、芯板和閥體6，芯板包括芯板主體3、密封墊圈4和磁軛5;芯板主體3上安裝有磁軛5，主要起導通磁路的作用，密封墊圈4在芯板主體3和磁軛5之間起密封作用。芯板插入閥體6中，推桿安裝板2安裝在閥體6上，電動推桿I滑動安裝在推桿安裝板2上，且電動推桿I與芯板固定連接。如圖3和4所示，芯板主體3包括固定磁系9和移動磁系10，移動磁系10由彈簧11連接在固定磁系9中間部位。固定在芯板主體3—端的固定磁系9由多個平行且相互間隔設(shè)置的磁組組成，每個磁組內(nèi)包括多個永磁塊，永磁塊沿磁極方向依次布置，相鄰永磁塊的磁極相反;移動磁系10滑動設(shè)置在芯板主體3的另一端，移動磁系10的磁組結(jié)構(gòu)與固定磁系9的磁組結(jié)構(gòu)相同，移動磁系10的磁組嵌入在固定磁系9的磁組之間。其中，移動磁系10上設(shè)置有限位擋塊12;當閥體6打開時，彈簧11推動移動磁系10向左運動，限位擋塊12限制移動磁系10的位置與固定磁系9的位置正好錯開一個永磁塊的長度；當閥體6關(guān)閉時，移動磁系10受到閥體底部的反作用力，使移動磁系10移動，限位擋塊12限制移動磁系10的位置與固定磁系9的位置正好對齊。
[0031 ] 本優(yōu)選實例中，如圖3和圖4所示，移動磁系10包括兩組磁組，固定磁系9包括三組磁組，移動磁系10的兩組磁組分別嵌入在固定磁系9的三組磁組形成的兩個間隔中。每個磁組均包括五個永磁塊。
[0032]本發(fā)明所述方法，將本裝置通過安裝法蘭7安裝在磨漿機進漿口處豎直方向漿料管道8正下方，磨漿機正常工作狀態(tài)下，漿料由豎直管道流向水平管道并進入磨漿機進漿口，此時，本裝置閥口處于關(guān)閉狀態(tài)，此時，閥體6中的芯板帶有磁性，可以將漿料中的鐵質(zhì)雜物由豎直管道流經(jīng)本裝置時，由于裝置內(nèi)的磁性芯板的磁力作用，吸附在芯板上的磁軛5表面，阻止鐵質(zhì)雜物進入磨漿機。當設(shè)備停機并維護保養(yǎng)時，可由電動推桿I推動閥口自動將本裝置打開，此時芯板基本不具磁性，無法繼續(xù)將鐵質(zhì)雜志吸引固定在磁軛5表面，吸附在磁軛5表面的鐵質(zhì)雜物自動排出。
[0033]本發(fā)明的工作原理是裝置開啟狀態(tài)下，如圖3所示，移動磁系10在彈簧11的作用下彈出，限位擋塊12將移動磁系10限定在指定位置，使得移動磁系10的位置與固定磁系9的位置正好錯開一個永磁塊的長度，使移動磁系10的N極與固定磁系9的S極對齊，移動磁系10的S極與固定磁系9的N極對齊，根據(jù)磁通連續(xù)性原理和磁場疊加原理，磁極相消，磁性降低，芯板表面基本不會產(chǎn)生磁性，實際應用中不產(chǎn)生磁性。如圖4所示。當裝置關(guān)閉時，電動推桿I推動芯板移動，移動磁極10觸碰到閥體6的底部時，在電動推桿I的推力作用下，移動磁系10逐漸向右移動，限位擋塊12將移動磁系10限定在指定位置，使移動磁系10的位置與固定磁系9的位置對齊，S卩:移動磁系10的N極正好與固定磁系9的N極對齊，移動磁系10的S極與固定磁系9的S極對齊，根據(jù)磁通連續(xù)性原理和磁場疊加原理，此時磁場疊加，磁力線從磁體N極出來，經(jīng)過磁軛5，返回到磁體S極，磁軛表面產(chǎn)生磁性，從而能夠?qū)㈣F質(zhì)雜質(zhì)吸附在磁軛表面。
【主權(quán)項】
1.一種防止鐵質(zhì)雜物進入磨漿機的自動清除裝置，其特征在于，包括閥體(6)，在閥體中滑動的芯板，以及用于推動芯板在閥體(6)中滑動的電動推桿(I); 所述的芯板包括芯板主體(3)、密封墊圈(4)和磁軛(5);芯板主體(3)呈表面開口的箱體設(shè)置，磁軛(5)通過密封墊圈(4)密封安裝在芯板主體(3)的開口上；芯板主體(3)內(nèi)設(shè)置有固定磁系(9)和移動磁系(10); 固定在芯板主體(3) —端的固定磁系(9)由多個平行且相互間隔設(shè)置的磁組組成，每個磁組內(nèi)包括多個沿磁極方向依次布置永磁塊，相鄰永磁塊的磁極相反;移動磁系(10)滑動設(shè)置在芯板主體(3)的另一端，移動磁系(10)的磁組結(jié)構(gòu)與固定磁系(9)的磁組結(jié)構(gòu)相同，移動磁系(10)的磁組嵌入在固定磁系(9)的磁組之間；移動磁系(10)和固定磁系(9)之間設(shè)置彈簧(11); 當閥體(6)打開時，移動磁系(10)的位置與固定磁系(9)的位置錯開一個永磁塊的長度，移動磁系(1)的N極與固定磁系(9)的S極對齊； 當閥體(6)關(guān)閉時，移動磁系(10)的位置與固定磁系(9)的位置對齊，移動磁系(10)的S極與固定磁系(9)的S極對齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止鐵質(zhì)雜物進入磨漿機的自動清除裝置，其特征在于，閥體(6)上設(shè)置有與漿料管道(8)連接的安裝法蘭(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止鐵質(zhì)雜物進入磨漿機的自動清除裝置，其特征在于，閥體(6)上設(shè)置有螺栓固定的推桿安裝板(2)，電動推桿(I)穿過推桿安裝板(2)與芯板固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止鐵質(zhì)雜物進入磨漿機的自動清除裝置，其特征在于，移動磁系(10)上設(shè)置有限位擋塊(12);當閥體(6)打開時，限位擋塊(12)限制移動磁系(10)的位置，使移動磁系(10)與固定磁系(9)的位置錯開一個永磁塊的長度；當閥體(6)關(guān)閉時，限位擋塊(12)限制移動磁系(10)的位置，使移動磁系(10)與固定磁系(9)的位置對齊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止鐵質(zhì)雜物進入磨漿機的自動清除裝置，其特征在于，移動磁系(10)包括兩組磁組，固定磁系(9)包括三組磁組，移動磁系(10)的兩組磁組分別嵌入在固定磁系(9)的三組磁組形成的兩個間隔中。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止鐵質(zhì)雜物進入磨漿機的自動清除裝置，其特征在于，每個磁組均包括五個永磁塊。7.—種防止鐵質(zhì)雜物進入磨漿機的自動清除方法，其特征在于，包括如下步驟， 步驟I，采用如權(quán)利要求1所述的一種防止鐵質(zhì)雜物進入磨漿機的自動清除裝置，將其通過閥體(6)上設(shè)置的安裝法蘭(7)安裝在磨漿機進漿口處豎直方向漿料管道(8)正下方； 步驟2，磨漿機正常工作狀態(tài)下，所述清除裝置的閥體(6)處于關(guān)閉狀態(tài)，移動磁系(10)的位置與固定磁系(9)的位置對齊，移動磁系(10)的S極與固定磁系(9)的S極對齊;移動磁系(10)與固定磁系(9)的磁場疊加，磁軛(5)表面產(chǎn)生磁性;漿料由豎直管道流向水平管道并進入磨漿機進漿口，將漿料中的鐵質(zhì)雜物吸附在芯板上的磁軛5表面，阻止鐵質(zhì)雜物進入磨漿機； 步驟3，磨漿機停止工作時，所述清除裝置的閥體(6)處于打開狀態(tài)，移動磁系(10)在彈簧(11)的作用與固定磁系(9)的位置正好錯開一個永磁塊的長度，使移動磁系(10)的N極與固定磁系(9)的S極對齊，移動磁系(1)的S極與固定磁系(9)的N極對齊，移動磁系(1)與固定磁系(9)的磁極相消，磁性降低，芯板表面不產(chǎn)生磁性;吸附在磁軛(5)表面的鐵質(zhì)雜物自動排出。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防止鐵質(zhì)雜物進入磨漿機的自動清除方法，其特征在于，步驟2中，電動推桿(I)推動芯板向閥體底部運動，移動磁系(10)受到閥體底部的反作用力，使移動磁系(10)移動與固定磁系(9)的位置對齊。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防止鐵質(zhì)雜物進入磨漿機的自動清除方法，其特征在于，步驟3中，電動推桿(I)拉動芯板向遠離閥體底部的方向運動，移動磁系(10)受到彈簧(11)的作用力伸出芯板主體(3)，直至移動磁系(10)的位置與固定磁系(9)的位置錯開一個永磁塊的長度。
【文檔編號】B03C1/30GK105840855SQ201610317429
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】劉慶立, 湯偉, 王孟效, 胡連華, 王博
【申請人】陜西科技大學