一種適用于封堵帶壓管道口的盲板裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適用于封堵帶壓管道口的盲板裝置，包括主體為與封堵的管路法蘭相配合的圓板，所述圓板的內(nèi)部分別設(shè)置有內(nèi)孔、小孔，所述內(nèi)孔沿圓板的徑向方向左、右貫穿設(shè)置，該內(nèi)孔的直徑小于圓板厚度；所述小孔沿圓板的軸向方向設(shè)置，該小孔的一端部呈開口狀置于圓板的頂面上，其另一端部與內(nèi)孔相連通；所述內(nèi)孔一端口通過檢測連管連接壓力表，另一端口通過泄壓連管連接泄壓閥。本發(fā)明的一種適用于封堵帶壓管道口的盲板裝置，當盲板封堵后，可由壓力表檢測盲板內(nèi)側(cè)的壓力，且可通過另一與盲板內(nèi)側(cè)相通的連管放出管路內(nèi)的介質(zhì)，待管路內(nèi)的壓力達到安全時，再拆卸盲板，避免帶壓操作，確保使用的安全性。
【專利說明】
一種適用于封堵帶壓管道口的盲板裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及管道設(shè)備設(shè)施的檢修施工領(lǐng)域，具體是一種適用于封堵帶壓管道口的盲板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]盲板(blinddisk)的正規(guī)名稱為法蘭蓋，是用于封堵管道口的常用部件，其能夠起到和封頭、管帽及焊接堵頭一樣的隔離、切斷功能。但盲板是一種可反復拆裝的封堵部件，而封頭等的封堵一般不再準備打開。在石油化工行業(yè)，盲板作為管道隔離部件是必不可少的，比如在設(shè)備進行檢修時，在閥門關(guān)閉之后，必須使用盲板絕對隔離設(shè)備引出的管路端口，或者使用盲板絕對隔離上、下游管路。由于盲板密封性能好，對于需要完全隔離的系統(tǒng)，一般必須安裝盲板作為可靠的隔離手段。
[0003]從外觀上看，現(xiàn)有技術(shù)中的盲板一般分為板式平板盲板、8字盲板、插板墊環(huán)等。板式平板盲板，就是一個帶柄的實心的圓板;8字盲板，形狀就像“8”字，一端是盲板，另一端是節(jié)流環(huán)。
[0004]在使用現(xiàn)有的盲板隔離設(shè)備引出的管路端口或者隔離上下游管路時，上下游的閥門可能存在關(guān)閉不嚴的情況，可能有少量介質(zhì)泄漏，加裝盲板后，在盲板和閥門之間管路的壓力隨著時間延長將會積累，達到管路內(nèi)壓力。當拆除盲板時，相當于帶壓操作，存在極大的安全風險。但現(xiàn)有的盲板無法檢測封堵的管路內(nèi)的壓力，也無法對其泄壓，無法保證拆卸的安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作安全的適用于封堵帶壓管道口的盲板裝置。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0007]—種適用于封堵帶壓管道口的盲板裝置，包括主體為與封堵的管路法蘭相配合的圓板，所述圓板的內(nèi)部分別設(shè)置有內(nèi)孔、小孔，所述內(nèi)孔沿圓板的徑向方向左、右貫穿設(shè)置，該內(nèi)孔的直徑小于圓板厚度;所述小孔沿圓板的軸向方向設(shè)置，該小孔的一端部呈開口狀置于圓板的頂面上，其另一端部與內(nèi)孔相連通;所述內(nèi)孔一端口通過檢測連管連接壓力表，另一端口通過泄壓連管連接泄壓閥。
[0008]在上述的一種適用于封堵帶壓管道口的盲板裝置中，由于采用了在圓板內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)孔，并在內(nèi)孔兩端分別連接有壓力表、泄壓閥，在進行拆除盲板時，可以防止帶壓管路，從而保證了安全的拆卸操作。
[0009]作為本發(fā)明一種適用于封堵帶壓管道口的盲板裝置的一種改進，所述內(nèi)孔直徑小于圓板厚度的1/2，這樣既滿足測量壓力的要求，達到判斷盲板間隙是否存在壓力能，同時可以泄放壓力，又可以保證盲板強度。
[0010]對于上述所述內(nèi)孔分別對應于圓板的頂面、底面方向的孔壁與圓板的頂面、底面之間的最小距離大于3mm，在實際生產(chǎn)過程中，不同直徑的管線盲板厚度不一樣，可根據(jù)標準的常規(guī)盲板厚度與壓力等級對應的盲板厚度作相應的調(diào)整。
[0011]作為本發(fā)明一種適用于封堵帶壓管道口的盲板裝置的一種改進，所述內(nèi)孔的中心線與圓板軸向的中心線相交，內(nèi)孔的中心線和圓板軸向線相交，能使泄壓閥和壓力表都置于盲板的最遠端，便于盲板安裝和操作，同時，可以防止系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)堵塞引壓點。
[0012]作為本發(fā)明一種適用于封堵帶壓管道口的盲板裝置的一種改進，所述內(nèi)孔的兩端口分別與檢測連管、泄壓連管之間的連接方式采用密封焊接，采用這種連接方式既具有連接牢靠、密封性能好的優(yōu)點，又具備較強抗腐蝕性，可滿足介質(zhì)為油、水、氣等非腐蝕性或腐蝕性的工業(yè)要求。
[0013]上述方案中，還包括所述檢測連管還連接有手動檢測閥，該手動檢測閥安裝位于內(nèi)孔對應一側(cè)的端口與壓力表之間，在管路內(nèi)存在壓力的情況下，可根據(jù)壓力表的顯示數(shù)據(jù)進行拆卸盲板手動操作，操作更為靈活，具有一定的可控性，大大的降低了操作風險。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
[0015]I)本發(fā)明的一種適用于封堵帶壓管道口的盲板裝置，當盲板封堵后，即使上游的閥門密封不嚴有泄漏，在盲板和閥門之間的管路內(nèi)積累的介質(zhì)達到一定壓力，可由壓力表檢測盲板內(nèi)側(cè)的壓力，且可通過另一與盲板內(nèi)側(cè)相通的連管放出管路內(nèi)的介質(zhì)，待管路內(nèi)的壓力達到安全時，再拆卸盲板，避免帶壓操作，確保使用的安全性；
[0016]2)本發(fā)明的一種適用于封堵帶壓管道口的盲板裝置的安裝和拆卸操作與常規(guī)盲板相同，使用起來更加簡單、方便；
[0017]3)本發(fā)明的一種適用于封堵帶壓管道口的盲板裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制作。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明一種適用于封堵帶壓管道口的盲板裝置；
[0019I圖2是圖1中A-A向剖視示意圖。
[0020]圖中標號為:1、圓板;2、壓力表;3、檢測閥;4、檢測連管;5、內(nèi)孔;6、小孔;7、泄壓連管;8、泄壓閥。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明并不局限于這些實施例。
[0022]由圖1和圖2可知，本發(fā)明的一種適用于封堵帶壓管道口的盲板裝置由主體為與封堵的管路法蘭相配合的圓板1、設(shè)置于圓板I內(nèi)部的內(nèi)孔5與小孔6、連接于內(nèi)孔5—端的泄壓閥8以及連接于內(nèi)孔5另一端的手動檢測閥3和壓力表2構(gòu)成。其中，所述內(nèi)孔5沿圓板I的徑向方向左、右貫穿設(shè)置，本實施方式中，所述內(nèi)孔5的中心線與圓板I軸向的中心線相交，使得內(nèi)孔5處于圓板I的幾何中心上左、右橫向設(shè)置，；所述小孔6沿圓板I的軸向方向設(shè)置，該小孔6的一端部呈開口狀置于圓板I的頂面上，其另一端部與內(nèi)孔5相連通，在本實施方式中，小孔6上、下豎直設(shè)置于圓板I的中心軸向上，其上端的開口端置于圓板I頂面的中心上，其下端的端口延伸至內(nèi)孔5上并與其相連通;作為進一步的限定，小孔6的直徑小于內(nèi)孔5的直徑，更為方便壓力表、泄壓閥的安裝。
[0023]在圖1中，泄壓閥8通過泄壓連管7密封連接于內(nèi)孔5的左側(cè)端口上，壓力表2和手動檢測閥3通過檢測連管4從右往左依次密封連接于內(nèi)孔5的右側(cè)端口上，所述泄壓連管7與檢測連管4均采用密封焊接的方式進行連接，從而具備有更好的密封性和更好的防腐性。也就是說，具備良好的密封性和防腐性的連接方式也可以根據(jù)需求而采用，并不僅限于采用焊接密封一種方式。
[0024]所述內(nèi)孔5直徑小于圓板I厚度的1/2，作為進一步的優(yōu)選方案，所述內(nèi)孔5分別對應于圓板I的頂面、底面方向的孔壁與圓板2的頂面、底面之間的最小距離大于3mm，保證使用強度。
[0025]本發(fā)明的一種適用于封堵帶壓管道口的盲板裝置工作過程，在需要檢修的設(shè)備上，依次經(jīng)關(guān)閉介質(zhì)上下游手閥、打開泄壓閥進行泄壓、泄壓后進行氮氣(或蒸汽)吹掃且吹掃合格后在介質(zhì)上下游閥門處加裝本發(fā)明的盲板裝置。
[0026]檢修完畢后拆除盲板裝置，打開壓力表2確認圓板I與閥門之間是否存在壓力能，存在以下兩種情況:
[0027]1.如若不存在壓力能(或為在可安全操作范圍內(nèi)的壓力能)，直接拆除盲板即可；
[0028]?.如若存在壓力能(即為在不安全操作范圍內(nèi)的壓力能)，可通過泄壓閥8進行泄壓，卸完壓力后拆除盲板即可。
[0029]當然，上面只是結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選的【具體實施方式】作了詳細描述，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，凡依本發(fā)明的原理、構(gòu)造以及結(jié)構(gòu)所作的等效變化，均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種適用于封堵帶壓管道口的盲板裝置，包括主體為與封堵的管路法蘭相配合的圓板(I)，其特征在于: 所述圓板(I)的內(nèi)部分別設(shè)置有內(nèi)孔(5)、小孔(6)，所述內(nèi)孔(5)沿圓板(I)的徑向方向左、右貫穿設(shè)置，該內(nèi)孔(5)的直徑小于圓板(I)厚度;所述小孔(6)沿圓板(I)的軸向方向設(shè)置，該小孔(6)的一端部呈開口狀置于圓板(I)的頂面上，其另一端部與內(nèi)孔(5)相連通； 所述內(nèi)孔(5)—端口通過檢測連管(4)連接壓力表(2)，另一端口通過泄壓連管(7)連接泄壓閥(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于封堵帶壓管道口的盲板裝置，其特征在于:所述內(nèi)孔(5)直徑小于圓板(I)厚度的1/2。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于封堵帶壓管道口的盲板裝置，其特征在于:所述內(nèi)孔(5)分別對應于圓板(I)的頂面、底面方向的孔壁與圓板(2)的頂面、底面之間的最小距離大于3mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于封堵帶壓管道口的盲板裝置，其特征在于:所述內(nèi)孔(5)的中心線與圓板(I)軸向的中心線相交。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于封堵帶壓管道口的盲板裝置，其特征在于:所述內(nèi)孔(5)的兩端口分別與檢測連管(4)、泄壓連管(6)之間的連接方式采用密封焊接。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任意一項所述的一種適用于封堵帶壓管道口的盲板裝置，其特征在于:所述檢測連管(4)還連接有手動檢測閥(3)，該手動檢測閥(3)安裝位于內(nèi)孔(5)對應一側(cè)的端口與壓力表(2)之間。
【文檔編號】F16L55/10GK105840947SQ201610435142
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】田文君, 王澍, 張磊, 鄧宗華, 史光輝, 王寶鵬, 戴琴榮, 吳章柱, 宋艷偉, 胡林, 李國沖
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司廣西石化分公司