一種收割機(jī)變速箱輸出軸機(jī)構(gòu)及收割機(jī)變速箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種收割機(jī)變速箱輸出軸機(jī)構(gòu)及收割機(jī)變速箱，所述輸出軸機(jī)構(gòu)包括左半軸、右半軸以及半軸套管，所述左、右半軸可旋轉(zhuǎn)的固定套裝于半軸套管內(nèi)且兩端向外伸出，所述輸出軸機(jī)構(gòu)還包括傳動輸出齒輪和工藝擋圈，所述傳動輸出齒輪中心設(shè)有帶內(nèi)花鍵的安裝孔，左、右半軸底部外緣設(shè)有對應(yīng)的外花鍵，左、右半軸的底部穿過安裝孔，與傳動輸出齒輪花鍵聯(lián)接，傳動輸出齒輪安裝孔外緣設(shè)置有環(huán)狀凸起，左、右半軸底端端面與環(huán)狀凸起端面平齊；所述工藝擋圈設(shè)置于左、右半軸底端的傳動輸出齒輪之間，且兩端分別抵接在傳動輸出齒輪側(cè)壁中心，工藝擋圈兩端開設(shè)有與環(huán)狀凸起對應(yīng)的凹槽，凹槽凹面與所述環(huán)狀凸起、所述左、右半軸底端端面對接。
【專利說明】
一種收割機(jī)變速箱輸出軸機(jī)構(gòu)及收割機(jī)變速箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及變速箱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種收割機(jī)變速箱輸出軸機(jī)構(gòu)及收割機(jī)變速箱。
【背景技術(shù)】
[0002]變速箱是收割機(jī)的關(guān)鍵部件之一，用于控制收割機(jī)的移動，如前進(jìn)后退、左右轉(zhuǎn)向、加速減速等，收割機(jī)變速箱主要包括殼體、輸出軸機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向離合器機(jī)構(gòu)、惰軸機(jī)構(gòu)等，其中，輸出軸機(jī)構(gòu)主要包括左半軸、右半軸以及對應(yīng)的半軸套管，所述左、右半軸可旋轉(zhuǎn)的固定套裝于所述半軸套管內(nèi)，其底端伸入變速箱殼體，并與殼體內(nèi)的傳動輸出齒輪卡接，其頂端為輸出端，用于連接輪胎、履帶齒輪等行走部件，通過傳動輸出齒輪的轉(zhuǎn)動帶動左右半軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動行走部件轉(zhuǎn)動。現(xiàn)有的收割機(jī)變速箱結(jié)構(gòu)中，所述左、右半軸的底端設(shè)置有卡箍，卡箍抵接在傳動輸出齒輪上，使半軸與傳動輸出齒輪之間形成限位，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置使得變速箱輸出軸的安裝維護(hù)非常不便:當(dāng)需要取出半軸進(jìn)行更換或維護(hù)時，需要將變速箱整體拆卸，再打開殼體，取下卡箍，解除限位，才能將半軸取出，安裝過程也同樣需要重復(fù)上述過程，工序煩瑣;并且多次的整體拆卸安裝也大大影響了變速箱的結(jié)構(gòu)精度和使用壽命，降低了產(chǎn)品性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述技術(shù)問題，提出了一種便于安裝拆卸的收割機(jī)變速箱輸出軸機(jī)構(gòu)及使用該輸出軸機(jī)構(gòu)的收割機(jī)變速箱，無需變速箱整體拆裝，有效減少了對變速箱結(jié)構(gòu)精度和使用壽命的影響。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題之一:一種收割機(jī)變速箱輸出軸機(jī)構(gòu)，包括左半軸、右半軸以及對應(yīng)的半軸套管，所述左、右半軸可旋轉(zhuǎn)的固定套裝于所述半軸套管內(nèi)且兩端向外伸出，該輸出軸機(jī)構(gòu)還包括傳動輸出齒輪和工藝擋圈，所述傳動輸出齒輪的中心設(shè)置有帶內(nèi)花鍵的安裝孔，所述左、右半軸底部外緣開設(shè)有對應(yīng)的外花鍵，所述左、右半軸的底部穿過所述安裝孔，與所述傳動輸出齒輪花鍵聯(lián)接，所述傳動輸出齒輪安裝孔外緣設(shè)置有環(huán)狀凸起，所述左、右半軸底端端面與所述環(huán)狀凸起端面平齊;所述工藝擋圈設(shè)置于所述左、右半軸底端的傳動輸出齒輪之間，且兩端分別抵接在所述傳動輸出齒輪的側(cè)壁中心，所述工藝擋圈兩端開設(shè)有與所述環(huán)狀凸起對應(yīng)的環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀凹槽的凹面分別與所述環(huán)狀凸起、所述左、右半軸底端的端面對接。
[0005]優(yōu)化的，所述半軸套管頂端設(shè)置有固定限位機(jī)構(gòu)，所述固定限位機(jī)構(gòu)包括限位底座及對應(yīng)的限位蓋，所述限位底座上開設(shè)有階梯形的環(huán)狀凹孔，所述限位底座通過環(huán)狀凹孔固定套接在所述半軸套管的頂端;所述限位底座的階梯形的環(huán)狀凹孔內(nèi)依次設(shè)置有限位塊、隔擋墊圈、第一支撐滾珠軸承，所述限位塊底端抵接在所述半軸套管的頂端端面上，所述第一支撐滾珠軸承與所述限位蓋的內(nèi)壁抵接，所述限位蓋頂端開孔，所述限位蓋通過緊固螺栓固定連接在所述限位底座上；所述左、右半軸的頂端依次穿過所述限位塊、隔擋墊圈、第一支撐滾珠軸承以及限位蓋，向外伸出，所述左、右半軸外緣上對應(yīng)所述限位塊位置設(shè)置有環(huán)狀限位圈，所述環(huán)狀限位圈抵接在所述限位塊底端端面上。
[0006]上述輸出軸結(jié)構(gòu)中，取消了左、右半軸底端的卡箍限位，只通過設(shè)置在機(jī)體外的半軸套管對半軸進(jìn)行限位固定，并通過工藝擋圈對半軸底端及其空間位置進(jìn)行限位保護(hù)，保證了半軸運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性；當(dāng)需要拆卸半軸時，只需將半軸套管拆解，再將半軸從半軸套管中抽出即可;安裝時，只需將半軸插入半軸套管中，當(dāng)半軸底端抵住工藝擋圈的凹槽底面時，說明半軸已經(jīng)推送到位，再將半軸套管重新組裝，使其對半軸進(jìn)行固定限位。該過程無需拆卸變速箱整體，大大提高了安裝維護(hù)的效率，也不會影響整體的結(jié)構(gòu)精度。
[0007]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題之二: 一種收割機(jī)變速箱，包括變速箱殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的如上所述的輸出軸機(jī)構(gòu)、惰軸部件、轉(zhuǎn)向離合器軸部件；
[0008]所述半軸套管的底端分別固定設(shè)置于所述變速箱殼體兩側(cè)的側(cè)壁上，所述變速箱殼體內(nèi)壁對應(yīng)半軸套管位置分別開設(shè)有階梯形環(huán)狀嵌入孔，所述嵌入孔內(nèi)設(shè)置有第二支撐滾珠軸承，所述左、右半軸的底端穿過所述第二支撐滾珠軸承，伸入到所述變速箱殼體內(nèi)。
[0009]優(yōu)化的，所述惰軸部件包括惰軸軸桿及惰軸齒輪，所述惰軸齒輪的中心設(shè)置有與所述惰軸軸桿相契合的滾柱軸承，所述惰軸軸桿穿過所述滾柱軸承，使所述惰軸齒輪套設(shè)于所述惰軸軸桿上。采用滾柱軸承的目的是為了提高軸承與惰軸軸桿的接觸面積，進(jìn)而提高惰軸齒輪的穩(wěn)定性，另外，滾柱軸承的耐磨損性能也能有效提高惰軸部件的使用壽命。
[0010]優(yōu)化的，所述轉(zhuǎn)向離合器軸部件包括主軸、轉(zhuǎn)向齒輪、中間齒輪、離合齒輪，所述中間齒輪固定設(shè)置在所述主軸上，所述離合齒輪通過銷軸同軸固定設(shè)置在所述中間齒輪的兩側(cè)側(cè)壁上，所述離合齒輪中心設(shè)置有帶內(nèi)花鍵的轉(zhuǎn)向銷孔，所述轉(zhuǎn)向齒輪分別滑動設(shè)置于所述中間齒輪兩側(cè)的主軸上，所述轉(zhuǎn)向齒輪頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)向銷柱，所述轉(zhuǎn)向銷柱表面設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)向銷孔的內(nèi)花鍵相契合的外花鍵，所述轉(zhuǎn)向齒輪與所述離合齒輪之間通過轉(zhuǎn)向銷柱和轉(zhuǎn)向銷孔形成花鍵聯(lián)接?，F(xiàn)有的轉(zhuǎn)向離合器軸部件中，一般只在中間齒輪側(cè)壁上沿軸心對稱等分設(shè)置3-4個開放式的卡榫，與之對應(yīng)的轉(zhuǎn)向齒輪的頂端則設(shè)置有同樣的卡榫，轉(zhuǎn)向齒輪與中間齒輪之間通過卡榫相互錯位嚙合連接，該結(jié)構(gòu)中，卡榫之間空隙較大，接觸不夠緊密，在旋轉(zhuǎn)過程中形成滑動摩擦，而且卡榫相互嚙合接觸面積較小，使得卡榫之間摩擦力增大，容易造成磨損，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精度和使用壽命;而本發(fā)明的優(yōu)化結(jié)構(gòu)則大大增加了齒輪間的嚙合接觸面積，且空隙較小，減少了滑動摩擦，不僅有效提高了齒輪間傳動的穩(wěn)定性，也降低了設(shè)備磨損。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明的收割機(jī)變速箱輸出軸機(jī)構(gòu)及使用該輸出軸機(jī)構(gòu)的變速箱，無需變速箱整體拆裝，即可對輸出軸機(jī)構(gòu)進(jìn)行快速裝卸，便于維護(hù)使用;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊，有效提高了部件的使用壽命和穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0012]圖1為實(shí)施例中一種收割機(jī)變速箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為實(shí)施例中輸出軸機(jī)構(gòu)左半軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為實(shí)施例中惰軸部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為實(shí)施例中轉(zhuǎn)向離合器軸部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為實(shí)施例中中間齒輪和離合齒輪連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為實(shí)施例中中間齒輪和離合齒輪連接的端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7為實(shí)施例中轉(zhuǎn)向齒輪的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1，圖2所示，一種收割機(jī)變速箱，包括變速箱殼體I和設(shè)置在殼體I內(nèi)的輸出軸機(jī)構(gòu)2、惰軸部件3、轉(zhuǎn)向離合器軸部件4;
[0020]所述輸出軸機(jī)構(gòu)2包括左半軸21、右半軸22以及對應(yīng)的半軸套管23，所述左21、右半軸22可旋轉(zhuǎn)的固定套裝于所述半軸套管23內(nèi)且兩端向外伸出，該輸出軸機(jī)構(gòu)2還包括傳動輸出齒輪24和工藝擋圈25，所述傳動輸出齒輪24的中心設(shè)置有帶內(nèi)花鍵的安裝孔26，所述左21、右半軸22底部外緣開設(shè)有對應(yīng)的外花鍵，所述左21、右半軸22的底部穿過安裝孔26，與所述傳動輸出齒輪24花鍵聯(lián)接，所述傳動輸出齒輪24安裝孔外緣設(shè)置有環(huán)狀凸起27，所述左21、右半軸22底端端面與所述環(huán)狀凸起27端面平齊;所述工藝擋圈25設(shè)置于所述左21、右半軸22底端的傳動輸出齒輪24之間，且兩端分別抵接在所述傳動輸出齒輪24的側(cè)壁中心，所述工藝擋圈25兩端開設(shè)有與所述環(huán)狀凸起27對應(yīng)的環(huán)狀凹槽28，所述環(huán)狀凹槽28的凹面分別與所述環(huán)狀凸起27、所述左21、右半軸22底端的端面對接。
[0021]所述半軸套管23頂端設(shè)置有固定限位機(jī)構(gòu)5，所述固定限位機(jī)構(gòu)5包括限位底座51及對應(yīng)的限位蓋52，所述限位底座51上開設(shè)有階梯形的環(huán)狀凹孔53，所述限位底座51通過環(huán)狀凹孔53固定套接在所述半軸套管23的頂端;所述限位底座51的階梯形的環(huán)狀凹孔53內(nèi)依次設(shè)置有限位塊54、隔擋墊圈55、第一支撐滾珠軸承56，所述限位塊底端抵接在所述半軸套管的頂端端面上，所述第一支撐滾珠軸承56與所述限位蓋52的內(nèi)壁抵接，所述限位蓋52頂端開孔，所述限位蓋52通過緊固螺栓固定連接在所述限位底座51上;所述左21、右半軸22的頂端依次穿過所述限位塊54、隔擋墊圈55、第一支撐滾珠軸承56以及限位蓋，向外伸出，所述左21、右半軸22外緣上對應(yīng)所述限位塊54位置設(shè)置有環(huán)狀限位圈29，所述環(huán)狀限位圈29抵接在所述限位塊54底端端面上。
[0022]所述半軸套管23的底端分別固定設(shè)置于所述變速箱殼體I兩側(cè)的側(cè)壁上，所述變速箱殼體I內(nèi)壁對應(yīng)半軸套管23位置分別開設(shè)有階梯形環(huán)狀嵌入孔11，所述嵌入孔11內(nèi)設(shè)置有第二支撐滾珠軸承12，所述左21、右半軸22的底端穿過所述第二支撐滾珠軸承12，伸入到所述變速箱殼體I內(nèi)。
[0023]上述輸出軸結(jié)構(gòu)中，取消了左、右半軸底端的卡箍限位，只通過設(shè)置在機(jī)體外的半軸套管23對半軸進(jìn)行限位固定，并通過工藝擋圈25對半軸底端及其空間位置進(jìn)行限位保護(hù)，保證了半軸運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性；當(dāng)需要拆卸半軸時，只需將半軸套管23拆解，再將半軸從半軸套管23中抽出即可;安裝時，只需將半軸插入半軸套管23中，當(dāng)半軸底端抵住工藝擋圈23的凹槽28底面時，說明半軸已經(jīng)推送到位，再將半軸套管23重新組裝，使其對半軸進(jìn)行固定限位。該過程無需拆卸變速箱整體，大大提高了安裝維護(hù)的效率，也不會影響整體的結(jié)構(gòu)精度。
[0024]如圖3所示，所述惰軸部件3包括惰軸軸桿31及惰軸齒輪32，所述惰軸齒輪32的中心設(shè)置有與所述惰軸軸桿31相契合的滾柱軸承33，所述惰軸軸桿31穿過所述滾柱軸承33，使所述惰軸齒輪32套設(shè)于所述惰軸軸桿31上。采用滾柱軸承的目的是為了提高軸承與惰軸軸桿的接觸面積，進(jìn)而提高惰軸齒輪的穩(wěn)定性，另外，滾柱軸承的耐磨損性能也能有效提高惰軸部件的使用壽命。
[0025]如圖4-7所示，所述轉(zhuǎn)向離合器軸部件4包括主軸41、轉(zhuǎn)向齒輪42、中間齒輪43、離合齒輪44，所述中間齒輪43固定設(shè)置在所述主軸41上，所述離合齒輪44通過銷軸45同軸固定設(shè)置在所述中間齒輪43的兩側(cè)側(cè)壁上，所述離合齒輪44中心設(shè)置有帶內(nèi)花鍵的轉(zhuǎn)向銷孔46，所述轉(zhuǎn)向齒輪42分別滑動設(shè)置于所述中間齒輪43兩側(cè)的主軸41上，所述轉(zhuǎn)向齒輪42頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)向銷柱47，所述轉(zhuǎn)向銷柱47表面設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)向銷孔46的內(nèi)花鍵相契合的外花鍵，所述轉(zhuǎn)向齒輪42與所述離合齒輪44之間通過轉(zhuǎn)向銷柱47和轉(zhuǎn)向銷孔46形成花鍵聯(lián)接?，F(xiàn)有的轉(zhuǎn)向離合器軸部件中，一般只在中間齒輪側(cè)壁上沿軸心對稱等分設(shè)置3-4個開放式的卡榫，與之對應(yīng)的轉(zhuǎn)向齒輪的頂端則設(shè)置有同樣的卡榫，轉(zhuǎn)向齒輪與中間齒輪之間通過卡榫相互錯位嚙合連接，該結(jié)構(gòu)中，卡榫之間空隙較大，接觸不夠緊密，在旋轉(zhuǎn)過程中形成滑動摩擦，而且卡榫相互嚙合接觸面積較小，使得卡榫之間摩擦力增大，容易造成磨損，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精度和使用壽命;而本發(fā)明的優(yōu)化結(jié)構(gòu)則大大增加了齒輪間的嚙合接觸面積，且空隙較小，減少了滑動摩擦，不僅有效提高了齒輪間傳動的穩(wěn)定性，也降低了設(shè)備磨損。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種收割機(jī)變速箱輸出軸機(jī)構(gòu)，包括左半軸、右半軸以及對應(yīng)的半軸套管，所述左、右半軸可旋轉(zhuǎn)的固定套裝于所述半軸套管內(nèi)且兩端向外伸出，其特征在于，還包括傳動輸出齒輪和工藝擋圈，所述傳動輸出齒輪的中心設(shè)置有帶內(nèi)花鍵的安裝孔，所述左、右半軸底部外緣開設(shè)有對應(yīng)的外花鍵，所述左、右半軸的底部穿過所述安裝孔，與所述傳動輸出齒輪花鍵聯(lián)接，所述傳動輸出齒輪安裝孔外緣設(shè)置有環(huán)狀凸起，所述左、右半軸底端端面與所述環(huán)狀凸起端面平齊;所述工藝擋圈設(shè)置于所述左、右半軸底端的傳動輸出齒輪之間，且兩端分別抵接在所述傳動輸出齒輪的側(cè)壁中心，所述工藝擋圈兩端開設(shè)有與所述環(huán)狀凸起對應(yīng)的環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀凹槽的凹面分別與所述環(huán)狀凸起、所述左、右半軸底端的端面對接。2.如權(quán)利要求1所述的收割機(jī)變速箱輸出軸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述半軸套管頂端設(shè)置有固定限位機(jī)構(gòu)，所述固定限位機(jī)構(gòu)包括限位底座及對應(yīng)的限位蓋，所述限位底座上開設(shè)有階梯形的環(huán)狀凹孔，所述限位底座通過環(huán)狀凹孔固定套接在所述半軸套管的頂端;所述限位底座的階梯形的環(huán)狀凹孔內(nèi)依次設(shè)置有限位塊、隔擋墊圈、第一支撐滾珠軸承，所述限位塊底端抵接在所述半軸套管的頂端端面上，所述第一支撐滾珠軸承與所述限位蓋的內(nèi)壁抵接，所述限位蓋頂端開孔，所述限位蓋通過緊固螺栓固定連接在所述限位底座上;所述左、右半軸的頂端依次穿過所述限位塊、隔擋墊圈、第一支撐滾珠軸承以及限位蓋，向外伸出，所述左、右半軸外緣上對應(yīng)所述限位塊位置設(shè)置有環(huán)狀限位圈，所述環(huán)狀限位圈抵接在所述限位塊底端端面上。3.—種收割機(jī)變速箱，其特征在于，包括變速箱殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的如權(quán)利要求1或2所述的輸出軸機(jī)構(gòu)、惰軸部件、轉(zhuǎn)向離合器軸部件； 所述半軸套管的底端分別固定設(shè)置于所述變速箱殼體兩側(cè)的側(cè)壁上，所述變速箱殼體內(nèi)壁對應(yīng)半軸套管位置分別開設(shè)有階梯形環(huán)狀嵌入孔，所述嵌入孔內(nèi)設(shè)置有第二支撐滾珠軸承，所述左、右半軸的底端穿過所述第二支撐滾珠軸承，伸入到所述變速箱殼體內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的收割機(jī)變速箱，其特征在于，所述惰軸部件包括惰軸軸桿及惰軸齒輪，所述惰軸齒輪的中心設(shè)置有與所述惰軸軸桿相契合的滾柱軸承，所述惰軸軸桿穿過所述滾柱軸承，使所述惰軸齒輪套設(shè)于所述惰軸軸桿上。5.如權(quán)利要求3所述的收割機(jī)變速箱，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向離合器軸部件包括主軸、轉(zhuǎn)向齒輪、中間齒輪、離合齒輪，所述中間齒輪固定設(shè)置在所述主軸上，所述離合齒輪通過銷軸同軸固定設(shè)置在所述中間齒輪的兩側(cè)側(cè)壁上，所述離合齒輪中心設(shè)置有帶內(nèi)花鍵的轉(zhuǎn)向銷孔，所述轉(zhuǎn)向齒輪分別滑動設(shè)置于所述中間齒輪兩側(cè)的主軸上，所述轉(zhuǎn)向齒輪頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)向銷柱，所述轉(zhuǎn)向銷柱表面設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)向銷孔的內(nèi)花鍵相契合的外花鍵，使所述轉(zhuǎn)向齒輪分與所述離合齒輪之間形成花鍵聯(lián)接。
【文檔編號】A01D69/06GK105909767SQ201610449996
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】黃澤偉
【申請人】滁州悅達(dá)實(shí)業(yè)有限公司