鋼襯氟塑料腔體梯柱無間隙防腐閥門的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種鋼襯氟塑料腔體梯柱無間隙防腐閥門，包括閥體、閥芯和閥蓋，閥體、閥芯和閥蓋均為金屬件且閥體和閥蓋的內(nèi)壁襯有防腐層，閥芯的外壁襯有防腐層，閥芯呈錐臺狀，閥體中部橫向設(shè)置有與閥芯相匹配的錐臺狀腔體，閥芯通過閥蓋橫向可拆卸的設(shè)置在腔體內(nèi)且可通過設(shè)置在閥芯上的閥柄在閥體內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過將閥芯設(shè)計為錐臺狀的形式，減少了原有閥門中主要的泄漏點，使閥門內(nèi)不會有液體殘留，避免了液體結(jié)晶殘留在腔體內(nèi)的情況發(fā)生，同時，閥芯耐磨性好，也不會受到外力及機(jī)械力的影響，大大延長了閥門的使用壽命，同時，采用氟塑料材質(zhì)，大大提高了閥門整體的耐腐蝕性、耐磨損性和耐沖刷性。
【專利說明】
鋼襯氟塑料腔體梯柱無間隙防腐閥門
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域，特別是一種鋼襯氟塑料腔體梯柱無間隙防腐閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國所生產(chǎn)的化工防腐閥門鋼襯氟塑料球閥千篇一律，都是采用密封圈與球面硬性接觸摩擦來實現(xiàn)其工作和密封，其原理是將磨壓好的鋼襯氟塑料左右體加氟塑料密封圈對和連接，用螺栓擰緊密封，球柄的密封也是靠氟塑料作為密封墊料與手柄硬性接觸，加球柄壓蓋來完成球柄密封；當(dāng)閥門開啟與閉合時，球面、球面密封圈、手柄和手柄密封圈均會因外機(jī)械力產(chǎn)生一定的磨損，使用一段時間后，氟塑料球面和手柄密封就會因磨損而產(chǎn)生泄漏，一般球形閥門是有腔體空隙的，問題是有些化工液體在低于一定溫度時，開啟球形閥會使液體進(jìn)入腔體空隙并殘留于腔體空隙，久而久之，導(dǎo)致在整個腔體內(nèi)結(jié)晶，會對氟塑料球面產(chǎn)生磨損以及在球芯開啟時對球芯造成二次傷害，甚至無法開啟；化工企業(yè)的閥門一旦打不開或者是泄漏都是致命的，絕對不能發(fā)生，所以化工企業(yè)要頻繁更換防腐閥門，來保證企業(yè)的正常生產(chǎn)，因而導(dǎo)致成本高昂，浪費原材料等，目前，還沒有先進(jìn)技術(shù)以解決問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種鋼襯氟塑料腔體梯柱無間隙防腐閥門，通過將閥芯設(shè)計為錐臺狀的形式，便于對閥體的腔體內(nèi)部進(jìn)行加工，且使閥芯與腔體配合緊密，減少了原有閥門中主要的泄漏點，使閥門內(nèi)不會有液體殘留，避免了液體結(jié)晶殘留在腔體內(nèi)的情況發(fā)生，同時，閥芯耐磨性好，也不會受到外力及機(jī)械力的影響，大大延長了閥門的使用壽命。
[0004]本發(fā)明提供的一種鋼襯氟塑料腔體梯柱無間隙防腐閥門，包括閥體、閥芯和閥蓋，所述閥體、所述閥芯和所述閥蓋均為金屬件且所述閥體和所述閥蓋的內(nèi)壁襯有防腐層，所述閥芯的外壁襯有防腐層，所述閥芯呈錐臺狀，所述閥體中部橫向設(shè)置有與所述閥芯相匹配的錐臺狀腔體，所述閥芯通過所述閥蓋橫向可拆卸的設(shè)置在所述腔體內(nèi)且通過設(shè)置在所述閥芯上的閥柄在所述閥體內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0005]進(jìn)一步地，所述閥芯的底面與所述腔體的底面相接觸。
[0006]進(jìn)一步地，所述閥體、所述閥芯和所述閥蓋上均設(shè)置有卡槽，所述防腐層上設(shè)置有與所述卡槽相匹配的卡塊，所述卡塊設(shè)置在所述卡槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述卡槽為燕尾槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述防腐層上設(shè)置有卡槽，所述閥體、所述閥芯和所述閥蓋上均設(shè)置有與所述卡槽相匹配的卡塊，所述卡塊設(shè)置在所述卡槽內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，所述卡槽為燕尾槽。
[0010]進(jìn)一步地，所述閥芯與所述閥體的外壁連接處設(shè)置有第一密封圈。
[0011]進(jìn)一步地，所述閥蓋與所述閥芯的連接面上設(shè)置有第二密封圈。
[0012]進(jìn)一步地，所述閥體、所述閥芯和所述閥蓋與所述防腐層粘連。
[0013]進(jìn)一步地，所述防腐層為氟塑料材質(zhì)制成。
[0014]綜上所述，本發(fā)明提供的一種鋼襯氟塑料腔體梯柱無間隙防腐閥門與現(xiàn)有技術(shù)相比其具有的有益效果為，通過將閥芯設(shè)計為錐臺狀的形式，便于對閥體的腔體內(nèi)部進(jìn)行加工，且使閥芯與腔體配合緊密，減少了原有閥門中主要的泄漏點，使閥門內(nèi)不會有液體殘留，避免了液體結(jié)晶殘留在腔體內(nèi)的情況發(fā)生，同時，閥芯耐磨性好，也不會受到外力及機(jī)械力的影響，大大延長了閥門的使用壽命，同時，采用氟塑料材質(zhì)，大大提高了閥門整體的耐腐蝕性、耐磨損性和耐沖刷性;在閥體、閥蓋的內(nèi)壁和閥芯的外壁均襯有防腐層，并通過燕尾槽的形式進(jìn)行加固，使閥門滿足在化工企業(yè)高溫真空等高要求的工作環(huán)境中使用的需求；閥門在閥芯處采用兩層密封的形式，保證閥門的整體密封性;上述閥門，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實用性強(qiáng)且便于廠家批量生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明提供的一種鋼襯氟塑料腔體梯柱無間隙防腐閥門的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明提供的一種鋼襯氟塑料腔體梯柱無間隙防腐閥門的閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明提供的一種鋼襯氟塑料腔體梯柱無間隙防腐閥門的閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明提供的一種鋼襯氟塑料腔體梯柱無間隙防腐閥門的閥蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:
[0020]1、閥體;2、閥芯；3、閥蓋;4、第一密封圈；
[0021]5、第二密封圈；11、防腐層;12、腔體；
[0022]13、卡槽;21、閥柄；111、卡塊。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0024]如圖1至圖4所示，本發(fā)明提供的一種鋼襯氟塑料腔體12梯柱無間隙防腐閥門，包括閥體1、閥芯2和閥蓋3，閥體1、閥芯2和閥蓋3均為金屬件且閥體I和閥蓋3的內(nèi)壁襯有防腐層11，閥芯2的外壁襯有防腐層11，閥芯2呈錐臺狀，閥體I中部橫向設(shè)置有與閥芯2相匹配的錐臺狀腔體12，閥芯2通過閥蓋3橫向可拆卸的設(shè)置在腔體12內(nèi)且通過設(shè)置在閥芯2上的閥柄21在閥體I內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過將閥芯2設(shè)計為錐臺狀的形式，便于對閥體I的腔體12內(nèi)部進(jìn)行加工，且使閥芯2與腔體12配合緊密，減少了原有閥門中主要的泄漏點，使閥門內(nèi)不會有液體殘留，避免了液體結(jié)晶殘留在腔體12內(nèi)的情況發(fā)生，同時，閥芯2耐磨性好，也不會受到外力及機(jī)械力的影響，大大延長了閥門的使用壽命，同時，采用氟塑料材質(zhì)，大大提高了閥門整體的耐腐蝕性、耐磨損性和耐沖刷性，閥芯2也可以為圓柱狀，同時，閥體I上設(shè)置的腔體12呈與閥芯2相匹配的圓柱狀，閥體I的整體形狀可以為圓柱型、方型或者為S型。
[0025]在一個優(yōu)選的實施例中，閥芯2的底面與腔體12的底面相接觸，保證閥芯結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時確保在閥芯2的底部與腔體12之間不會留有空隙，避免液體形成結(jié)晶。
[0026]在一個優(yōu)選的實施例中，閥體1、閥芯2和閥蓋3上均設(shè)置有卡槽13，防腐層11上設(shè)置有與卡槽13相匹配的卡塊111，卡塊111設(shè)置在卡槽13內(nèi)，卡槽13為燕尾槽，在閥體1、閥蓋3的內(nèi)壁和閥芯2的外壁均襯有防腐層11，并通過燕尾槽的形式進(jìn)行加固，使閥門滿足在化工企業(yè)高溫真空等高要求的工作環(huán)境中使用的需求。
[0027]在一個優(yōu)選的實施例中，閥芯2與閥體I的外壁連接處設(shè)置有第一密封圈4，閥蓋3與閥芯2的連接面上設(shè)置有第二密封圈5，閥門在閥芯2處采用兩層密封的形式，保證閥門的整體密封性，第一密封件4和第二密封件5可以改為填料壓蓋式的形式，同樣能起到密封的作用。
[0028]在一個優(yōu)選的實施例中，閥體1、閥芯2和閥蓋3與防腐層11粘連。
[0029]在一個優(yōu)選的實施例中，防腐層11為氟塑料材質(zhì)制成。
[0030]在一個優(yōu)選的實施例中，防腐層11上設(shè)置有卡槽，閥體1、閥芯2和閥蓋3上均設(shè)置有與卡槽相匹配的卡塊，卡塊設(shè)置在卡槽內(nèi)，卡槽為燕尾槽，在閥體1、閥蓋3的內(nèi)壁和閥芯2的外壁均襯有防腐層11，并通過燕尾槽的形式進(jìn)行加固，使閥門滿足在化工企業(yè)高溫真空等高要求的工作環(huán)境中使用的需求。
[0031]在一個優(yōu)選的實施例中，閥芯2和閥蓋3可以一體成型，更加方便閥芯2和閥蓋3的安裝。
[0032]在一個優(yōu)選的實施例中，閥體I的中部設(shè)置有貫穿整個閥體I的腔體12，閥芯2設(shè)置在腔體12內(nèi)，閥芯2的頂面和底面均設(shè)置有閥蓋3，且通過閥蓋3與閥體I固定連接。
[0033]上述閥門的制作方法如下，選用鑄鋼材質(zhì)，按照圖紙要求緊缺加工閥體I的法蘭面、卡槽13、錐臺狀腔體12、閥芯2、閥芯2通徑及表面、閥柄21和閥蓋3，閥體I的法蘭面及閥蓋3的連接孔需定位鉆眼，完成后再進(jìn)行橫向閥蓋3的連接孔攻絲，由專用螺絲攻絲機(jī)完成；閥體I進(jìn)行整體模壓，閥體I內(nèi)控磨具定位和橫向閥芯2插入口模具定位并用螺栓進(jìn)行固定，加入防腐材料氟塑料顆粒進(jìn)行燒結(jié)，放入燒結(jié)爐并開啟電源，在0-330度的升溫過程中，燒結(jié)約2小時;等防腐材料顆粒充分透明后放入專用壓機(jī)，用模具把透明氟塑料壓入閥體I內(nèi)壁和閥芯2轉(zhuǎn)動口內(nèi)壁，此時，保持壓機(jī)壓力不變，進(jìn)行水冷卻，等充分冷卻定型后，壓機(jī)泄壓，整體模壓完成定型，閥芯2和閥蓋3的燒結(jié)方法同上；以上工作完成后，對閥體I上下氟塑料法蘭面、腔體12、防腐層11等進(jìn)行加工，閥芯2為錐臺狀，完成加工后，進(jìn)入組裝閥門車間；閥門在組裝前，先用空氣壓縮機(jī)吹清閥體I內(nèi)的灰塵殘留，在組裝插入閥芯2前，向?qū)⒌谝幻芊馊?放入閥體I密封槽內(nèi)，再用專用工具將閥芯2壓入閥體I的腔體12內(nèi)，保證腔體12的中心線與閥芯2的中心線重合;此時，閥芯2的底部和腔體12的底面需接觸，腔體12的通徑與閥芯2是無間隙的柔性密封，此時，閥芯2與第一密封圈4同時完成，最后加裝第二密封圈5和閥蓋3，擰緊閥蓋3螺栓來完成整個閥體I的組裝；閥門上下通徑為一體式，中間橫向腔體12為與閥芯2相匹配的錐臺狀，閥芯2的頂部設(shè)置有密封槽，確保密封嚴(yán)密無泄漏，閥蓋3起到定位作用且設(shè)置有第二道密封槽確保密封萬無一失，閥門在閥芯2處采用兩層密封的形式，保證閥門的整體密封性;閥體I內(nèi)壁、閥芯2外壁和閥蓋3內(nèi)壁均設(shè)置有卡槽13主要起到加固防腐層11的作用，使閥門滿足在化工企業(yè)高溫真空等高要求的工作環(huán)境中使用的需求；閥芯2為錐臺狀，在閥體I的腔體12中進(jìn)行轉(zhuǎn)動用來切斷、控制液體的流動，可通過旋轉(zhuǎn)閥柄21來控制閥芯2的轉(zhuǎn)動，同時，采用氟塑料材質(zhì)，大大提高了閥門整體的耐腐蝕性、耐磨損性和耐沖刷性。
[0034]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼襯氟塑料腔體梯柱無間隙防腐閥門，其特征在于，包括閥體、閥芯和閥蓋，所述閥體、所述閥芯和所述閥蓋均為金屬件且所述閥體和所述閥蓋的內(nèi)壁襯有防腐層，所述閥芯的外壁襯有防腐層，所述閥芯呈錐臺狀，所述閥體中部設(shè)置有與所述閥芯相匹配的錐臺狀腔體，所述閥芯通過所述閥蓋可拆卸的設(shè)置在所述腔體內(nèi)且通過設(shè)置在所述閥芯上的閥柄在所述閥體內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼襯氟塑料腔體梯柱無間隙防腐閥門，其特征在于，所述閥芯的底面與所述腔體的底面相接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼襯氟塑料腔體梯柱無間隙防腐閥門，其特征在于，所述閥體、所述閥芯和所述閥蓋上均設(shè)置有卡槽，所述防腐層上設(shè)置有與所述卡槽相匹配的卡塊，所述卡塊設(shè)置在所述卡槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼襯氟塑料腔體梯柱無間隙防腐閥門，其特征在于，所述卡槽為燕尾槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼襯氟塑料腔體梯柱無間隙防腐閥門，其特征在于，所述防腐層上設(shè)置有卡槽，所述閥體、所述閥芯和所述閥蓋上均設(shè)置有與所述卡槽相匹配的卡塊，所述卡塊設(shè)置在所述卡槽內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼襯氟塑料腔體梯柱無間隙防腐閥門，其特征在于，所述卡槽為燕尾槽。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼襯氟塑料腔體梯柱無間隙防腐閥門，其特征在于，所述閥芯與所述閥體的外壁連接處設(shè)置有第一密封圈。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼襯氟塑料腔體梯柱無間隙防腐閥門，其特征在于，所述閥蓋與所述閥芯的連接面上設(shè)置有第二密封圈。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼襯氟塑料腔體梯柱無間隙防腐閥門，其特征在于，所述閥體、所述閥芯和所述閥蓋與所述防腐層粘連。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼襯氟塑料腔體梯柱無間隙防腐閥門，其特征在于，所述防腐層為氟塑料材質(zhì)制成。
【文檔編號】F16K5/02GK105909815SQ201610488032
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】錢偉良
【申請人】江陰安達(dá)化工設(shè)備有限公司