一種腳踏閥頂柱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種腳踏閥頂柱，其特征在于，頂柱的主體采用不銹鋼基體，其側(cè)表面涂覆有鍍鉻層。本發(fā)明材料易采購，熱處理及鍍層工藝簡單，很好地解決腳踏閥頂柱表面易生銹的問題，提高腳踏閥的使用壽命。
【專利說明】
一種腳踏閥頂柱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種腳踏閥頂柱，屬于先導(dǎo)控制閥零件材料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]腳踏閥主要用于小型液壓挖掘機(jī)及其它工程機(jī)械的先導(dǎo)液壓控制系統(tǒng)，是先導(dǎo)控制系統(tǒng)的重要組成部分。在先導(dǎo)液壓控制系統(tǒng)中，由先導(dǎo)供油閥提供腳踏閥工作液壓油，通過控制腳踏閥，先導(dǎo)控制液壓油作用于相對應(yīng)的主閥控制聯(lián)，驅(qū)動主閥控制聯(lián)閥芯運(yùn)動，實(shí)施執(zhí)行元件相應(yīng)的動作，從而滿足操作者的對執(zhí)行元件的動作要求。頂柱是腳踏閥重要的組成部分之一。
[0003]目前市場上的腳踏閥頂柱的材料及熱處理方式是:利用低碳鋼表面滲碳淬火處理，表面獲得很好的硬度。
[0004]當(dāng)腳踏閥工作時，如圖1所示，頂柱2在連接板3、閥座4內(nèi)上下運(yùn)動。頂柱上表面及從連接板3露出的部分暴露在空氣中，然而低碳鋼表面滲碳淬火后形成的馬氏體，暴露在空氣中容易被氧氣氧化而生銹，從而影響Y型密封圈I的密封性能及總成的使用性能，嚴(yán)重影響著腳踏閥的使用壽命，所以這種材料及熱處理方式是不合理的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的是現(xiàn)有腳踏閥頂柱表面易生銹的技術(shù)問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種腳踏閥頂柱，其特征在于，頂柱的主體采用不銹鋼基體，其側(cè)表面涂覆有鍍鉻層。
[0007]優(yōu)選地，所述不銹鋼基體裝配前經(jīng)淬火處理，其淬火后硬度為52?56HRC。
[0008]優(yōu)選地，所述鍍鉻層的表面硬度為60?65HRC。
[0009]優(yōu)選地，所述頂柱的主體的上端面未涂覆有鍍鉻層。
[0010]本發(fā)明材料易采購，熱處理及鍍層工藝簡單，很好地解決腳踏閥頂柱表面易生銹的問題，提高腳踏閥的使用壽命。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為目前市場上的腳踏閥頂柱工作狀態(tài)的示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明提供的一種腳踏閥頂柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0014]實(shí)施例
[0015]如圖2所示，為本發(fā)明提供的一種腳踏閥頂柱，頂柱的主體采用不銹鋼基體2-2，其側(cè)表面涂覆有鍍鉻層2-1，頂柱的主體的上端面不涂覆鍍鉻。不銹鋼基體2-2裝配前經(jīng)淬火處理，其淬火后硬度為52?56HRC。鍍鉻層2-1的表面硬度為60?65HRC。
[0016]本發(fā)明主要利用不銹鋼的抗氧化性及淬火高硬度性、鍍鉻層的高硬度性及抗氧化性，確保頂柱圓柱表面硬度能到低碳鋼表面滲碳淬火后的硬度，很好地解決腳踏閥腳踏閥頂柱表面易生銹的問題，提高腳踏閥的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種腳踏閥頂柱，其特征在于，頂柱的主體采用不銹鋼基體(2-2)，其側(cè)表面涂覆有鍍鉻層(2-1)。2.如權(quán)利要求1所述的腳踏閥頂柱，其特征在于，所述不銹鋼基體(2-2)裝配前經(jīng)淬火處理，其淬火后硬度為52?56HRC。3.如權(quán)利要求1所述的腳踏閥頂柱，其特征在于，所述鍍鉻層(2-1)的表面硬度為60?65HRC。4.如權(quán)利要求1所述的腳踏閥頂柱，其特征在于，所述頂柱的主體的上端面未涂覆有鍍鉻層。
【文檔編號】F15B13/02GK105909859SQ201610409772
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月13日
【發(fā)明人】余紅波, 琚永光, 白永剛, 楊勇, 馬宗宇
【申請人】龍工（上海）精工液壓有限公司