一種單螺桿膨脹機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種單螺桿膨脹機(jī),所述一種單螺桿膨脹機(jī)的星輪的輪齒的齒前側(cè)母線至所述上齒面的距離H1小于所述星輪的齒后側(cè)母線至所述上齒面的距離H2,且所述H1與星輪的輪齒的齒前側(cè)母線與所述螺桿的螺槽的接觸長(zhǎng)度L1的乘積小于所述H2與星輪的輪齒的齒后側(cè)母線至所述上齒面的距離H2的乘積,使得星輪輪齒兩側(cè)的氣體動(dòng)力矩為正值,星輪在氣體動(dòng)力矩的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)而無(wú)需螺桿推動(dòng),減少了螺桿運(yùn)動(dòng)的機(jī)械損失,提高了單螺桿膨脹機(jī)的工作效率,降低能耗,同時(shí)減少星輪的輪齒的磨損,從而提高星輪的壽命。
【專利說(shuō)明】
一種單螺桿膨脹機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種單螺桿膨脹機(jī),尤其是一種高效節(jié)能的單螺桿膨脹機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的單螺桿膨脹機(jī)的星輪的齒前側(cè)母線至星輪的上齒面的距離等于星輪的齒后側(cè)母線至星輪的上齒面的距離,在膨脹前期,星輪齒前側(cè)母線在螺槽內(nèi)的長(zhǎng)度大于星輪齒后側(cè)母線在螺槽內(nèi)的長(zhǎng)度,從而使得該星輪兩齒側(cè)上的氣體力矩為負(fù)值,在膨脹后期,星輪齒前側(cè)母線在螺槽內(nèi)的長(zhǎng)度小于星輪齒后側(cè)母線在螺槽內(nèi)的長(zhǎng)度,使得該星輪兩齒側(cè)上的氣體力矩為正值,但由于膨脹前期星輪的兩齒側(cè)的氣體力矩比膨脹后期星輪兩齒側(cè)的氣體力矩要大得多,使得與螺桿的螺槽嚙合的多個(gè)星輪的輪齒的氣體合力矩成為膨脹機(jī)運(yùn)動(dòng)的阻力矩,因此增大了螺桿的機(jī)械損失,影響膨脹機(jī)的效率,同時(shí)也會(huì)加劇星輪的輪齒的磨損。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種工作效率高,壽命長(zhǎng)的單螺桿膨脹機(jī)。
[0004]本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是:
一種單螺桿膨脹機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有一主軸,所述主軸的外表面設(shè)有一螺桿,所述螺桿的軸向的兩側(cè)分別設(shè)有與其嚙合的星輪,所述螺桿的軸向的一側(cè)的星輪的上齒面朝上,所述螺桿的軸向的另一側(cè)的星輪的上齒面朝下,其特征在于:所述星輪的輪齒的齒前側(cè)母線至所述上齒面的距離為Hl,所述星輪的輪齒的齒后側(cè)母線至所述上齒面的距離為H2,所述齒前側(cè)母線與所述螺桿的螺槽的接觸長(zhǎng)度為L(zhǎng)I,所述齒后側(cè)母線與所述螺桿的螺槽的接觸長(zhǎng)度為L(zhǎng)2,其中,且Hl X LI<H2 X L2,所述螺桿的螺槽與所述星輪的輪齒的齒形相匹配。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改善,所述螺桿為六頭螺桿,所述星輪包含十一個(gè)輪齒。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種單螺桿膨脹機(jī)的星輪的輪齒的齒前側(cè)母線至所述上齒面的距離Hl小于所述星輪的齒后側(cè)母線至所述上齒面的距離H2,且所述Hl與星輪的輪齒的齒前側(cè)母線與所述螺桿的螺槽的接觸長(zhǎng)度LI的乘積小于所述H2與星輪的輪齒的齒后側(cè)母線至所述上齒面的距離H2的乘積,使得星輪輪齒兩側(cè)的氣體動(dòng)力矩為正值,減少了螺桿運(yùn)動(dòng)的機(jī)械損失,降低單螺桿膨脹機(jī)的能耗,同時(shí)可減少星輪的輪齒的磨損,提高星輪的壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明一種單螺桿膨脹機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的星輪的輪齒與螺桿的螺槽嚙合的剖視圖;
圖3是本發(fā)明的星輪輪齒與螺桿螺槽嚙合的局部圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,但是,需要說(shuō)明的是,對(duì)以下實(shí)施方式的說(shuō)明是示意性的,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的具體限定。
[0009]參照?qǐng)D1,本發(fā)明的一種單螺桿膨脹機(jī)包括機(jī)體2,機(jī)體2內(nèi)安裝有一主軸3,主軸3的外表面安裝有一螺桿I,螺桿I為六頭螺桿,所述螺桿I的軸向的兩側(cè)分別設(shè)置有與其嚙合的星輪5,星輪5的包含^^一個(gè)齒,螺桿I的軸向的一側(cè)的星輪5的上齒面10朝上,另一側(cè)的星輪5的上齒面10朝下。僅為本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式,螺桿I與星輪5的組合不限于六頭螺桿和十一齒星輪的組合,還可以為四頭螺桿和六齒星輪的組合或六頭螺桿和九齒星輪的組合等等。
[0010]參照?qǐng)D2和圖3,所述星輪5的輪齒的齒前側(cè)母線8至所述上齒面10的距離為Hl,于所述星輪5的齒后側(cè)母線9至所述上齒面10的距離為H2,所述齒前側(cè)母線(8)與所述螺桿(I)的螺槽的接觸長(zhǎng)度為L(zhǎng)I,所述齒后側(cè)母線(9)與所述螺桿(I)的螺槽的接觸長(zhǎng)度為L(zhǎng)2,其中,且Hl X LI <H2 X L2,由于螺桿I的螺槽與星輪5的輪齒嚙合,螺桿I的螺槽與所述星輪5的輪齒的齒形相匹配。在本發(fā)明的一種單螺桿膨脹機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,在氣體膨脹的全過(guò)程中由于星輪5的每個(gè)輪齒的,且Hl XL1<H2XL2,星輪5的輪齒的齒后側(cè)12的氣體力大于星輪輪齒的齒前側(cè)11的氣體力,從而使得該星輪的輪齒上的兩齒側(cè)的氣體力矩為正值,而所有與螺槽嚙合的輪齒的兩齒側(cè)的氣體力矩都是正值,因此多個(gè)星輪5的輪齒的兩齒側(cè)氣體力的合力矩成為星輪5的動(dòng)力矩,這樣星輪5在氣體力動(dòng)力矩的作用下轉(zhuǎn)動(dòng),而無(wú)需螺桿I推動(dòng),一方面減小了螺桿的機(jī)械損失,提高單螺桿膨脹機(jī)的工作效率,另一方面也提高了星輪的壽命O
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式,只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單螺桿膨脹機(jī),包括機(jī)體(2),所述機(jī)體(2)內(nèi)設(shè)有一主軸(3),所述主軸(3)的外表面設(shè)有一螺桿(I),所述螺桿(I)的軸向的兩側(cè)分別設(shè)有與其嚙合的星輪(5),所述螺桿(I)的軸向的一側(cè)的星輪(5)的上齒面(10)朝上,所述螺桿(I)的軸向的另一側(cè)的星輪(5)的上齒面(10)朝下,其特征在于:所述星輪(5)的輪齒的齒前側(cè)母線(8)至所述上齒面(10)的距離為Hl,所述星輪(5)的輪齒的齒后側(cè)母線(9)至所述上齒面(10)的距離為H2,所述齒前側(cè)母線(8)與所述螺桿(I)的螺槽的接觸長(zhǎng)度為L(zhǎng)I,所述齒后側(cè)母線(9)與所述螺桿(I)的螺槽的接觸長(zhǎng)度為L(zhǎng)2,其中,且Hl XLI<H2 XL2,所述螺桿(I)的螺槽與所述星輪(5)的輪齒的齒形相匹配。2.如權(quán)利要求1所述的一種單螺桿膨脹機(jī),其特征在于:所述螺桿(I)為六頭螺桿,所述星輪(5)包含^^一個(gè)輪齒。
【文檔編號(hào)】F16H55/08GK105937608SQ201610404328
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年6月7日
【發(fā)明人】白純波, 王小兵, 盧茂庚
【申請(qǐng)人】中山愛(ài)耕壓縮機(jī)有限公司