一種快開盲板密封圈及快開盲板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機械密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種快開盲板密封圈，包括本體，所述本體上設(shè)有第一橫臂和第二橫臂，其中所述本體與第一橫臂、第二橫臂連接形成馬鞍形截面，并形成通氣槽，所述通氣槽設(shè)置在用于固定密封圈的密封槽的底部，通過將本體與第一橫臂、第二橫臂連接形成馬鞍形截面，并形成通氣槽，通氣槽設(shè)置在用于固定密封圈的密封槽的底部，從而有效的解決了現(xiàn)有快開盲板的密封在復雜的環(huán)境中密封效果不好的問題。
【專利說明】一種快開盲板密封圈及快開盲板
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及機械密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種快開盲板密封圈及快開盲板。
【背景技術(shù)】
[0003]目前大多數(shù)的快開盲板采用C型開口的唇形自緊密封，這種密封結(jié)構(gòu)需要將密封件深入唇形密封的槽內(nèi)，需要高精度的配合才能實現(xiàn)密封效果，快開盲板的使用又是在雜質(zhì)、灰塵等非常復雜環(huán)境中，灰塵很容易進入唇形密封內(nèi)，從而使得高精度配合很容易遭到影響，并引起開關(guān)門的不順暢。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有快開盲板的密封在復雜的環(huán)境中密封效果不好的問題，本發(fā)明提供了一種快開盲板密封圈，通過將本體與第一橫臂、第二橫臂連接形成馬鞍形截面，并形成通氣槽，通氣槽設(shè)置在用于固定密封圈的密封槽的底部，從而有效的解決了現(xiàn)有快開盲板的密封在復雜的環(huán)境中密封效果不好的問題。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種快開盲板密封圈，包括本體，所述本體上設(shè)有第一橫臂和第二橫臂，其中所述本體與第一橫臂、第二橫臂連接形成馬鞍形截面，并形成通氣槽，所述通氣槽設(shè)置在用于固定密封圈的密封槽的底部。
[0006]進一步地，所述第一橫臂和第二橫臂中的一個或兩個的端部向外伸展，使得密封圈卡設(shè)在密封槽內(nèi)更牢固，防止密封圈從密封槽內(nèi)脫落。
[0007]進一步地，還包括第一豎臂，所述第一豎臂的一端與本體的一端連接形成F形截面，有效的保證初始配合實現(xiàn)可靠的低壓密封。
[0008]進一步地，所述第一豎臂的另一端翹起，與本體形成鞍行面，當門蓋與高頸之間的間隙較大時，通過第一豎臂進行初始配合的可靠密封，并且能夠有效的防止因配合間隙小而導致鎖環(huán)卡死在高頸、門蓋之間，保證開關(guān)門的順暢。
[0009]進一步地，所述鞍行面的夾角a為160±5度，所述第一豎臂的翹起高度H等于所述第一豎臂的寬度W± lcm，不僅增加了第一豎臂與本體連接處的支撐強度，而且保證了很好的密封效果。
[0010]進一步地，所述本體內(nèi)設(shè)有彈簧骨架，所述快開盲板密封圈的材質(zhì)為氟橡膠或低溫丁腈橡膠，防止密封圈被擠出，也保證了密封圈的硬度和支撐力。
[0011]—種快開盲板，包括上述的快開盲板密封圈，所述快開盲板密封圈設(shè)置在門蓋上的第一密封槽內(nèi)，所述門蓋上設(shè)有用于排出通氣槽內(nèi)氣體的第一通氣孔。
[0012]具體地，所述第一通氣孔設(shè)置在第一密封槽的底部，保證通氣槽內(nèi)氣體充分快速的排出。
[0013]—種快開盲板，包括上述的快開盲板密封圈，所述快開盲板密封圈設(shè)置在高頸上的第二密封槽內(nèi)，所述高頸上設(shè)有用于排出通氣槽內(nèi)氣體的第二通氣孔。
[0014]具體地，所述第二通氣孔設(shè)置在第二密封槽的底部，保證通氣槽內(nèi)氣體充分快速的排出。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種快開盲板密封圈，結(jié)構(gòu)簡單，通過將密封圈設(shè)計為馬鞍形截面，并將通氣槽設(shè)置在用于固定密封圈的密封槽的底部，初始配合將門蓋與高頸實現(xiàn)可靠的低壓密封，隨著壓力增大，第一橫臂和第二橫臂被壓縮，通氣槽內(nèi)的空氣通過通氣孔排出，從而實現(xiàn)隨著壓力的升高密封性能越好的效果;通過F形的密封圈截面設(shè)計，進一步的保證了低壓可靠密封;通過將第一豎臂的另一端翹起，并與本體形成鞍行面，當門蓋與高頸之間的間隙較大時，通過第一豎臂進行初始配合的可靠密封，并且能夠有效的防止因配合間隙小而導致鎖環(huán)卡死在高頸、門蓋之間，保證開關(guān)門的順暢。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0017]圖1是本發(fā)明一種快開盲板密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是快開盲板密封圈設(shè)置在門蓋上的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2中門蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3的A-A圖；
圖5是快開盲板密封圈設(shè)置在高頸上的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1.本體;2.第一橫臂;3.第二橫臂;4.通氣槽;5.第一豎臂;6.門蓋;7.第一密封槽;8.第一通氣孔;9.高頸；10.第二密封槽；11.第二通氣孔；12.鞍行面；13.鎖環(huán);14.彈簧骨架。
[0018]
【具體實施方式】
[0019]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0020]實施例1
如圖1所示，一種快開盲板密封圈，包括本體I，本體I上設(shè)有第一橫臂2和第二橫臂3，其中本體I與第一橫臂2、第二橫臂3連接形成馬鞍形截面，并形成通氣槽4，通氣槽4設(shè)置在用于固定密封圈的密封槽的底部。
[0021]作為優(yōu)選，還包括第一豎臂5，第一豎臂5的一端與本體I的一端連接形成F形截面，第一橫臂2和第二橫臂3中的一個或兩個的端部向外伸展，使得密封圈卡設(shè)在密封槽內(nèi)更牢固，且第一豎臂5的另一端翹起，與本體I形成鞍行面12，不僅能夠防止密封圈脫落，而且當門蓋6與高頸9之間的間隙較大時，通過第一豎臂5進行初始配合的可靠密封，并且能夠有效的防止因配合間隙小而導致鎖環(huán)13卡死在高頸9、門蓋6之間，保證開關(guān)門的順暢。
[0022]由于橡膠在較大的形變情況下，長時間壓縮容易發(fā)生永久變形，為了降低橡膠材料壓縮后的永久變形度，將第一豎臂5與本體I形成的鞍行面12的夾角a設(shè)計為160 ± 5度，從而減小第一豎臂5與本體I連接處的變形度，為了增加第一豎臂5與本體I連接處的承受力，將第一豎臂5的翹起高度H設(shè)計為等于第一豎臂5的寬度W± lcm，從而保證門蓋6與高頸9之間的間隙較大時良好的密封，同時增加了密封圈的使用壽命，因為在夾角a—定的情況下，當?shù)谝回Q臂5的翹起高度H越大，在第一豎臂5越長，這樣雖然保證了密封效果，由于第一豎臂5與本體I連接處要在密封時，不僅要承受自身的重力而且要承受外部的壓力，由于橡膠承受力的極限也是一定的，長時間使用很容易造成第一豎臂5永久變形，而起不到密封效果，也大大縮短了使用壽命;而當?shù)谝回Q臂5的翹起高度H太小時，當門蓋6與高頸9之間的間隙較大時，由于第一豎臂5太短而無法起到密封的效果。
[0023]其中鞍行面12的夾角a可以為155度、160度或165度。
[0024]作為優(yōu)選，本體I內(nèi)設(shè)有彈簧骨架14，快開盲板密封圈的材質(zhì)為氟橡膠或低溫丁腈橡膠，防止密封圈被擠出，也保證了密封圈的硬度和支撐力。
[0025]獨創(chuàng)的F型自緊密封圈，可在設(shè)計上增大高頸9與門蓋6的配合間隙，密封圈可在密封槽內(nèi)滑動形成可靠密封。
[0026]實施例2
如圖2、圖3和圖4所不，一種快開盲板，將實施例1中的快開盲板密封圈設(shè)置在門蓋6上的第一密封槽7內(nèi)，門蓋6上設(shè)有用于排出通氣槽4內(nèi)氣體的第一通氣孔8。
[0027]作為優(yōu)選，第一通氣孔8設(shè)置在第一密封槽7的底部。
[0028]當門蓋6受壓增加，第一橫臂2和第二橫臂3被壓縮，通氣槽4內(nèi)的空氣通過第一通氣孔8排出，從而實現(xiàn)隨著壓力的升高門蓋6與高頸9的密封性能越好的效果；當需要打開門蓋6時，氣體從第一通氣孔8進入。
[0029]實施例3
如圖5所示，一種快開盲板，將實施例1中的快開盲板密封圈設(shè)置在高頸9上的第二密封槽10內(nèi)，高頸9上設(shè)有用于排出通氣槽4內(nèi)氣體的第二通氣孔11。
[0030]第二通氣孔11設(shè)置在第二密封槽10的底部。
[0031]當門蓋6受壓增加，第一橫臂2和第二橫臂3被壓縮，通氣槽4內(nèi)的空氣通過第二通氣孔11排出，從而實現(xiàn)隨著壓力的升高門蓋6與高頸9的密封性能越好的效果；當需要打開門蓋6時，氣體從第二通氣孔11進入。
[0032]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種快開盲板密封圈，其特征在于:包括本體(I)，所述本體(I)上設(shè)有第一橫臂(2)和第二橫臂(3)，其中所述本體(I)與第一橫臂(2)、第二橫臂(3)連接形成馬鞍形截面，并形成通氣槽(4)，所述通氣槽(4)設(shè)置在用于固定密封圈的密封槽的底部。2.如權(quán)利要求1所述的一種快開盲板密封圈，其特征在于:所述第一橫臂(2)和第二橫臂(3)中的一個或兩個的端部向外伸展，使得密封圈卡設(shè)在密封槽內(nèi)更牢固。3.如權(quán)利要求1所述的一種快開盲板密封圈，其特征在于:還包括第一豎臂(5)，所述第一豎臂(5)的一端與本體(I)的一端連接形成F形截面。4.如權(quán)利要求3所述的一種快開盲板密封圈，其特征在于:所述第一豎臂(5)的另一端翹起，與本體(I)形成鞍行面(12)。5.如權(quán)利要求4所述的一種快開盲板密封圈，其特征在于:所述鞍行面(12)的夾角a為160±5度，所述第一豎臂(5)的翹起高度H等于所述第一豎臂(5)的寬度W± lcm。6.如權(quán)利要求5所述的一種快開盲板密封圈，其特征在于:所述本體(I)內(nèi)設(shè)有彈簧骨架(14)，所述快開盲板密封圈的材質(zhì)為氟橡膠或低溫丁腈橡膠。7.一種快開盲板，其特征在于:包括權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求的快開盲板密封圈，所述快開盲板密封圈設(shè)置在門蓋(6)上的第一密封槽(7)內(nèi)，所述門蓋(6)上設(shè)有用于排出通氣槽(4)內(nèi)氣體的第一通氣孔(8)。8.如權(quán)利要求7所述的一種快開盲板，其特征在于:所述第一通氣孔(8)設(shè)置在第一密封槽(7)的底部。9.一種快開盲板，其特征在于:包括權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求的快開盲板密封圈，所述快開盲板密封圈設(shè)置在高頸(9)上的第二密封槽(10)內(nèi)，所述高頸(9)上設(shè)有用于排出通氣槽(4)內(nèi)氣體的第二通氣孔(11)。10.如權(quán)利要求9所述的一種快開盲板，其特征在于:所述第二通氣孔(11)設(shè)置在第二密封槽(10)的底部。
【文檔編號】F16J15/10GK105937624SQ201610481521
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】陳偉忠, 李海, 謝建琴
【申請人】江蘇盛偉過濾設(shè)備有限公司