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一種3d打印塑膠件的螺紋裝配結構的制作方法

文檔序號:10591068閱讀:2193來源:國知局
一種3d打印塑膠件的螺紋裝配結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有3D打印塑膠件的裝配缺陷,設計一種簡單可靠的3D打印塑膠件的螺紋裝配結構。包括圓頭螺絲,預埋金屬螺母的塑膠件。該結構主要應用于機械結構行業(yè)。高效的解決了現(xiàn)有3D打印塑膠件殼體在裝配時,自攻螺絲連接不能經(jīng)常拆卸和螺絲柱爆裂或螺絲松動的問題。
【專利說明】
一種3D打印塑膠件的螺紋裝配結構
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于機械結構領域,涉及一種3D打印塑膠件的螺紋裝配結構。
【背景技術】
[0002]目前3D打印技術得到了快速發(fā)展,尤其是以樹脂塑料方面最為成熟。產(chǎn)品的快速原型制造是3D打印技術的主要應用之一,3D打印的原型產(chǎn)品主要用于外觀和功能的驗證,或小批量產(chǎn)品的外殼等。一般在新產(chǎn)品的開發(fā)前期做一個或多個3D打印的樣機,用來裝配,做各種實驗等?,F(xiàn)有的裝配方式如圖1所示:現(xiàn)有上殼體(I)和現(xiàn)有下殼體(3)先通過止口的定位裝配在一起,然后由自攻螺絲(2)穿過現(xiàn)有上殼體(I),旋入現(xiàn)有下殼體(3)的螺絲柱,將現(xiàn)有上殼體(I)和現(xiàn)有下殼體(3)緊固連接。由于現(xiàn)有下殼體(3)是3D打印件,不能像注塑件一樣可以預埋螺紋嵌件,所以只能把螺絲柱位打印出來,預留自攻牙底孔,最后由自攻螺絲旋入,擠壓出螺紋。
[0003]分析上述提及的現(xiàn)有技術存在以下不足,即本發(fā)明所要解決的技術問題:
(1)自攻牙不宜經(jīng)常拆卸,否則會因滑牙而失效;而3D打印件又不能像注塑件一樣,可以預埋螺母;
(2)由于一般塑膠3D打印機的精度較差,導致打印的3D塑膠件上螺絲柱的螺紋底孔公差很大,產(chǎn)生裝配問題。底孔太小,自攻螺絲旋入困難,且易導致螺絲柱開裂;底孔太大,螺絲鎖緊力不夠,配件的殼體容易松動。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有3D打印塑膠件的裝配缺陷,設計一種簡單可靠的安裝結構。包括圓頭螺絲,預埋金屬螺母的塑膠件。該結構主要應用于機械結構行業(yè)。高效的解決了現(xiàn)有3D打印塑膠件殼體在裝配時,自攻螺絲連接不能經(jīng)常拆卸和螺絲柱爆裂或螺絲松動的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術方案是通過增加一個帶有預埋金屬螺母的塑膠件,實現(xiàn)機牙螺絲連接的結構。包括:圓頭螺絲,預埋金屬螺母的塑膠件。
[0006]其連接關系在于:首先,將所述預埋金屬螺母的塑膠件(12)由底向上插入到所述下殼體(14)的安裝槽中,所述預埋金屬螺母的塑膠件(12)的卡扣緊緊的扣住所述下殼體
(14)安裝槽中。然后,將所述上殼體(11)安裝到所述下殼體(14)上。最后,將所述圓頭螺絲
(13)放入所述上殼體(11)的螺絲孔中,旋入所述預埋金屬螺母的塑膠件(12)中,實現(xiàn)螺紋鎖緊裝配。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:改善了由于3D打印件不能像注塑件一樣可以預埋預埋金屬螺母,只能使用自攻螺絲進行裝配(自攻螺紋不宜經(jīng)常拆卸,否則會因滑牙而失效)。本發(fā)明通過在3D打印殼體上安裝預埋金屬螺母的塑膠件,實現(xiàn)了機牙螺紋裝配的功能,螺絲鎖緊簡單可靠,并且可以經(jīng)常拆卸。預埋金屬螺母的塑膠件拆卸方便,可循環(huán)使用,節(jié)約成本,節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0008]圖1為現(xiàn)有3D打印塑膠殼體的自攻螺絲裝配示意圖;
圖2為本發(fā)明螺紋裝配結構圖;
圖3為本發(fā)明螺紋裝配結構的爆炸圖;
圖4為本發(fā)明預埋金屬螺母的塑膠件外形圖;
其中,1-現(xiàn)有上殼體;2-自攻螺絲;3-現(xiàn)有下殼體;
(11)-上殼體;(12)-預埋金屬螺母的塑膠件;(13)-圓頭螺絲;(14)-下殼體。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述,以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0010]如圖2、圖3、圖4所示,本發(fā)明的技術方案是設計一種3D打印塑膠件的螺紋裝配結構,包括預埋金屬螺母的塑膠件(12)、圓頭螺絲(13)。
[0011]其中預埋金屬螺母的塑膠件(12)可通過塑膠模具注塑批量生產(chǎn),螺紋型號做成標準件;圓頭螺絲(13)為普通機牙螺絲。
[0012]其連接關系在于:所述預埋金屬螺母的塑膠件(12)由底向上插入到所述下殼體
(14)的安裝槽中,所述下殼體(14)的安裝槽和所述預埋金屬螺母的塑膠件(12)為斜面配合,所述預埋金屬螺母的塑膠件(12)上的的卡扣會緊緊的扣住所述下殼體(14)安裝槽中,所述埋金屬螺母的塑膠件(12)的六個自由度就被限制住,不會掉落,并且也不會在后續(xù)的安裝過程中受到螺絲旋入時受力脫落。
[0013]所述上殼體(11)安裝到所述下殼體(14)上;所述圓頭螺絲(13)放入所述上殼體
(11)的螺絲孔中,旋入所述預埋金屬螺母的塑膠件(12)的預埋螺母中,由于所述預埋金屬螺母的塑膠件(12)和所述下殼體(14)為斜面配合,當所述圓頭螺絲(13)旋入鎖緊的時候,所述預埋金屬螺母的塑膠件會壓緊所述下殼體(14),以此來保證所述下殼體(14)和所述上殼體(11)實現(xiàn)螺紋鎖緊裝配。
[0014]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)先實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種3D打印塑膠件的螺紋裝配結構,其特征在于:上殼體(11);預埋金屬螺母的塑膠件(12);圓頭螺絲(13);下殼體(14) 其中預埋金屬螺母的塑膠件(12)可通過塑膠模具注塑批量生產(chǎn),螺紋型號做成標準件;圓頭螺絲(13)為普通機牙螺絲。2.根據(jù)權利要求1所述的一種3D打印塑膠件的螺紋裝配結構,其連特征在于:所述預埋金屬螺母的塑膠件(12)由底向上插入到所述下殼體(14)的安裝槽中,所述下殼體(14)的安裝槽和所述預埋金屬螺母的塑膠件(12)為斜面配合,所述預埋金屬螺母的塑膠件(12)上的的卡扣會緊緊的扣住所述下殼體(14)安裝槽中,所述埋金屬螺母的塑膠件(12)的六個自由度就被限制住,不會掉落,并且也不會在后續(xù)的安裝過程中受到螺絲旋入時受力脫落; 所述上殼體(11)安裝到所述下殼體(14)上;所述圓頭螺絲(13)放入所述上殼體(11)的螺絲孔中,旋入所述預埋金屬螺母的塑膠件(12)的預埋螺母中,由于所述預埋金屬螺母的塑膠件(12)和所述下殼體(14)為斜面配合,當所述圓頭螺絲(13)旋入鎖緊的時候,所述預埋金屬螺母的塑膠件會壓緊所述下殼體(14),以此來保證所述下殼體(14)和所述上殼體(11)實現(xiàn)螺紋鎖緊裝配。
【文檔編號】F16B5/02GK105952739SQ201610576204
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月21日
【發(fā)明人】王彥君, 田旭光
【申請人】北京靈銥科技有限公司
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