一種自動潤滑注油控制方法及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動潤滑注油控制方法及系統(tǒng)，包括：在設定的潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)，判斷待潤滑部件的當前移動狀態(tài)；根據(jù)所述當前移動狀態(tài)按照預設注油量對所述待潤滑部件進行潤滑注油；當所述待潤滑部件在所述運行間隔內(nèi)達到預設注油量，則視為潤滑注油完成，停止?jié)櫥⒂?。本發(fā)明通過針對不同潤滑部件設置不同的注油量，并結合待潤滑部件的當前移動狀態(tài)，自動對待潤滑部件進行注油并實時監(jiān)控注油狀態(tài)，可以有效解決油脂堆積現(xiàn)象，既能減少由于積油造成的油脂浪費，又有效提高潤滑效果，對設備起到全面潤滑的保護作用。
【專利說明】
一種自動潤滑注油控制方法及系統(tǒng)
技術領域
[0001 ]本發(fā)明屬于傳動潤滑領域，具體是涉及一種自動潤滑注油控制方法及系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]能源消耗日益增長，環(huán)境污染加劇的今天，作為可再生綠色能源的風能受到世界各國的普遍重視，風力發(fā)電技術也成為研究的熱點。風電場的裝機容量越來越大，風電產(chǎn)量占電網(wǎng)總電量的比例越來越高，風電場對風機的質(zhì)量要求也再不斷提高。運行的高效性、維護的方便性、電能的質(zhì)量要求都在不斷提高。風電的能源來源是風能，由于風能的不穩(wěn)定性，風機在吸收風能的同時不僅要跟蹤風向的變化，還要調(diào)整槳葉角度以保持風機的轉速。
[0003]因此，在風力發(fā)電機組上需要用到潤滑系統(tǒng)，而目前大多風機廠家都是在用自動注油栗。它的控制方式很簡單，只需要設定啟動運行間隔和運行持續(xù)時間即可。而這種自動潤滑系統(tǒng)控制方式在風力發(fā)電行業(yè)上，只適用于發(fā)電機這種連續(xù)運行的設備上。對于偏航、變槳等這種非連續(xù)、間歇性、小范圍往返動作狀態(tài)下，運行的部位、部件潤滑并不適用。長時間在這種狀態(tài)下運行，會對潤滑部位造成積油現(xiàn)象，既浪費潤滑油脂又無法對設備進行有效潤滑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的技術問題，本申請第一方面實施例提出的自動潤滑注油控制方法，包括如下步驟:
[0005]在設定的潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)，判斷待潤滑部件的當前移動狀態(tài)；
[0006]根據(jù)所述當前移動狀態(tài)按照預設注油量對所述待潤滑部件進行潤滑注油；
[0007]當所述待潤滑部件在所述運行間隔內(nèi)達到預設注油量，則視為潤滑注油完成，停止?jié)櫥⒂汀?br>[0008]進一步地，所述潤滑系統(tǒng)的運行間隔是根據(jù)通過對油脂粘度和/或附著力進行分析而獲取的油脂在設備上的使用壽命設定的。
[0009]進一步地，當所述待潤滑部件的當前移動狀態(tài)為局部移動或全面移動，則按照預設注油量對所述待潤滑部件進行潤滑注油；當所述待潤滑部件的當前移動狀態(tài)為微動，則不啟動對所述待潤滑部件進行潤滑注油。
[0010]進一步地，在設定的潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)，當所述待潤滑部件處于啟動運行狀態(tài)時對其進行注油，當所述待潤滑部件處于非運行狀態(tài)時，則暫停對其進行注油，直至待潤滑部件再次啟動運行。
[0011]進一步地，所述預設注油量是根據(jù)待潤滑部件在潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)的預定運行時長，對不同的所述待潤滑部件預先設定的不同的注油量。
[0012]進一步地，當所述待潤滑部件在所述潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)沒有達到預定的運行時間，從而沒有達到預設注油量時，則不需要進行補充注油，視為本次注油完成。
[0013]進一步地，當啟動注油器對所述待潤滑部件進行潤滑注油時，注油器硬件保護計時器開始計時，當計時時間結束時，則停止對所述待潤滑部件進行潤滑注油。
[0014]進一步地，在設定的潤滑系統(tǒng)運行間隔內(nèi)，當對所述待潤滑部件進行潤滑注油時，當注油器出現(xiàn)故障，或油罐內(nèi)油脂空時，則停止對所述待潤滑部件進行潤滑注油。
[0015]進一步地，當所述潤滑系統(tǒng)設定的運行間隔內(nèi)沒有達到預設的注油量，則給出未完成潤滑注油的提不。
[0016]針對上述存在的技術問題，本申請第二方面實施例提出的自動潤滑注油系統(tǒng)包括:包括啟動控制模塊、油量控制模塊及停止控制模塊；
[0017]所述啟動控制模塊用于在設定的潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)，判斷待潤滑部件的當前移動狀態(tài);所述啟動控制模塊還用于根據(jù)所述當前移動狀態(tài)，按照預設注油量控制所述注油器對所述待潤滑部件進行潤滑注油；
[0018]所述油量控制模塊，用于根據(jù)預設注油量對實際注油量進行監(jiān)控，當所述實際注油量在運行間隔內(nèi)達到預設注油量，則視為潤滑注油完成；
[0019]所述停止運行模塊用于根據(jù)潤滑注油完成提示停止對所述待潤滑部件的潤滑注油。
[0020]進一步地，所述油量控制模塊還用于通過對油脂粘度和/或附著力進行分析來獲取油脂在設備上的使用壽命，并根據(jù)油脂在設備上的使用壽命對所述潤滑系統(tǒng)的運行間隔進行設定。
[0021]進一步地，當所述啟動控制模塊判斷所述待潤滑部件的當前移動狀態(tài)為局部移動或全面移動時，則控制所述注油器按照預設注油量對所述待潤滑部件進行潤滑注油；
[0022]當所述啟動控制模塊判斷所述待潤滑部件的當前移動狀態(tài)為微動，則控制所述注油器不對所述待潤滑部件進行潤滑注油。
[0023]進一步地，在設定的潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)，當所述待潤滑部件處于啟動運行狀態(tài)時對其進行潤滑注油，當所述待潤滑部件處于非運行狀態(tài)時，則暫停對其進行潤滑注油，直至待潤滑部件再次啟動運行。
[0024]進一步地，所述油量控制模塊還用于根據(jù)待潤滑部件在潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)的預定總運行時長，對不同的所述待潤滑部件預先設定不同的注油量。
[0025]進一步地，當所述待潤滑部件因在所述潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)沒有達到預定的總運行時長而沒有達到預設注油量，則視為潤滑注油完成。
[0026]進一步地，還包括注油器硬件保護器；
[0027]當啟動所述注油器對所述待潤滑部件進行潤滑注油時，注油器硬件保護計時器開始計時，當計時時間結束時，則停止對所述待潤滑部件進行潤滑注油。
[0028]進一步地，在設定的潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)，當對所述待潤滑部件進行潤滑注油時，所述注油器出現(xiàn)故障，或油罐內(nèi)油脂空時，則停止對所述待潤滑部件進行潤滑注油。
[0029]進一步地，當所述油量控制模塊監(jiān)控到所述潤滑系統(tǒng)在設定的運行間隔內(nèi)沒有達到預設注油量，則給出未完成潤滑注油的提示。
[0030]本發(fā)明通過針對不同潤滑部件設置不同的注油量，并結合待潤滑部件的當前移動狀態(tài)，自動對待潤滑部件進行注油并實時監(jiān)控注油狀態(tài)，可以有效解決油脂堆積現(xiàn)象，既能減少由于積油造成的油脂浪費，又有效提高潤滑效果，對設備起到全面潤滑的保護作用。
【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1是本發(fā)明實施例的自動潤滑注油控制方法的流程示意圖；
[0033]圖2是本發(fā)明實施例的自動潤滑注油啟動及過程控制流程示意圖；
[0034]圖3是本發(fā)明實施例的自動潤滑注油停止及過程控制流程示意圖；
[0035]圖4是本發(fā)明實施例的自動潤滑注油系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0036]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0037]如圖1-圖3所示，該自動潤滑注油控制方法包括:
[0038]步驟101，在設定的潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)，判斷待潤滑部件的當前移動狀態(tài)。
[0039]具體的，按所述待潤滑部件的移動范圍，將風機軸承或齒面的運動劃分為三種狀態(tài)，分別為微動、局部移動和全面移動，所述微動指軸承或齒面在小范圍內(nèi)移動，所述局部移動指軸承或齒面在較大范圍內(nèi)移動，所述全面移動指軸承或齒面在整圈移動;所述移動范圍按照業(yè)界通常的理解和認知進行劃分即可；
[0040]需要說明的是，所述潤滑系統(tǒng)的運行間隔是根據(jù)通過對油脂粘度和/或油脂的附著力進行分析而獲取的油脂在設備上的使用壽命來設定的；在本實施例中，油脂在設備上的使用壽命是在生產(chǎn)廠家標注的使用期限內(nèi)，定期化驗檢查油脂粘度和/或油脂的附著力來確定油脂的實際使用壽命，并將所述使用壽命的期限作為所述潤滑系統(tǒng)的運行間隔。
[0041]步驟102，根據(jù)所述當前移動狀態(tài)按照預設注油量對所述待潤滑部件進行潤滑注油；
[0042]具體地，當所述待潤滑部件的當前移動狀態(tài)為局部移動或全面移動時，則按照預設注油量對所述待潤滑部件進行潤滑注油；當所述待潤滑部件的當前移動狀態(tài)為微動，則不啟動對所述待潤滑部件進行潤滑注油;在本實施例中，所述移動狀態(tài)可以根據(jù)潤滑部位的動作特點及動作幅度，由風機主控系統(tǒng)自己定義動作在多大范圍內(nèi)不需要啟動潤滑系統(tǒng)，也可根據(jù)驅動的小齒輪在大齒圈上運行是否超過I周來計算，即以I周為一個計算單位，不到I周潤滑系統(tǒng)不動作；當然，在一些特定情況下，即使待潤滑部件屬于大范圍移動，比如在風機偏航解纜時會運行幾圈，此時，所述注油器沒有必要處于運行狀態(tài)。
[0043]進一步地，所述預設注油量是根據(jù)不同的待潤滑部件各自在潤滑系統(tǒng)運行間隔內(nèi)的預定運行時長進行預先設定的，由于各待潤滑部件在風力發(fā)電系統(tǒng)中不總是處于連續(xù)運行狀態(tài)，因此各所述待潤滑部件需要的注油量也應該是差異化的；
[0044]在設定的潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)，當所述待潤滑部件處于運行狀態(tài)時對其進行注油，當所述待潤滑部件處于非運行狀態(tài)時，則暫停對其進行注油，直至待潤滑部件再次啟動運行時，繼續(xù)對其進行注油，以防止造成油量堆積現(xiàn)象。
[0045]步驟103，當所述待潤滑部件在所述運行間隔內(nèi)達到預設注油量，則視為本次潤滑注油完成，停止?jié)櫥⒂汀?br>[0046]需要說明的是，當啟動注油器對所述待潤滑部件進行潤滑注油時，所述注油器的硬件保護計時器開始計時，當保護計時時間結束時，則停止對所述待潤滑部件進行潤滑注油，以防止注油器損壞；
[0047]或者，在設定的潤滑系統(tǒng)運行間隔內(nèi)，當對所述待潤滑部件進行潤滑注油時，注油器出現(xiàn)故障或油罐內(nèi)油脂空缺時，則停止對所述待潤滑部件進行潤滑注油；
[0048]由于注油器硬件保護計時器計時時間結束而停止注油，或者注油器故障或油罐內(nèi)油脂空缺時停止注油，所導致的待潤滑部位沒有達到預設的注油量，將給出注油未完成的提示，以進一步采行人工補注措施，或在下一個潤滑系統(tǒng)運行間隔內(nèi)進行自動補充注油，并根據(jù)需要補充注入的油量調(diào)整預設注油量，使預設注油量更準確合理。
[0049]需要說明的是，當所述待潤滑部件在所述潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)沒有達到預定的運行時長，從而沒有達到預設注油量，則不需要進行補充注油，而視為本次注油完成。
[0050]參見圖4，該圖為本發(fā)明實施例提供的自動潤滑注油系統(tǒng)的結構示意圖。
[0051 ]如圖4所示，該自動潤滑注油系統(tǒng)包括啟動控制模塊201、油量控制模塊202及停止控制模塊203;
[0052]所述啟動控制模塊201用于在設定的潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)，判斷待潤滑部件的當前移動狀態(tài)；
[0053]具體的，按所述待潤滑部件的移動范圍，將風機軸承或齒面的運動劃分為三種狀態(tài)，分別為微動、局部移動和全面移動，所述微動指軸承或齒面在小范圍內(nèi)移動，所述局部移動指軸承或齒面在較大范圍內(nèi)移動，所述全面移動指軸承或齒面在整圈移動;所述移動范圍按照業(yè)界通常的理解和認知進行劃分即可；
[0054]所述啟動控制模塊201還用于根據(jù)所述當前移動狀態(tài)，按照預設注油量控制所述注油器對所述待潤滑部件進行潤滑注油；
[0055]具體地，當所述啟動控制模塊201判斷所述待潤滑部件的當前移動狀態(tài)為局部移動或全面移動時，則啟動潤滑系統(tǒng)運行，控制所述注油器按照預設注油量對所述待潤滑部件進行潤滑注油；當所述啟動控制模塊201判斷所述待潤滑部件的當前移動狀態(tài)為微動，則控制潤滑系統(tǒng)處于等待模式，而不對所述待潤滑部件進行潤滑注油。
[0056]進一步地，在設定的潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)，當所述待潤滑部件處于啟動運行狀態(tài)時，所述啟動模塊201控制所述注油器對其進行潤滑注油，當所述待潤滑部件處于非運行狀態(tài)時，則所述啟動模塊201控制所述注油器暫停對其進行潤滑注油，直至待潤滑部件再次啟動運行，繼續(xù)對其進行潤滑注油。
[0057]所述油量控制模塊202用于根據(jù)預設注油量對實際注油量進行監(jiān)控，當所述實際注油量在運行間隔內(nèi)達到預設注油量，則視為潤滑注油完成并給出潤滑注油完成提示;在本實施例中，所述注油控制模塊202可根據(jù)預設注油量獲得所需的注油時長，當達到所述注油時長，則注油控制模塊202將發(fā)出潤滑注油完成提示。
[0058]進一步地，所述油量控制模塊202還用于根據(jù)各待潤滑部件在潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)的預定運行時長，對不同的所述待潤滑部件預先設定不同的注油量；由于各待潤滑部件在風力發(fā)電系統(tǒng)中不總是處于連續(xù)運行狀態(tài)，因此各所述待潤滑部件需要的注油量也應該是差異化的；
[0059]進一步地，所述油量控制模塊202還用于通過對油脂粘度和/或附著力進行分析來獲取油脂在設備上的使用壽命，并根據(jù)油脂在設備上的使用壽命對所述潤滑系統(tǒng)的運行間隔進行設定。
[0060]所述停止運行模塊203用于根據(jù)潤滑注油完成提示停止對所述待潤滑部件的潤滑注油。
[0061]需要說明的是，本發(fā)明實施例的自動潤滑注油系統(tǒng)還包括注油器硬件保護計時器，當啟動所述注油器對所述待潤滑部件進行潤滑注油時，注油器硬件保護計時器開始計時，當計時時間結束時，則所述停止運行模塊203將控制所述注油器停止對所述待潤滑部件進行潤滑注油;其中，注油器硬件保護計時器設置的是注油器單次運行最大時間，以防止單次運行時間過長，或系統(tǒng)控制失敗造成注油器連續(xù)長時間運行；
[0062]或者，在設定的潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)，當對所述待潤滑部件進行潤滑注油時，所述注油器出現(xiàn)故障，或油罐內(nèi)油脂空缺時，則停止運行模塊201也將控制所述注油器停止對所述待潤滑部件進行潤滑注油；
[0063]由于所述注油器硬件保護計時器保護計時時間結束而停止注油，或者因注油器故障或油罐內(nèi)油脂空缺時停止注油，所導致的待潤滑部位沒有達到預設的注油量，油量控制模塊202將給出注油未完成的提示，以進一步采行人工補注措施，或在下一個潤滑系統(tǒng)運行間隔內(nèi)進行自動補充注油，并根據(jù)需要補充注入的油量調(diào)整預設注油量，使預設注油量更準確合理。
[0064]需要說明的是，當所述待潤滑部件在所述潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)沒有達到預定的運行時長，從而沒有達到預設注油量，則不需要進行補充注油，而視為本次注油完成。
[0065]需要說明的是，本發(fā)明實施例提供的自動潤滑注油控制方法及系統(tǒng)不僅限于在風力發(fā)電的風機上使用，需要進行潤滑的傳動機構均可根據(jù)具體使用情況參考使用本實施例的方法及系統(tǒng)。
[0066]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本申請的限制，本領域的普通技術人員在本申請的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權項】
1.一種自動潤滑注油控制方法，其特征在于:包括如下步驟: 在設定的潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)，判斷待潤滑部件的當前移動狀態(tài)； 根據(jù)所述當前移動狀態(tài)按照預設注油量對所述待潤滑部件進行潤滑注油； 當所述待潤滑部件在所述運行間隔內(nèi)達到預設注油量，則視為潤滑注油完成，停止?jié)櫥⒂汀?.根據(jù)權利要求1所述的一種自動潤滑注油控制方法，其特征在于:所述潤滑系統(tǒng)的運行間隔是根據(jù)通過對油脂粘度和/或附著力進行分析而獲取的油脂在設備上的使用壽命設定的。3.根據(jù)權利要求1所述的一種自動潤滑注油控制方法，其特征在于:當所述待潤滑部件的當前移動狀態(tài)為局部移動或全面移動，則按照預設注油量對所述待潤滑部件進行潤滑注油；當所述待潤滑部件的當前移動狀態(tài)為微動，則不啟動對所述待潤滑部件進行潤滑注油。4.根據(jù)權利要求3所述的一種自動潤滑注油控制方法，其特征在于:在設定的潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)，當所述待潤滑部件處于啟動運行狀態(tài)時對其進行注油，當所述待潤滑部件處于非運行狀態(tài)時，則暫停對其進行注油，直至待潤滑部件再次啟動運行。5.根據(jù)權利要求1所述的一種自動潤滑注油控制方法，其特征在于:所述預設注油量是根據(jù)待潤滑部件在潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)的預定運行時長，對不同的所述待潤滑部件預先設定的不同的注油量。6.根據(jù)權利要求5所述的一種自動潤滑注油控制方法，其特征在于:當所述待潤滑部件在所述潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)沒有達到預定的運行時間，從而沒有達到預設注油量時，則不需要進行補充注油，視為本次注油完成。7.根據(jù)權利要求1所述的一種自動潤滑注油控制方法，其特征在于:當啟動注油器對所述待潤滑部件進行潤滑注油時，注油器硬件保護計時器開始計時，當計時時間結束時，則停止對所述待潤滑部件進行潤滑注油。8.根據(jù)權利要求1所述的一種自動潤滑注油控制方法，其特征在于:在設定的潤滑系統(tǒng)運行間隔內(nèi)，當對所述待潤滑部件進行潤滑注油時，當注油器出現(xiàn)故障，或油罐內(nèi)油脂空時，則停止對所述待潤滑部件進行潤滑注油。9.根據(jù)權利要求7或8所述的一種自動潤滑注油控制方法，其特征在于:當所述潤滑系統(tǒng)設定的運行間隔內(nèi)沒有達到預設的注油量，則給出未完成潤滑注油的提示。10.一種自動潤滑注油系統(tǒng)，其特征在于:包括啟動控制模塊、油量控制模塊及停止控制豐旲塊; 所述啟動控制模塊用于在設定的潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)，判斷待潤滑部件的當前移動狀態(tài);所述啟動控制模塊還用于根據(jù)所述當前移動狀態(tài)，按照預設注油量控制所述注油器對所述待潤滑部件進行潤滑注油； 所述油量控制模塊，用于根據(jù)預設注油量對實際注油量進行監(jiān)控，當所述實際注油量在運行間隔內(nèi)達到預設注油量，則視為潤滑注油完成； 所述停止運行模塊用于根據(jù)潤滑注油完成提示停止對所述待潤滑部件的潤滑注油。11.根據(jù)權利要求10所述的一種自動潤滑注油系統(tǒng)，其特征在于:所述油量控制模塊還用于通過對油脂粘度和/或附著力進行分析來獲取油脂在設備上的使用壽命，并根據(jù)油脂在設備上的使用壽命對所述潤滑系統(tǒng)的運行間隔進行設定。12.根據(jù)權利要求10所述的一種自動潤滑注油系統(tǒng)，其特征在于: 當所述啟動控制模塊判斷所述待潤滑部件的當前移動狀態(tài)為局部移動或全面移動時，則控制所述注油器按照預設注油量對所述待潤滑部件進行潤滑注油； 當所述啟動控制模塊判斷所述待潤滑部件的當前移動狀態(tài)為微動，則控制所述注油器不對所述待潤滑部件進行潤滑注油。13.根據(jù)權利要求10所述的一種自動潤滑注油系統(tǒng)，其特征在于:所述油量控制模塊還用于根據(jù)待潤滑部件在潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)的預定總運行時長，對不同的所述待潤滑部件預先設定不同的注油量。14.根據(jù)權利要求10所述的一種自動潤滑注油系統(tǒng)，其特征在于:還包括注油器硬件保護器； 當啟動所述注油器對所述待潤滑部件進行潤滑注油時，注油器硬件保護計時器開始計時，當計時時間結束時，則停止對所述待潤滑部件進行潤滑注油。15.根據(jù)權利要求10所述的一種自動潤滑注油系統(tǒng)，其特征在于:在設定的潤滑系統(tǒng)的運行間隔內(nèi)，當對所述待潤滑部件進行潤滑注油時，所述注油器出現(xiàn)故障，或油罐內(nèi)油脂空時，則停止對所述待潤滑部件進行潤滑注油。
【文檔編號】F16N29/02GK106015903SQ201610453232
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】苗雷, 于洪博, 王松
【申請人】沈陽華創(chuàng)風能有限公司, 青島華創(chuàng)風能有限公司, 通遼華創(chuàng)風能有限公司, 寧夏華創(chuàng)風能有限公司