螺母的防脫裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供如下一種螺母的防脫裝置：不用對(duì)螺栓施加特別的加工就能夠防止被連結(jié)在螺栓的螺母脫落、并且自身也不會(huì)由于螺栓的振動(dòng)而自螺栓脫離。為了防止由于振動(dòng)而松動(dòng)的螺母脫落而安裝于螺栓的U字形的限制構(gòu)件，該限制構(gòu)件呈叉形形狀，該叉形形狀為自使所述螺栓通過的一側(cè)朝向相反的另一側(cè)地形成有螺栓貫穿開口的形狀，在所述一側(cè)的頂端設(shè)有擴(kuò)開操作部，利用該擴(kuò)開操作部擴(kuò)開所述螺栓貫穿開口而將所述限制構(gòu)件沿徑向相對(duì)于所述螺栓插入，解除所述螺栓貫穿開口的擴(kuò)開并在所述限制構(gòu)件的彈性回復(fù)力的作用下使所述螺栓貫穿開口的周緣壓接所述螺栓的螺紋槽，使所述限制構(gòu)件不能旋轉(zhuǎn)地安裝于所述螺栓。
【專利說明】
螺母的防脫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及用于防止由于振動(dòng)等而導(dǎo)致連結(jié)于螺栓的螺母松動(dòng)、且該螺母自螺栓脫落的防脫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如眾所周知那樣，作為防止被連結(jié)于螺栓的螺母松動(dòng)而防止螺母脫落的結(jié)構(gòu)，提出有多個(gè)利用缺口形成非連續(xù)的環(huán)狀物并且在內(nèi)周具有內(nèi)螺紋的結(jié)構(gòu)(專利文獻(xiàn)I)。這樣的防止螺母松動(dòng)的環(huán)狀物由于其自身具有的彈性，通過將內(nèi)周的內(nèi)螺紋按壓在螺栓的外螺紋，從而增大在內(nèi)螺紋與外螺紋之間作用的摩擦力，實(shí)現(xiàn)防止松動(dòng)脫落。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本特開昭55 - 115613號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

_5] 發(fā)明要解決的問題
[0006]在該專利文獻(xiàn)I所記載的防止螺母松動(dòng)的環(huán)狀物中，由于彈性力的大小是有限度的，不能得到充分的防止松動(dòng)的效果，并且，有可能與通常的螺母相同地由于松動(dòng)而自螺栓脫落，因此存在無法得到防止脫落的效果的問題，并且需要在必須自靠螺栓的頂端起擰螺母之后再進(jìn)行螺紋配合，存在是較長(zhǎng)的懸吊螺栓的情況下安裝較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力而無法縮短操作時(shí)間等問題。
[0007]本發(fā)明是考慮以上那樣的問題而得出的，不對(duì)螺栓施加特別的加工就能夠防止被連結(jié)在螺栓的螺母脫落，并且自身也不會(huì)由于螺栓的振動(dòng)而自螺栓脫離，并且，在自螺栓拆卸螺母時(shí)，能夠簡(jiǎn)單地分離螺母。
[0008]另外，其目的在于，往螺栓上安裝時(shí)不是與螺母相同地自螺栓的螺紋起始端開始螺紋配合，而是僅插入到已連結(jié)于螺栓的螺母的位置就能夠安裝于螺栓，使組裝工作簡(jiǎn)單化。
[0009]用于解決問題的方案
[0010]為了解決所述問題、并且達(dá)成目的，本發(fā)明如以下那樣構(gòu)成。
[0011]技術(shù)方案I所記載的發(fā)明是螺母的防脫裝置，其是為了防止由于振動(dòng)而松動(dòng)的螺母脫落而安裝于螺栓的U字形的限制構(gòu)件，該防脫裝置的特征在于，該限制構(gòu)件呈叉形形狀，該叉形形狀為自使所述螺栓通過的一側(cè)朝向另一側(cè)形成有螺栓貫穿開口的形狀，在所述一側(cè)的頂端設(shè)有擴(kuò)開操作部，利用該擴(kuò)開操作部擴(kuò)開所述螺栓貫穿開口而使所述限制構(gòu)件沿徑向相對(duì)于所述螺栓插入，解除所述螺栓貫穿開口的擴(kuò)開并在所述限制構(gòu)件的彈性回復(fù)力的作用下使所述螺栓貫穿開口的周緣與所述螺栓的螺紋槽壓接，使所述限制構(gòu)件不能旋轉(zhuǎn)地安裝于所述螺栓。
[0012]根據(jù)技術(shù)方案I所記載的螺母的防脫裝置，技術(shù)方案2所記載的螺母的防脫裝置的特征在于，使所述螺栓貫穿開口的所述周緣與形成于所述螺栓的螺紋牙的一個(gè)螺距之間的所述螺紋槽壓接。
[0013]根據(jù)技術(shù)方案I或2所記載的螺母的防脫裝置，技術(shù)方案3所記載的螺母的防脫裝置特征在于，所述螺栓貫穿開口的所述周緣包括多個(gè)向徑向的內(nèi)側(cè)突出的截面矩形狀的爪部。
[0014]發(fā)明的效果
[0015]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明具有如以下那樣的效果。
[0016]技術(shù)方案I所記載的發(fā)明由于是如下限制構(gòu)件:為了防止由于振動(dòng)而松動(dòng)的螺母脫落而安裝于螺栓的U字形的限制構(gòu)件，該限制構(gòu)件呈叉形形狀，該叉形形狀為自使所述螺栓通過的一側(cè)朝向另一側(cè)形成有螺栓貫穿開口的形狀，在所述一側(cè)的頂端設(shè)有擴(kuò)開操作部，利用該擴(kuò)開操作部擴(kuò)開所述螺栓貫穿開口而使所述限制構(gòu)件沿徑向相對(duì)于所述螺栓插入，解除所述螺栓貫穿開口的擴(kuò)開并在所述限制構(gòu)件的彈性回復(fù)力的作用下使所述螺栓貫穿開口的周緣與所述螺栓的螺紋槽壓接，使所述限制構(gòu)件不能旋轉(zhuǎn)地安裝于所述螺栓，因此，即使由于所述螺栓振動(dòng)而所述螺母松動(dòng)，所述限制構(gòu)件也不會(huì)松動(dòng)，能夠可靠地防止松動(dòng)了的所述螺母脫落，并且，所述限制構(gòu)件不是自所述螺栓的螺紋端起一邊旋轉(zhuǎn)一邊被安裝于所述螺栓，而是能夠自所述螺栓的中途沿所述螺母的上表面或者下表面插入，并安裝于所述螺栓，從而提高工作效率。
[0017]在技術(shù)方案2所記載的發(fā)明中，由于使所述螺栓貫穿開口的所述周緣與形成于所述螺栓的螺紋牙的一個(gè)螺距之間的所述螺紋槽壓接，因此，所述限制構(gòu)件的板厚變薄，不需要切削、滾乳加工而僅對(duì)平板進(jìn)行沖壓加工就能夠簡(jiǎn)單地制作。
[0018]在技術(shù)方案3所記載的發(fā)明中，由于所述螺栓貫穿開口的所述周緣包括多個(gè)向徑向的內(nèi)側(cè)突出的截面矩形的爪部，因此所述爪部的邊緣嵌入所述螺栓的所述螺紋槽的側(cè)面之中，能夠?qū)⑺鱿拗茦?gòu)件以不能旋轉(zhuǎn)的方式可靠地固定。
【附圖說明】
[0019]圖1是表不本發(fā)明的使用狀態(tài)的不意圖。
[0020]圖2是表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的俯視圖。
[0021]圖3是表示本發(fā)明的主要部分的放大剖視圖。
[0022]圖4是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的俯視圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明
[0024]I空調(diào)機(jī)；la側(cè)面；2托架；3支撐框架；4懸吊螺栓；4a螺栓的螺紋槽；4b螺栓的螺紋牙；5上螺母；6下螺母；7墊圈；8限制構(gòu)件；8a限制構(gòu)件的一側(cè)；8b限制構(gòu)件的另一側(cè)；9螺栓貫穿開口 ；9a周緣；9b爪部；9c爪部的邊緣；10擴(kuò)開操作部；11小孔；12缺口開口寬度。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下，對(duì)本發(fā)明的螺母的防脫裝置的實(shí)施方式進(jìn)行說明。本發(fā)明的實(shí)施方式表示發(fā)明的最優(yōu)選的方式，但是本發(fā)明不限定于此。
[0026]根據(jù)圖1至圖3說明本發(fā)明第I實(shí)施方式。圖1表示的是實(shí)施了螺母的防脫裝置的一例，附圖標(biāo)記I所示的是安裝于天花板等的空調(diào)機(jī)。
[0027]在所述空調(diào)機(jī)I的側(cè)面Ia固定有托架2，該托架2被自天花板等支撐框架3下垂的懸吊螺栓4、和該懸吊螺栓4螺紋配合的上螺母5以及下螺母6緊固。此外，附圖標(biāo)記7是設(shè)于所述托架2與所述上螺母5以及所述托架2與下螺母6之間的墊圈。
[0028]在所述下螺母6的下表面處，用于防止該下螺母6脫落的限制構(gòu)件8安裝于所述螺栓4。該限制構(gòu)件8由具有彈性的不銹鋼、彈簧鋼、鋼鐵等材料形成。
[0029]所述限制構(gòu)件8成為對(duì)平板進(jìn)行了沖壓加工而成的大致U字形，并且呈叉形形狀，該叉形形狀為自使所述螺栓4通過的一側(cè)8a朝向相反的另一側(cè)Sb地形成有螺栓貫穿開口9的形狀，所述螺栓貫穿開口 9的開口寬度形成為小于所述螺栓4的螺紋槽4a的槽底的直徑。
[0030]在所述限制構(gòu)件8的所述螺栓4通過的所述一側(cè)8a的頂端設(shè)有擴(kuò)開操作部10，在該擴(kuò)開操作部10穿設(shè)有小孔11，將擋圈鉗(circlip plyer)等工具(未圖示)卡定于所述小孔11，擴(kuò)開所述螺栓貫穿開口 9而將所述限制構(gòu)件8沿徑向相對(duì)于所述螺栓4插入。
[0031]接著，若解除所述工具的卡定而解除所述螺栓貫穿開口 9的擴(kuò)開，則在所述限制構(gòu)件8的彈性回復(fù)力的作用下所述螺栓貫穿開口 9的周緣9a與所述螺栓4的所述螺紋槽4a壓接，使所述限制構(gòu)件9以不能旋轉(zhuǎn)的方式安裝于所述螺栓4。
[0032]特別地，通過使所述擴(kuò)開操作部10向徑向的外側(cè)突出螺母外徑尺寸以上，從而無論螺母的連結(jié)位置如何，將擋圈鉗等工具卡定于所述小孔而進(jìn)行的所述限制構(gòu)件8相對(duì)于所述螺栓4插入、自所述螺栓4拔出的工作都能夠變得容易
[0033]所述螺栓貫穿開口 9的所述周緣9a形成為與形成于所述螺栓4的螺紋牙4b的一個(gè)螺距之間的所述螺紋槽4a壓接，將所述限制構(gòu)件8的板厚形成為所述螺栓4的所述螺紋牙4b的大致一個(gè)螺距的程度。
[0034]將所述螺栓貫穿開口 9的所述周緣9a形成為包括多個(gè)向徑向的內(nèi)側(cè)突出的爪部%，該爪部9b與通常的螺母的螺紋牙的牙形(三角形或者梯形)不同而成為截面矩形狀，因此，所述爪部9b的邊緣9c嵌入所述螺栓4的螺紋槽4a的側(cè)面之中，使得所述限制構(gòu)件8相對(duì)于所述螺栓4不能旋轉(zhuǎn)。
[0035]為了使所述爪部9b與所述螺栓4的所述螺紋牙4b的一個(gè)螺距之間的所述螺紋槽4a壓接，而使多個(gè)所述爪部9b各自的位置與所述螺紋槽4a的傾斜相對(duì)應(yīng)地在軸向上偏移，從而使所述限制構(gòu)件8在水平狀態(tài)下抵接于所述下螺母6的下表面。
[0036]若增大所述爪部9b向徑向的突出量，則所述限制構(gòu)件8的外周部的寬度變窄，所述螺栓貫穿開口 9的擴(kuò)開容易進(jìn)行，所述限制構(gòu)件8相對(duì)于所述螺栓4的插入能夠變得順暢。此外，所述周緣9a包括多個(gè)所述爪部9b，但是也可以使該爪部9b連續(xù)而成為一體。
[0037]若使所述限制構(gòu)件8的寬度形成為與所述下螺母6的外徑相同，從而所述限制構(gòu)件8不自所述下螺母6突出，則不會(huì)發(fā)生所述限制構(gòu)件8與所述空調(diào)機(jī)I接觸從而損傷所述空調(diào)機(jī)I的情況，并且，在狹小空間中的工作變得容易。
[0038]接著，根據(jù)圖4說明第2實(shí)施方式。對(duì)在該實(shí)施方式中與第I實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記而進(jìn)行說明。
[0039]在該第2實(shí)施方式中，使在第I實(shí)施方式中已說明的設(shè)于所述擴(kuò)開操作部10的所述小孔11成為半月狀的缺口 12，在該缺口 12卡定擋圈鉗等工具(未圖示。)而擴(kuò)開所述螺栓貫穿開口 9，來將所述限制構(gòu)件8相對(duì)于所述螺栓4插入。
[0040]由于在所述缺口 12處，所述擴(kuò)開操作部10未向內(nèi)側(cè)突出，因此，所述螺栓貫穿開口 9的開口寬度W變寬，即使不增大所述擴(kuò)開操作部10所進(jìn)行的擴(kuò)開，也能夠簡(jiǎn)單地將所述限制構(gòu)件8相對(duì)于所述螺栓4插入，并且，由于所述限制構(gòu)件8的彈性變形變少，對(duì)材料不產(chǎn)生較大的負(fù)擔(dān)，因此能夠減少所述限制構(gòu)件8折斷等破損。
[0041]此外，所述限制構(gòu)件8由金屬材料制成，但是所述限制構(gòu)件8也可以由塑料、陶瓷等非金屬材料制成。
[0042]以上的結(jié)構(gòu)中的螺母的防脫裝置防止由于用于懸吊所述空調(diào)機(jī)I的所述螺栓4的振動(dòng)而松動(dòng)的所述下螺母6脫落，并且，所述限制構(gòu)件8的所述螺栓貫穿開口 9的所述周緣9a與所述螺栓4的所述螺紋槽4a壓接，從而所述限制構(gòu)件8被以不能旋轉(zhuǎn)的方式安裝，即使所述螺栓4振動(dòng)，所述限制構(gòu)件8也不會(huì)松動(dòng)脫落。
[0043]另一方面，在為了進(jìn)行空調(diào)機(jī)的維護(hù)檢查而自所述螺栓4拆卸所述下螺母6的情況下，在將所述限制構(gòu)件8沿所述螺栓4的徑向拔出后，自所述螺栓4使所述下螺母沿軸向移動(dòng)而進(jìn)行分離。
[0044]在所述限制構(gòu)件8中，由于所述螺栓貫穿開口 9的所述周緣9a的壓接而在所述螺栓4的所述螺紋槽4a產(chǎn)生細(xì)小的凹坑傷痕，但是由于這樣的凹坑傷痕不會(huì)妨礙所述下螺母6旋轉(zhuǎn)，因此能夠反復(fù)進(jìn)行所述螺栓4與所述下螺母6之間的連結(jié)。
[0045]此外，將所述限制構(gòu)件8安裝在了所述下螺母6的下表面，但是也可以在所述上螺母5的上表面安裝所述限制構(gòu)件8。
[0046]產(chǎn)業(yè)h的可利用件
[0047]本發(fā)明是能夠可靠地防止由于螺栓的振動(dòng)而松動(dòng)的螺母脫落的、能夠簡(jiǎn)單地安裝于螺栓的、并且容易制作的螺母的防脫裝置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺母的防脫裝置，其是為了防止由于振動(dòng)而松動(dòng)的螺母脫落而安裝于螺栓的U字形的限制構(gòu)件，該防脫裝置的特征在于， 該限制構(gòu)件呈叉形形狀，該叉形形狀為自使所述螺栓通過的一側(cè)朝向另一側(cè)地形成有螺栓貫穿開口的形狀，在所述一側(cè)的頂端設(shè)有擴(kuò)開操作部，利用該擴(kuò)開操作部擴(kuò)開所述螺栓貫穿開口而使所述限制構(gòu)件沿徑向相對(duì)于所述螺栓插入，解除所述螺栓貫穿開口的擴(kuò)開并在所述限制構(gòu)件的彈性回復(fù)力的作用下使所述螺栓貫穿開口的周緣與所述螺栓的螺紋槽壓接，使所述限制構(gòu)件不能旋轉(zhuǎn)地安裝于所述螺栓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母的防脫裝置，其特征在于， 使所述螺栓貫穿開口的所述周緣與形成于所述螺栓的螺紋牙的一個(gè)螺距之間的所述螺紋槽壓接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的螺母的防脫裝置，其特征在于， 所述螺栓貫穿開口的所述周緣包括多個(gè)向徑向的內(nèi)側(cè)突出的截面矩形狀的爪部。
【文檔編號(hào)】F16B39/10GK106032819SQ201510123005
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2015年3月19日
【發(fā)明人】鈴木康之, 荒仁
【申請(qǐng)人】鈴木康之, 株式會(huì)社技英