一種具有徑向軸向補(bǔ)償功能的減振消聲器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有徑向軸向補(bǔ)償功能的減振消聲器,屬于工業(yè)減震降噪技術(shù)領(lǐng)域。包括:進(jìn)口管路接頭、整流管、內(nèi)波紋管、外波紋管、貯液?阻尼器、限位拉桿、限位球頭、出口管路接頭、阻尼液、橫梁;整流管一端與進(jìn)口管路接頭無縫隙連接,另一端與出口管路接頭留有間隙,內(nèi)波紋管外部連接外波紋管形成封閉空腔,內(nèi)波紋管、外波紋管的一端與進(jìn)口管路接頭連接,另一端與出口管路接頭連接;貯液?阻尼器安裝于外波紋管一側(cè)與空腔連通,空腔、貯液?阻尼器設(shè)置有阻尼液,進(jìn)口管路接頭和出口管路接頭分別設(shè)置有橫梁,所述兩個(gè)橫梁之間安裝限位拉桿,限位拉桿與橫梁通過限位球頭調(diào)節(jié)固定。本發(fā)明達(dá)到減小振動(dòng)、噪音,補(bǔ)償管道軸向、徑向位移的目的。
【專利說明】
一種具有徑向軸向補(bǔ)償功能的減振消聲器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)減振降噪技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有徑向軸向補(bǔ)償功能的減振消聲器
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)領(lǐng)域液體栗的使用及其普遍,但是其存在諸多缺點(diǎn),液體栗出口管路中流體由于壓強(qiáng)大,流速快,出現(xiàn)振動(dòng)、噪音現(xiàn)象,損耗管路中流體能量,管道在長(zhǎng)期振動(dòng)環(huán)境下疲勞損壞,容易使管道發(fā)生軸徑向位移,給管路的壽命、保養(yǎng)、維護(hù)帶來嚴(yán)重影響,且產(chǎn)生噪音污染。針對(duì)以上現(xiàn)象,現(xiàn)階段采取的主要措施是安裝補(bǔ)償套管,加裝隔音棉等,未能從根本上解決液體在管道內(nèi)流動(dòng)的振動(dòng)、噪音。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是:主要針對(duì)液體栗出口管路中流體振動(dòng)、噪音、軸徑向位移問題,提出一種具有軸徑向補(bǔ)償功能的減振消聲器,以達(dá)到減小振動(dòng)、噪音,同時(shí)達(dá)到補(bǔ)償管道軸向、徑向位移的目的。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種具有徑向軸向補(bǔ)償功能的減振消聲器,包括:進(jìn)口管路接頭、整流管、內(nèi)波紋管、外波紋管、貯液-阻尼器、限位拉桿、限位球頭、出口管路接頭、阻尼液、橫梁;
[0005]整流管進(jìn)口端與進(jìn)口管路接頭無縫隙連接,出口端與出口管路接頭留有安裝間隙,內(nèi)波紋管外部連接外波紋管形成封閉空腔,內(nèi)波紋管安裝在進(jìn)口管路接頭及出口管路接頭之間,封閉整個(gè)整流管;貯液-阻尼器安裝于外波紋管一側(cè)與空腔連通,空腔及貯液-阻尼器設(shè)置有阻尼液,進(jìn)口管路接頭和出口管路接頭的管道內(nèi)部分別設(shè)置有橫梁,所述兩個(gè)橫梁之間安裝限位拉桿,限位拉桿與橫梁通過限位球頭實(shí)現(xiàn)軸向和徑向的調(diào)節(jié)安裝。
[0006]優(yōu)選地,所述整流管側(cè)壁均勻設(shè)置有直徑為Φ2、穿孔率10%的圓孔,所述整流管的管徑與所述進(jìn)口管路接頭及所述出口管路接頭管徑相同。
[0007]優(yōu)選地,所述阻尼液為硅油。
[0008]優(yōu)選地,所述限位拉桿兩端設(shè)置有螺紋段,與限位球頭配合使用。
[0009]優(yōu)選地,所述橫梁設(shè)置有圓孔,所述圓孔與限位拉桿配合。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便;可有效降低液體在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)的噪音,能對(duì)管道起到減振作用,補(bǔ)償管路徑軸向位移。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一種具有徑向軸向補(bǔ)償功能的減振消聲器的一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中,1-進(jìn)口管路接頭,2-整流管,3-內(nèi)波紋管,4-外波紋管,5-貯液-阻尼器,6-限位拉桿,7-限位球頭,8-出口管路接頭,9-阻尼液,10-橫梁,11-空腔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本發(fā)明實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中,自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。請(qǐng)參閱圖1;
[0016]—種具有徑向軸向補(bǔ)償功能的減振消聲器,由進(jìn)口管路接頭1、整流管2、內(nèi)波紋管
3、外波紋管4、貯液-阻尼器5、限位拉桿6、限位球頭7、出口管路接頭8、阻尼液9、橫梁10、空腔11組成;
[0017]來自于栗的高壓液體在流動(dòng)過程中,通過整流管2流入由整流管2與柔性耐壓內(nèi)波紋管3焊接組成的開放腔體內(nèi),所以管路中流體的能量降低,進(jìn)入開放腔體內(nèi)的流體推動(dòng)柔性耐壓內(nèi)波紋管3上下振動(dòng),從而使柔性耐壓內(nèi)波紋管3與外部短波紋管4形成的密閉空腔11中的硅油9流動(dòng),當(dāng)硅油9受到擠壓時(shí),會(huì)流入設(shè)置在外波紋管4上的貯液-阻尼器5中,并通過液面的升高起到阻尼作用,消耗掉硅油9的動(dòng)能。當(dāng)柔性耐壓焊接波紋管3向下運(yùn)動(dòng)時(shí),貯液-阻尼器5內(nèi)的硅油9會(huì)流入密閉腔體。貯液-阻尼器5同時(shí)起到儲(chǔ)存硅油的目的。進(jìn)入整流管2與柔性耐壓內(nèi)波紋管3組成的開放腔體內(nèi)的流體動(dòng)能減小后通過下端安裝間隙最終流入出口管路接頭8,降低了噪音污染和管道振動(dòng)疲勞損壞。
[0018]整流管2與出口管路接頭8之間留有安裝間隙,通過限位拉桿6,由限位球頭7連接于設(shè)置在管路接頭內(nèi)部的橫梁10上,防止管道位移過渡和調(diào)節(jié)安裝,解決了管道軸向及徑向安裝位移的問題,對(duì)管道的安裝位移起到補(bǔ)償作用。
[0019]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便;可有效降低液體在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)的噪音,能對(duì)管道起到減振作用,補(bǔ)償管路徑軸向位移。
[0020]最后需要指出的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制。盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有徑向軸向補(bǔ)償功能的減振消聲器,其特征在于,包括:進(jìn)口管路接頭(I)、整流管(2)、內(nèi)波紋管(3)、外波紋管(4)、貯液-阻尼器(5)、限位拉桿(6)、限位球頭(7)、出口管路接頭(8)、阻尼液(9)、橫梁(10); 整流管(2)進(jìn)口端與進(jìn)口管路接頭(I)無縫隙連接,出口端與出口管路接頭(8)留有安裝間隙,內(nèi)波紋管(3)外部連接外波紋管(4)形成封閉空腔(11),內(nèi)波紋管(3)安裝在進(jìn)口管路接頭(I)及出口管路接頭(8)之間,封閉整個(gè)整流管(2);貯液-阻尼器(5)安裝于外波紋管(4)一側(cè)與空腔(11)連通,空腔(11)及貯液-阻尼器(5)設(shè)置有阻尼液(9),進(jìn)口管路接頭(I)和出口管路接頭(8)的管道內(nèi)部分別設(shè)置有橫梁(10),所述兩個(gè)橫梁(10)之間安裝限位拉桿(6),限位拉桿(6)與橫梁(10)通過限位球頭(7)實(shí)現(xiàn)軸向和徑向的調(diào)節(jié)安裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有徑向軸向補(bǔ)償功能的減振消聲器,其特征在于:所述整流管(2)側(cè)壁均勻設(shè)置有直徑為Φ 2、穿孔率10%的圓孔,所述整流管(2)的管徑與所述進(jìn)口管路接頭(I)及所述出口管路接頭(8)管徑相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有徑向軸向補(bǔ)償功能的減振消聲器,其特征在于:所述阻尼液(9)為硅油。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有徑向軸向補(bǔ)償功能的減振消聲器,其特征在于:所述限位拉桿(6)兩端設(shè)置有螺紋段,與限位球頭(7)配合使用。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有徑向軸向補(bǔ)償功能的減振消聲器,其特征在于:所述橫梁(10)設(shè)置有圓孔,所述圓孔與限位拉桿(6)配合。
【文檔編號(hào)】F16L55/033GK106051368SQ201610381627
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日
【發(fā)明人】黨曉民, 苗新宇, 何紅娥
【申請(qǐng)人】中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司西安飛機(jī)設(shè)計(jì)研究所