一種錫液熔化爐的快速放液閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種錫液熔化爐的快速放液閥，包括閥體、閥芯、閥桿、軸銷(xiāo)和被動(dòng)閥套，其特征在于：所述閥體內(nèi)為倒圓錐臺(tái)形的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔被置于閥體內(nèi)的閥芯所密封，所述閥芯上端通過(guò)軸銷(xiāo)與可上下移動(dòng)的閥桿相連接；所述的閥桿外部設(shè)置有可隨閥桿上下移動(dòng)的被動(dòng)閥套，所述被動(dòng)閥套的下周開(kāi)口的內(nèi)壁面與閥體上緣相接，使被動(dòng)閥套與閥體形成二道密封。本發(fā)明的錫液熔化爐快速放液閥解決了現(xiàn)有技術(shù)中大鑄件產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，致使車(chē)間環(huán)境惡劣，并且對(duì)操作工人身體不利，能源利用率低的技術(shù)問(wèn)題。發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)約能源。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種錫液熔化爐的快速放液閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種錫液熔化爐的快速放液閥，屬于機(jī)械制造工藝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)的錫液熔化爐多采用錫液熔化后手動(dòng)盛出液體進(jìn)行澆鑄，即設(shè)備的上口完全打開(kāi)，人工在上部采用勺體盛出錫液體，再搬至澆鑄模前，人工將錫液澆鑄至模具內(nèi)。如果澆鑄體體積過(guò)大，則需要連續(xù)澆鑄多次，由于錫液熔點(diǎn)低，容易凝固，多次澆鑄對(duì)鑄件的品質(zhì)難以保證。這樣的結(jié)構(gòu)具有多種缺陷;例如:首先人工澆鑄對(duì)大鑄件產(chǎn)品品質(zhì)難以保證:；其次人工手動(dòng)盛液，溫度較高容易燙傷(一般在280°C左右)，致使車(chē)間環(huán)境惡劣，對(duì)操作工人身體非常不利;第三，錫液熔點(diǎn)低，容易凝固，在人工盛出轉(zhuǎn)移過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生錫液凝固，減少澆鑄量，造成資源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種錫液熔化爐的快速放液閥，解決現(xiàn)有技術(shù)中大鑄件產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，致使車(chē)間環(huán)境惡劣，并且對(duì)操作工人身體不利，能源利用率低的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
[0005]—種錫液熔化爐的快速放液閥，包括閥體、閥芯、閥桿、軸銷(xiāo)和被動(dòng)閥套，其特征在于:所述閥體內(nèi)為倒圓錐臺(tái)形的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔被置于閥體內(nèi)的閥芯所密封，所述閥芯上端通過(guò)軸銷(xiāo)與可上下移動(dòng)的閥桿相連接;所述的閥桿外部設(shè)置有可隨閥桿上下移動(dòng)的被動(dòng)閥套，所述被動(dòng)閥套的下周開(kāi)口的內(nèi)壁面與閥體上緣相接，使被動(dòng)閥套與閥體形成二道密封。
[0006]所述的閥芯為球形或者倒圓錐形。
[0007]所述的閥桿包括閥桿底座和閥桿本體，在所述的被動(dòng)閥套內(nèi)壁設(shè)有卡塊，所述卡塊的位置高于閥桿底座，所述卡塊之間的距離大于閥桿本體直徑，小于閥桿底座直徑。
[0008]所述的被動(dòng)閥套的下周開(kāi)口為圓錐形。
[0009]所述的閥體上緣具有斜角，與被動(dòng)閥套下周開(kāi)口內(nèi)壁面相接。
[0010]有益效果:
[0011]本發(fā)明有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中用坩禍?zhǔn)謩?dòng)從錫液鍋里盛出錫液，然后手動(dòng)澆鑄到鑄造模中，人工操作錫液轉(zhuǎn)移時(shí)間長(zhǎng)、澆筑量少，錫液熔點(diǎn)低、容易凝固、造成能源浪費(fèi)，大的鑄件需要多次澆鑄，影響鑄造產(chǎn)品質(zhì)量，盛出錫液暴露在空氣中，產(chǎn)生揮發(fā)性氣體，對(duì)人體造成傷害等，能源利用率低，以及操作環(huán)境惡劣的技術(shù)問(wèn)題。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)核算，本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)節(jié)能約35%，而且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1:本發(fā)明的錫液熔化爐的快速放液閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]一種錫液熔化爐的快速放液閥，包括閥體1、閥芯2、閥桿4、軸銷(xiāo)3和被動(dòng)閥套5，其特征在于:所述閥體I內(nèi)為倒圓錐臺(tái)形的內(nèi)腔9，所述內(nèi)腔9被置于閥體I內(nèi)的閥芯2所密封，所述閥芯2上端通過(guò)軸銷(xiāo)3與可上下移動(dòng)的閥桿4相連接;所述的閥桿4外部設(shè)置有可隨閥桿4上下移動(dòng)的被動(dòng)閥套5，所述被動(dòng)閥套5的下周開(kāi)口的內(nèi)壁面與閥體I上緣相接，使被動(dòng)閥套5與閥體I形成二道密封。
[0015]所述的閥芯2為球形或者倒圓錐形。
[0016]所述的閥桿4包括閥桿底座8和閥桿本體，在所述的被動(dòng)閥套5內(nèi)壁設(shè)有卡塊6，所述卡塊6的位置高于閥桿底座8，所述卡塊6之間的距離大于閥桿本體直徑，小于閥桿底座8直徑。
[0017]所述的被動(dòng)閥套5的下周開(kāi)口為圓錐形。
[0018]所述的閥體I上緣具有斜角7，與被動(dòng)閥套5下周開(kāi)口內(nèi)壁面相接。
[0019]本發(fā)明中快速放液閥的操作過(guò)程是:需要放液時(shí)，提起閥桿4上部，閥桿4向上移動(dòng)，通過(guò)軸銷(xiāo)3帶動(dòng)閥芯2移動(dòng)，并脫離閥體內(nèi)腔9，形成空隙，第一道密封打開(kāi);繼續(xù)提起閥桿4行走一定距離后，閥桿底座8碰到高于液面的被動(dòng)閥套5內(nèi)部卡塊6，帶動(dòng)被動(dòng)閥套5上行，第二道密封打開(kāi)，錫液流出。切斷錫液時(shí)，放下閥桿4，閥桿4帶動(dòng)被動(dòng)閥套5向下移動(dòng)，被動(dòng)閥套5接觸閥體I上部，第二道密封形成，由于閥芯2與閥體I還有間隙，被動(dòng)閥套5和閥體I中的空腔中存在的錫液會(huì)繼續(xù)流淌，當(dāng)閥桿4繼續(xù)下移，帶動(dòng)閥芯2下移至閥體I內(nèi)腔，第一道密封形成。由于閥芯2與閥桿4之間是通過(guò)軸銷(xiāo)3連接，閥芯2移動(dòng)至閥體內(nèi)腔9時(shí)可以自動(dòng)對(duì)心，增強(qiáng)密封的準(zhǔn)確性。
[0020]凡本發(fā)明說(shuō)明書(shū)中未作特別說(shuō)明的部分，如加熱元件、熔化鍋等，均為現(xiàn)有技術(shù)，或者通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)既能實(shí)現(xiàn)。而且本發(fā)明中所述具體實(shí)施案例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施案例而已，并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。即凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)作為本發(fā)明的技術(shù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錫液熔化爐的快速放液閥，包括閥體(I)、閥芯(2)、閥桿(4)、軸銷(xiāo)(3)和被動(dòng)閥套(5)，其特征在于:所述閥體(I)內(nèi)為倒圓錐臺(tái)形的內(nèi)腔(9)，所述內(nèi)腔(9)被置于閥體(I)內(nèi)的閥芯(2)所密封，所述閥芯(2)上端通過(guò)軸銷(xiāo)(3)與可上下移動(dòng)的閥桿(4)相連接;所述的閥桿(4)外部設(shè)置有可隨閥桿(4)上下移動(dòng)的被動(dòng)閥套(5)，所述被動(dòng)閥套(5)的下周開(kāi)口的內(nèi)壁面與閥體(I)上緣相接，使被動(dòng)閥套(5)與閥體(I)形成二道密封。2.如權(quán)利要求1所述的錫液熔化爐的快速放液閥，其特征在于:所述的閥芯(2)為球形或者倒圓錐形。3.如權(quán)利要求1所述的錫液熔化爐的快速放液閥，其特征在于:所述的閥桿(4)包括閥桿底座(8)和閥桿本體，在所述的被動(dòng)閥套(5)內(nèi)壁設(shè)有卡塊(6)，所述卡塊(6)的位置高于閥桿底座(8)，所述卡塊(6)之間的距離大于閥桿本體直徑，小于閥桿底座(8)直徑。4.如權(quán)利要求1所述的錫液熔化爐的快速放液閥，其特征在于:所述的被動(dòng)閥套(5)的下周開(kāi)口為圓錐形。5.如權(quán)利要求1所述的錫液熔化爐的快速放液閥，其特征在于:所述的閥體(I)上緣具有斜角(7)，與被動(dòng)閥套(5)下周開(kāi)口內(nèi)壁面相接。
【文檔編號(hào)】F16K1/32GK106090249SQ201610716970
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月24日
【發(fā)明人】古飛
【申請(qǐng)人】南京長(zhǎng)江工業(yè)爐科技有限公司