防漏泄式電動蝶閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防漏泄式電動蝶閥，包括閥體、閥桿和蝶板，所述蝶板設(shè)置于閥體的流體通道內(nèi)，所述流體通道內(nèi)設(shè)有閥座，閥座為環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有兩個左右對稱的弧形加強箍，所述閥體左右兩側(cè)各設(shè)一個與環(huán)形凹槽連通的螺孔，閥體外設(shè)有穿過螺孔并與弧形加強箍相接觸的緊固螺栓，所述流體通道內(nèi)粘附有一層彈性密封圈，所述閥桿與一個電機驅(qū)動裝置相連。該電動蝶閥能夠顯著提高閥門的密封性，延長其使用壽命，降低使用成本。
【專利說明】
防漏泄式電動蝶閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種閥門，具體涉及一種防漏泄式電動蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。
[0003]現(xiàn)有的蝶閥，通常包括閥體、閥桿以及蝶板，蝶板設(shè)置在閥體中的流體通道內(nèi)，通過蝶板與密封圈的配合實現(xiàn)流體通道的密封。由于蝶閥長期使用，蝶板重復開閉，使得密封圈產(chǎn)生變形，降低蝶閥的密封性，影響其使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種防漏泄式電動蝶閥，該電動蝶閥能夠顯著提高閥門的密封性，延長其使用壽命，降低使用成本。
[0005]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
防漏泄式電動蝶閥，包括閥體、閥桿和蝶板，所述蝶板設(shè)置于閥體的流體通道內(nèi)，蝶板與閥桿相連，所述閥體內(nèi)設(shè)有與呈關(guān)閉狀態(tài)的蝶板相對應的閥座，閥座為環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有兩個左右對稱的弧形加強箍，所述閥體左右兩側(cè)各設(shè)一個與環(huán)形凹槽連通的螺孔，閥體外設(shè)有穿過螺孔并與弧形加強箍相接觸的緊固螺栓，所述流體通道內(nèi)粘附有一層彈性密封圈，所述閥桿與一個電機驅(qū)動裝置相連。
[0006]本發(fā)明通過在彈性密封圈外側(cè)設(shè)置環(huán)形凹槽和能夠被緊固螺栓推動的弧形加強箍，可利用緊固螺栓調(diào)節(jié)弧形加強箍位置，進而調(diào)節(jié)環(huán)形凹槽對應處的彈性密封圈與蝶板接觸的緊密度，確保蝶閥密封更加緊密。
[0007]通過將電機驅(qū)動裝置與蝶閥相連，可實現(xiàn)蝶閥開閉的自動化調(diào)節(jié)，省時省力。
[0008]所述彈性密封圈粘附于閥體內(nèi)的流體通道壁上，因此閥體密封性好，避免流體通過環(huán)形凹槽和螺孔外泄。
[0009]所述弧形加強箍由金屬材料制成，所述彈性密封圈由氫化丁腈橡膠制成。
[0010]所述蝶板中部設(shè)有自上而下的通孔，所述閥桿下端穿過通孔并與閥體底部活動相連。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
本發(fā)明防漏泄式電動蝶閥，該蝶閥通過在彈性密封圈外側(cè)設(shè)置環(huán)形凹槽和能夠被緊固螺栓推動的弧形加強箍，可利用緊固螺栓任意調(diào)節(jié)弧形加強箍位置，進而調(diào)節(jié)環(huán)形凹槽對應處的彈性密封圈與蝶板接觸的緊密度，確保電動蝶閥密封更加緊密，當彈性密封圈變形后，可進一步調(diào)節(jié)弧形加強箍，使彈性密封圈與蝶板緊密配合，大大提高了電動蝶閥的密封性，延長了電動蝶閥使用壽命。
【附圖說明】
[0012]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中標記及對應的零部件名稱:
1-閥體，2-閥桿，3-蝶板，4-流體通道，5-環(huán)形凹槽，6-弧形加強箍，7-螺孔，8-緊固螺栓，9-彈性密封圈，10-電機驅(qū)動裝置。
【具體實施方式】
[0014]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例
[0015]如圖1所示，防漏泄式電動蝶閥，包括閥體1、閥桿2和蝶板3，所述蝶板3設(shè)置于閥體I的流體通道4內(nèi)，蝶板3與閥桿2相連，所述閥體I內(nèi)設(shè)有與呈關(guān)閉狀態(tài)的蝶板3相對應的閥座，閥座為環(huán)形凹槽5，在環(huán)形凹槽5內(nèi)設(shè)有兩個左右對稱的弧形加強箍6，所述閥體I左右兩側(cè)各設(shè)一個與環(huán)形凹槽5連通的螺孔7，閥體I外設(shè)有穿過螺孔7并與弧形加強箍6相接觸的緊固螺栓8，所述流體通道4內(nèi)粘附有一層彈性密封圈9，所述閥桿2與一個電機驅(qū)動裝置10相連，電機驅(qū)動裝置10具體為驅(qū)動電機。
[0016]所述弧形加強箍6由金屬材料制成。所述彈性密封圈9由氫化丁腈橡膠制成。
[0017]所述蝶板3中部設(shè)有自上而下的通孔，所述閥桿2下端穿過通孔并與閥體I底部活動相連。
[0018]將本發(fā)明電動蝶閥應用于管道系統(tǒng)中，旋轉(zhuǎn)閥桿2，帶動蝶板3旋轉(zhuǎn)至環(huán)形凹槽5處，利用蝶板3與彈性密封圈9的配合將流體通道完全阻斷，達到密封效果，當?shù)y使用時間較長后，可向內(nèi)旋轉(zhuǎn)閥體I外側(cè)的緊固螺栓8，弧形加強箍6在緊固螺栓8的推動下向流體通道4 一側(cè)移動，并將出現(xiàn)變形的彈性密封圈9向流體通道4 一側(cè)推送，確保電機驅(qū)動裝置10驅(qū)動蝶板3關(guān)閉時蝶板3與彈性密封圈9能夠無縫銜接，保證其密封性，延長蝶閥使用壽命。
[0019]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.防漏泄式電動蝶閥，包括閥體(I)、閥桿(2)和蝶板(3)，所述蝶板(3)設(shè)置于閥體(I)的流體通道(4)內(nèi)，蝶板(3)與閥桿(2)相連，其特征在于:所述閥體(I)內(nèi)設(shè)有與呈關(guān)閉狀態(tài)的蝶板(3 )相對應的閥座，閥座為環(huán)形凹槽(5 )，在環(huán)形凹槽(5 )內(nèi)設(shè)有兩個左右對稱的弧形加強箍(6)，所述閥體(I)左右兩側(cè)各設(shè)一個與環(huán)形凹槽(5)連通的螺孔(7)，閥體(I)外設(shè)有穿過螺孔(7)并與弧形加強箍(6)相接觸的緊固螺栓(8)，所述流體通道(4)內(nèi)粘附有一層彈性密封圈(9)，所述閥桿(2)與一個電機驅(qū)動裝置(10)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏泄式電動蝶閥，其特征在于:所述弧形加強箍(6)由金屬材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防漏泄式電動蝶閥，其特征在于:所述彈性密封圈(9)由氫化丁腈橡膠制成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防漏泄式電動蝶閥，其特征在于:所述蝶板(3)中部設(shè)有自上而下的通孔，所述閥桿(2)下端穿過通孔并與閥體(I)底部活動相連。
【文檔編號】F16K1/36GK106090262SQ201610705596
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月23日
【發(fā)明人】師洪亮
【申請人】成都歐浦特控制閥門有限公司