一種高耐磨高強(qiáng)度直縫埋弧焊鋼管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高耐磨高強(qiáng)度直縫埋弧焊鋼管，由雙金屬復(fù)合鋼板制得，雙金屬復(fù)合鋼板包括基層碳鋼鋼板和覆層金屬鋼板，基層碳鋼鋼板按重量百分比計(jì)，其化學(xué)成分為：C 0.04?0.06％、Si 0.30?0.35％、Mn 1.40?1.60％、Ni 0.30?0.40％、Cr 0.10?0.20％、Mo 0.10?0.20％、Nb 0.05?0.07％、P≤0.010％、S≤0.002％、Cu≤0.30％、Ti≤0.02％、N≤0.005％、B≤0.005％、余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)，覆層金屬鋼板材料選自304L、316L、316LN、合金825中的一種。本發(fā)明的目高耐磨高強(qiáng)度直縫埋弧焊鋼管，具有強(qiáng)度高、整體性強(qiáng)、抗壓性能好、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)，滿足深海油氣輸送管道對(duì)鋼管在高塑性、高強(qiáng)度、強(qiáng)韌性、耐磨性等高可靠性方面的要求。
【專利說明】
一種高耐磨高強(qiáng)度直縫埋弧焊鋼管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種高耐磨高強(qiáng)度直縫埋弧焊鋼管，屬于鋼管技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002 ]直縫埋弧焊鋼管廣泛應(yīng)用于陸地及海底的石油、天然氣、石油化工、采礦、電力、基建工程、鋼結(jié)構(gòu)和供水等領(lǐng)域。近年來世界石油勘探重點(diǎn)已由陸地轉(zhuǎn)向海洋，由淺海轉(zhuǎn)向深海，深海油氣勘探開發(fā)技術(shù)已成為當(dāng)前全球能源領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)問題。深海環(huán)境十分復(fù)雜，海底管道對(duì)管線鋼材料、管道焊接、施工、維護(hù)等提出了比陸上更高的要求。因此，深海用鋼管的強(qiáng)度、韌性、抗壓性能、耐磨性、耐腐蝕性能等指標(biāo)相比陸地管線都有著嚴(yán)格的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高耐磨高強(qiáng)度直縫埋弧焊鋼管，具有強(qiáng)度高、整體性強(qiáng)、抗壓性能好、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)，鋼管力學(xué)性能穩(wěn)定、均勻，沖擊韌性優(yōu)異，落錘撕裂性能優(yōu)良，滿足深海油氣輸送管道對(duì)鋼管在高塑性、高強(qiáng)度、強(qiáng)韌性、耐磨性等高可靠性方面的要求。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種高耐磨高強(qiáng)度直縫埋弧焊鋼管，所述直縫埋弧焊鋼管由雙金屬復(fù)合鋼板制得，雙金屬復(fù)合鋼板包括基層碳鋼鋼板和覆層金屬鋼板，所述基層碳鋼鋼板按重量百分比計(jì)，其化學(xué)成分為:c 0.04-0.06%、Si 0.30-0.35% ^Mn 1.40-1.60% ^Ni 0.30-0.40% ^Cr
0.10-0.20% ^Mo 0.10-0.20% ^Nb 0.05-0.07%、P彡0.010%、S彡0.002%、Cu彡0.30%、Ti<0.02%、N<0.005%、B<0.005%、余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)，所述覆層金屬鋼板材料選自304L、316L、316LN、合金825中的一種。
[0006]所述基層碳鋼鋼板和覆層金屬鋼板采用熱乳工藝制得雙金屬復(fù)合鋼板。使得基層碳鋼鋼板與覆層金屬鋼板的金相組織完全結(jié)合在一起，提高鋼管整體性能。
[0007]所述的高耐磨高強(qiáng)度直縫埋弧焊鋼管，制造工藝包括:雙金屬復(fù)合鋼板銑邊、預(yù)彎邊、JCO成型、合縫預(yù)焊、埋弧內(nèi)焊基層碳鋼鋼板、埋弧外焊覆層金屬鋼板、第一次超聲波檢查、第一次X射線檢查、機(jī)械擴(kuò)徑、水壓試驗(yàn)、倒棱、坡口加工、第二次超聲波檢查、第二次X射線檢查、管端磁粉檢查、矯直和外觀質(zhì)量檢查。
[0008]所述埋弧內(nèi)焊基層碳鋼鋼板時(shí)焊接的焊絲為H08CG、H08D、H08DG中的一種，焊劑為SJ101、SJ101G 中的一種。
[0009]所述埋弧外焊覆層金屬鋼板時(shí)焊接的焊絲為H00Cr21Nil0、H0Cr20Nil0T1、H00Crl9Nil2Mo2 中的一種，焊劑為 HJ260、SJ601 中的一種。
[0010]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0011]本發(fā)明的高耐磨高強(qiáng)度直縫埋弧焊鋼管，由雙金屬復(fù)合鋼板制得，雙金屬復(fù)合鋼板包括基層碳鋼鋼板和覆層金屬鋼板，基層碳鋼鋼板板材成分是以低C、高M(jìn)n，通過加入微量Nb、T1、B等微合金元素，少量Mo、Cr及Cu、Ni合金元素，保證基層碳鋼鋼板具有優(yōu)良的抗應(yīng)變性能和優(yōu)良的低溫韌性;本發(fā)明的高耐磨高強(qiáng)度直縫埋弧焊鋼管，具有強(qiáng)度高、整體性強(qiáng)、抗壓性能好、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)，鋼管力學(xué)性能穩(wěn)定、均勻，沖擊韌性優(yōu)異，落錘撕裂性能優(yōu)良，直縫埋弧焊鋼管管體屈服強(qiáng)度為600-700MPa，抗拉強(qiáng)度為700-850MPa，延伸率彡50%，滿足深海油氣輸送管道對(duì)鋼管在高塑性、高強(qiáng)度、強(qiáng)韌性、耐磨性等高可靠性方面的要求。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)施例，在未脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所作的任何改進(jìn)均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0013]實(shí)施例1:
[0014]—種高耐磨高強(qiáng)度直縫埋弧焊鋼管，所述直縫埋弧焊鋼管由雙金屬復(fù)合鋼板制得，雙金屬復(fù)合鋼板包括基層碳鋼鋼板和覆層金屬鋼板，所述基層碳鋼鋼板按重量百分比計(jì)，其化學(xué)成分為:c 0.04-0.06%、Si 0.30-0.35% ^Mn 1.40-1.60% ^Ni 0.30-0.40% ^Cr
0.10-0.20% ^Mo 0.10-0.20% ^Nb 0.05-0.07%、P彡0.010%、S彡0.002%、Cu彡0.30%、Ti<0.02%、N<0.005%、B<0.005%、余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)，所述覆層金屬鋼板材料選自304L、316L、316LN、合金825中的一種。
[0015]所述基層碳鋼鋼板和覆層金屬鋼板采用熱乳工藝制得雙金屬復(fù)合鋼板。使得基層碳鋼鋼板與覆層金屬鋼板的金相組織完全結(jié)合在一起，提高鋼管整體性能。
[0016]所述的高耐磨高強(qiáng)度直縫埋弧焊鋼管，制造工藝包括:雙金屬復(fù)合鋼板銑邊、預(yù)彎邊、JCO成型、合縫預(yù)焊、埋弧內(nèi)焊基層碳鋼鋼板、埋弧外焊覆層金屬鋼板、第一次超聲波檢查、第一次X射線檢查、機(jī)械擴(kuò)徑、水壓試驗(yàn)、倒棱、坡口加工、第二次超聲波檢查、第二次X射線檢查、管端磁粉檢查、矯直和外觀質(zhì)量檢查。
[0017]所述埋弧內(nèi)焊基層碳鋼鋼板時(shí)焊接的焊絲為H08CG、H08D、H08DG中的一種，焊劑為SJ101、SJ101G 中的一種。
[0018]所述埋弧外焊覆層金屬鋼板時(shí)焊接的焊絲為H00Cr21Nil0、H0Cr20Nil0T1、H00Crl9Nil2Mo2 中的一種，焊劑為 HJ260、SJ601 中的一種。
[0019]本發(fā)明的高耐磨高強(qiáng)度直縫埋弧焊鋼管，管體屈服強(qiáng)度為600_700MPa，抗拉強(qiáng)度為700-850MPa，延伸率多50 %，滿足深海油氣輸送管道對(duì)鋼管在高塑性、高強(qiáng)度、強(qiáng)韌性、耐磨性等高可靠性方面的要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高耐磨高強(qiáng)度直縫埋弧焊鋼管，其特征在于:所述直縫埋弧焊鋼管由雙金屬復(fù)合鋼板制得，雙金屬復(fù)合鋼板包括基層碳鋼鋼板和覆層金屬鋼板，所述基層碳鋼鋼板按重量百分比計(jì)，其化學(xué)成分為:C 0.04-0.06%、Si 0.30-0.35% ^Mn 1.40-1.60% ^Ni 0.30-0.40%、Cr 0.10-0.20% ^Mo 0.10-0.20% ^Nb 0.05-0.07% Κ0.010%、S彡0.002%、Cu<0.30%、Ti<0.02%、N<0.005%、B<0.005%、余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)，所述覆層金屬鋼板材料選自304L、316L、316LN、合金825中的一種。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨高強(qiáng)度直縫埋弧焊鋼管，其特征在于:所述基層碳鋼鋼板和覆層金屬鋼板采用熱乳工藝制得雙金屬復(fù)合鋼板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨高強(qiáng)度直縫埋弧焊鋼管，其特征在于:制造工藝包括:雙金屬復(fù)合鋼板銑邊、預(yù)彎邊、JCO成型、合縫預(yù)焊、埋弧內(nèi)焊基層碳鋼鋼板、埋弧外焊覆層金屬鋼板、第一次超聲波檢查、第一次X射線檢查、機(jī)械擴(kuò)徑、水壓試驗(yàn)、倒棱、坡口加工、第二次超聲波檢查、第二次X射線檢查、管端磁粉檢查、矯直和外觀質(zhì)量檢查。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高耐磨高強(qiáng)度直縫埋弧焊鋼管，其特征在于:所述埋弧內(nèi)焊基層碳鋼鋼板時(shí)焊接的焊絲為H08CG、H08D、H08DG中的一種，焊劑為SJ101、SJ101G中的一種。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高耐磨高強(qiáng)度直縫埋弧焊鋼管，其特征在于:所述埋弧外焊覆層金屬鋼板時(shí)焊接的焊絲為H00Cr21Ni 10、H0Cr20Ni 1T1、H00Crl9Ni 12Mo2中的一種，焊劑為HJ260、SJ601中的一種。
【文檔編號(hào)】C22C38/04GK106090451SQ201610410789
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日 公開號(hào)201610410789.7, CN 106090451 A, CN 106090451A, CN 201610410789, CN-A-106090451, CN106090451 A, CN106090451A, CN201610410789, CN201610410789.7
【發(fā)明人】吳宏根, 彭靜, 鄭家勝, 張保宇
【申請(qǐng)人】合肥紫金鋼管股份有限公司