一種密封接頭控制器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種密封接頭控制器，旨在提供一種密封性能好的密封接頭控制器，包括閥門(mén)、分流塊以及密封接頭，所述的密封接頭包括設(shè)有第一密封面的左接頭和設(shè)有第二密封面的右接頭，所述的第一密封面設(shè)有圓臺(tái)，所述的第二密封面設(shè)有與圓臺(tái)相配的安裝槽，所述的第一密封面設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的第二密封面設(shè)有與環(huán)形凹槽相配的環(huán)形凸緣，所述的安裝槽開(kāi)口處側(cè)壁設(shè)有卡槽，所述的卡槽內(nèi)設(shè)有第一密封圈，所述的環(huán)形凸緣與第一密封圈之間抵觸有連接環(huán)，所述的環(huán)形凹槽內(nèi)且位于遠(yuǎn)離凸臺(tái)的一側(cè)設(shè)有擠壓環(huán)形凸緣以使連接環(huán)擠壓第一密封圈的環(huán)狀凸起，所述的左接頭內(nèi)設(shè)有自復(fù)位彈塊，所述的右接頭設(shè)有與自復(fù)位彈塊抵觸的開(kāi)啟塊。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種密封接頭控制器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及密封接頭控制器。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體絕緣變電站(GIS)是采用絕緣性能和滅弧性能優(yōu)異的六氟化硫(SF6)氣體作為絕緣和滅弧介質(zhì)，并將所有的高壓電器元件密封在接地的金屬筒中，與傳統(tǒng)敞開(kāi)式變電站相比具有檢修周期長(zhǎng)、維護(hù)工作量小、安裝迅速、運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)電磁干擾等優(yōu)點(diǎn)。目前的變電站大都為氣體絕緣變電站，但隨著氣體絕緣變電站大量投運(yùn)，由于密封接頭控制器生產(chǎn)以及安裝工藝不到位等原因，導(dǎo)致設(shè)備氣室的漏氣現(xiàn)象越來(lái)越嚴(yán)重，因此在日常維護(hù)中必須對(duì)漏氣嚴(yán)重的設(shè)備氣室進(jìn)行補(bǔ)氣，有時(shí)需對(duì)低壓報(bào)警的設(shè)備氣室進(jìn)行搶修，即市面上急需一種密封性能好的密封接頭控制器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種密封性能好的密封接頭控制器。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的密封接頭控制器，包括閥門(mén)、分流塊以及密封接頭，所述的密封接頭包括設(shè)有第一密封面的左接頭和設(shè)有第二密封面的右接頭，所述的第一密封面設(shè)有圓臺(tái)，所述的第二密封面設(shè)有與圓臺(tái)相配的安裝槽，其特征在于:所述的第一密封面設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的第二密封面設(shè)有與環(huán)形凹槽相配的環(huán)形凸緣，所述的安裝槽開(kāi)口處側(cè)壁設(shè)有卡槽，所述的卡槽內(nèi)設(shè)有第一密封圈，所述的環(huán)形凸緣與第一密封圈之間抵觸有連接環(huán)，所述的環(huán)形凹槽內(nèi)且位于遠(yuǎn)離凸臺(tái)的一側(cè)設(shè)有擠壓環(huán)形凸緣以使連接環(huán)擠壓第一密封圈的環(huán)狀凸起，所述的左接頭內(nèi)設(shè)有自復(fù)位彈塊，所述的右接頭設(shè)有與自復(fù)位彈塊抵觸的開(kāi)啟塊。
[0005]優(yōu)選的，所述的圓臺(tái)和安裝槽之間抵觸有截面形狀為“N”字形的密封件，所述的密封件一端部位抵觸于圓臺(tái)側(cè)壁和安裝槽側(cè)壁之間，所述的密封件折彎處與圓臺(tái)端面之間抵觸第二密封圈，所述的密封件折彎處與安裝槽槽底之間抵觸第三密封圈，通過(guò)“N”字形的密封件不僅大大增加了圓臺(tái)和安裝槽的密封性能，且由于“N”字形可以定程度變形，增加密封效果，密封圈大大提高了密封效果。
[0006]優(yōu)選的，所述的卡槽截面形狀為“V”字形且遠(yuǎn)離環(huán)形凸緣的側(cè)壁垂直于安裝槽內(nèi)壁，加強(qiáng)遠(yuǎn)離環(huán)形凸緣處的密封效果，且與連接環(huán)配合，進(jìn)一步提高密封效果，所述的第一密封圈截面形狀為水滴形，所述的第一密封圈形狀較小的一側(cè)抵觸于卡槽內(nèi)，使兩者結(jié)合更加緊密。
[0007]優(yōu)選的，所述的環(huán)形凹槽靠近圓臺(tái)的一側(cè)內(nèi)設(shè)有與環(huán)形凸緣配合的第四密封圈，使環(huán)形凹槽和環(huán)形凸緣處配合更加緊密。
[0008]優(yōu)選的，所述的環(huán)形凸緣以及卡槽靠近環(huán)形凸緣的一側(cè)為一整體且通過(guò)焊接的方式固定在右接頭上，即可以選擇不同材料來(lái)共同制成右接頭，使變形處的變形性更好，提高了密封性能。
[0009]優(yōu)選的，所述的右接頭外側(cè)密封配合有螺紋連接在左接頭上的螺母，使左、右接頭連接更好，且能左、右接頭之間的壓力，保證密封性能更強(qiáng)。
[0010]采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明的密封接頭，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)圓臺(tái)和安裝槽進(jìn)行基本密封，通過(guò)設(shè)置在第一密封面的環(huán)形凹槽和設(shè)置在第二密封面的環(huán)形凸緣形成第二道密封，所述的第一密封圈與圓臺(tái)側(cè)壁擠壓形成第三道密封，在通過(guò)卡槽內(nèi)環(huán)狀凸起擠壓環(huán)形凸緣，不僅使環(huán)形凹槽和環(huán)形凸緣結(jié)合緊密，不僅使環(huán)形凹槽和環(huán)形凸緣結(jié)合緊密，且使連接環(huán)擠壓第一密封圈，大大增加了第一密封圈和凸臺(tái)側(cè)壁之間的密封效果，且不影響凸臺(tái)放入安裝槽內(nèi)，且左、右接頭分離時(shí)，自復(fù)位彈塊與開(kāi)啟塊分離且自復(fù)位彈塊能通過(guò)彈性自主復(fù)位使通道關(guān)閉，保證了密封性。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的密封接頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中A處放大圖。
[0013]圖3是圖1中B處放大圖。
[0014]圖中所示:1、左接頭；11、第一密封面；12、圓臺(tái)；2、右接頭;21、第二密封面;22、安裝槽;3、環(huán)形凹槽;4、環(huán)形凸緣;5、卡槽;6、第一密封圈；7、環(huán)狀凸起;8、連接環(huán);9、密封件。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明的一種密封接頭控制器，包括閥門(mén)、分流塊以及密封接頭，所述的密封接頭包括設(shè)有第一密封面11的左接頭I和設(shè)有第二密封面21的右接頭2，所述的第一密封面11設(shè)有圓臺(tái)12，所述的第二密封面21設(shè)有與圓臺(tái)12相配的安裝槽22，所述的第一密封面11設(shè)有環(huán)形凹槽3，所述的第二密封面21設(shè)有與環(huán)形凹槽3相配的環(huán)形凸緣4，所述的安裝槽22開(kāi)口處側(cè)壁設(shè)有卡槽5，所述的卡槽5內(nèi)設(shè)有第一密封圈6，所述的環(huán)形凸緣4與第一密封圈6之間抵觸有連接環(huán)8，所述的環(huán)形凹槽3內(nèi)且位于遠(yuǎn)離凸臺(tái)12的一側(cè)設(shè)有擠壓環(huán)形凸緣4以使連接環(huán)8擠壓第一密封圈6的環(huán)狀凸起7，所述的左接頭I內(nèi)設(shè)有自復(fù)位彈塊，所述的右接頭2設(shè)有與自復(fù)位彈塊抵觸的開(kāi)啟塊。
[0017]所述的圓臺(tái)12和安裝槽22之間抵觸有截面形狀為“N”字形的密封件9，所述的密封件9折彎處與圓臺(tái)12端面之間抵觸第二密封圈，所述的密封件9折彎處與安裝槽22槽底之間抵觸第三密封圈，所述的密封件9 一端部位抵觸于圓臺(tái)12側(cè)壁和安裝槽22側(cè)壁之間所述的卡槽5截面形狀為“V”字形且遠(yuǎn)離環(huán)形凸緣4的側(cè)壁垂直于安裝槽22內(nèi)壁。
[0018]所述的環(huán)形凹槽3靠近圓臺(tái)12的一側(cè)內(nèi)設(shè)有與環(huán)形凸緣4配合的第四密封圈。
[0019]所述的環(huán)形凸緣4以及卡槽5靠近環(huán)形凸緣4的一側(cè)為一整體且通過(guò)焊接的方式固定在右接頭2上。
[0020]所述的右接頭2外側(cè)密封配合有螺紋連接在左接頭I上的螺母。
[0021]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封接頭控制器，包括閥門(mén)、分流塊以及密封接頭，所述的密封接頭包括設(shè)有第一密封面(11)的左接頭(I)和設(shè)有第二密封面(21)的右接頭(2)，所述的第一密封面(11)設(shè)有圓臺(tái)(12)，所述的第二密封面(21)設(shè)有與圓臺(tái)(12)相配的安裝槽(22)，其特征在于:所述的第一密封面(11)設(shè)有環(huán)形凹槽(3)，所述的第二密封面(21)設(shè)有與環(huán)形凹槽(3)相配的環(huán)形凸緣(4)，所述的安裝槽(22)開(kāi)口處側(cè)壁設(shè)有卡槽(5)，所述的卡槽(5)內(nèi)設(shè)有第一密封圈(6)，所述的環(huán)形凸緣(4)與第一密封圈(6)之間抵觸有連接環(huán)(8)，所述的環(huán)形凹槽(3)內(nèi)且位于遠(yuǎn)離凸臺(tái)(12)的一側(cè)設(shè)有擠壓環(huán)形凸緣(4)以使連接環(huán)(8)擠壓第一密封圈(6)的環(huán)狀凸起(7)，所述的左接頭(I)內(nèi)設(shè)有自復(fù)位彈塊，所述的右接頭(2)設(shè)有與自復(fù)位彈塊抵觸的開(kāi)啟塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封接頭，其特征在于:所述的圓臺(tái)(12)和安裝槽(22)之間抵觸有截面形狀為“N”字形的密封件(9)，所述的密封件(9)折彎處與圓臺(tái)(12)端面之間抵觸第二密封圈，所述的密封件(9)折彎處與安裝槽(22)槽底之間抵觸第三密封圈，所述的密封件(9 ) 一端部位抵觸于圓臺(tái)(12 )側(cè)壁和安裝槽(22 )側(cè)壁之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封接頭，其特征在于:所述的卡槽(5)截面形狀為“V”字形且遠(yuǎn)離環(huán)形凸緣(4)的側(cè)壁垂直于安裝槽(22)內(nèi)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封接頭控制器，其特征在于:所述的環(huán)形凹槽(3)靠近圓臺(tái)(12)的一側(cè)內(nèi)設(shè)有與環(huán)形凸緣(4)配合的第四密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封接頭控制器，其特征在于:所述的環(huán)形凸緣(4)以及卡槽(5)靠近環(huán)形凸緣(4)的一側(cè)為一整體且通過(guò)焊接的方式固定在右接頭(2)上。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封接頭控制器，其特征在于:所述的右接頭(2)外側(cè)密封配合有螺紋連接在左接頭(I)上的螺母。
【文檔編號(hào)】F16L19/025GK106090473SQ201610540901
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月6日
【發(fā)明人】王重杰
【申請(qǐng)人】寧波中迪機(jī)械有限公司