一種具備溫度檢測(cè)功能的膨脹節(jié)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具備溫度檢測(cè)功能的膨脹節(jié)，包括波紋管、進(jìn)口管組件和出口管組件，所述波紋管的兩端分別與進(jìn)口管組件和出口管組件相連，還設(shè)有內(nèi)導(dǎo)流筒Ⅰ、內(nèi)導(dǎo)流筒Ⅱ、外導(dǎo)流筒Ⅰ、外導(dǎo)流筒Ⅱ、環(huán)板Ⅰ、環(huán)板Ⅱ、隔熱層Ⅰ、隔熱層Ⅱ及測(cè)溫裝置；通過設(shè)置波紋管、隔熱層及測(cè)溫裝置，使該膨脹節(jié)具備溫度檢測(cè)和報(bào)警功能，并利用熱電偶與無線網(wǎng)絡(luò)傳輸技術(shù)，為膨脹節(jié)的工作運(yùn)行溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)，高于工作溫度上限或低于工作溫度下限時(shí)報(bào)警，方便現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)和檢修。
【專利說明】
一種具備溫度檢測(cè)功能的膨脹節(jié)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及波紋管膨脹節(jié)技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，具體的說是一種具備溫度檢測(cè)功能的膨脹節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，催化裂化裝置、苯乙烯裝置等系列高溫線的需求增加，以及低溫液氮、液氧和液化石油氣(LNG)等工業(yè)產(chǎn)品的應(yīng)用需求越來越廣泛，對(duì)裝置的長(zhǎng)周期安全運(yùn)行要求越來越高。為了保證管線的安全運(yùn)行，需要設(shè)計(jì)補(bǔ)償器來補(bǔ)償管道的熱脹冷縮，降低管道應(yīng)力。金屬波紋管膨脹節(jié)是現(xiàn)代受熱管網(wǎng)和設(shè)備進(jìn)行熱補(bǔ)償?shù)年P(guān)鍵部件之一，具有位移補(bǔ)償、減振降噪和密封的作用。對(duì)于高溫管線，波紋管的設(shè)計(jì)溫度通常采用工程經(jīng)驗(yàn)或數(shù)值模擬的方法獲得，然后通過隔熱結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，來降低其實(shí)際工作溫度，若隔熱材料和隔熱層厚度選取不宜或隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，易造成膨脹節(jié)出現(xiàn)露點(diǎn)腐蝕、“燒紅”等現(xiàn)象，并導(dǎo)致膨脹節(jié)的失效;而對(duì)于制備、儲(chǔ)存和輸送液氮(-196 °C)、液氧(_183°C)及LNG(-162°C)的超低溫管線，膨脹節(jié)需要進(jìn)行保冷設(shè)計(jì)，避免出現(xiàn)冷凝或結(jié)冰現(xiàn)象。若膨脹節(jié)出現(xiàn)泄漏或冷凝結(jié)冰現(xiàn)象，管線將會(huì)停止運(yùn)行。因此需要設(shè)計(jì)一種帶有溫度檢測(cè)報(bào)警裝置，能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)并提供提前預(yù)報(bào)和報(bào)警功能。
[0003]目前，膨脹節(jié)的檢測(cè)技術(shù)，是通過膨脹節(jié)的壓力變化或介質(zhì)密度變化進(jìn)行檢測(cè)，該方法只能用于膨脹節(jié)出現(xiàn)泄露時(shí)的檢測(cè)，而不能用于隔熱層失效或保溫層失效時(shí)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，且不能實(shí)現(xiàn)膨脹節(jié)運(yùn)行時(shí)的溫度狀況進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和報(bào)警功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了提高管線的安全穩(wěn)定性，并實(shí)現(xiàn)對(duì)波紋管的溫度檢測(cè)報(bào)警功能，本發(fā)明提供一種具備溫度檢測(cè)功能的膨脹節(jié)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種具備溫度檢測(cè)功能的膨脹節(jié)，包括波紋管、進(jìn)口管組件和出口管組件，所述波紋管的兩端分別與進(jìn)口管組件和出口管組件相連，還設(shè)有內(nèi)導(dǎo)流筒1、內(nèi)導(dǎo)流筒Π、外導(dǎo)流筒1、外導(dǎo)流筒Π、環(huán)板1、環(huán)板Π、隔熱層1、隔熱層Π及測(cè)溫裝置，內(nèi)導(dǎo)流筒I和外導(dǎo)流筒I的一端均與進(jìn)口管組件內(nèi)壁連接，內(nèi)導(dǎo)流筒Π和外導(dǎo)流筒Π的一端均與出口管組件內(nèi)壁連接;所述內(nèi)導(dǎo)流筒I延伸至內(nèi)導(dǎo)流筒Π內(nèi)、外導(dǎo)流筒Π延伸套設(shè)在外導(dǎo)流筒I外;所述環(huán)板I固定設(shè)置在外導(dǎo)流筒I端部和內(nèi)導(dǎo)流筒I內(nèi)壁之間;所述環(huán)板Π固定設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)流筒Π端部和外導(dǎo)流筒Π內(nèi)壁之間，且環(huán)板Π與環(huán)板I平行并留有軸向位移間隙；進(jìn)口管組件、內(nèi)導(dǎo)流筒1、外導(dǎo)流筒I及環(huán)板I圍成的空間內(nèi)填充隔熱層I;出口管組件、內(nèi)導(dǎo)流筒Π、外導(dǎo)流筒Π及環(huán)板Π圍成的空間內(nèi)填充隔熱層Π ;測(cè)溫裝置的溫度傳感器設(shè)置在波紋管的波谷外側(cè)，測(cè)溫裝置與無線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)連接。
[0006]所述波紋管外設(shè)有保溫層，保溫層的兩端分別與進(jìn)口管組件和出口管組件連接。
[0007]所述保溫層外設(shè)有保護(hù)罩組件。
[0008]所述環(huán)板I與內(nèi)導(dǎo)流筒I內(nèi)壁形成的夾角為30?60°
所述環(huán)板I與內(nèi)導(dǎo)流筒I內(nèi)壁形成的夾角為45°。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明提供的具備溫度檢測(cè)功能的膨脹節(jié)，通過設(shè)置波紋管、隔熱層及測(cè)溫裝置，使該膨脹節(jié)具備溫度檢測(cè)和報(bào)警功能，并利用熱電偶與無線網(wǎng)絡(luò)傳輸技術(shù)，為膨脹節(jié)的工作運(yùn)行溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)，高于工作溫度上限或低于工作溫度下限時(shí)報(bào)警，方便現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)和檢修;將環(huán)板I和環(huán)板Π均傾斜的設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)流筒和外導(dǎo)流筒之間，增大了對(duì)流體的阻力，且將隔熱層I和隔熱層Π交錯(cuò)設(shè)置，可以起到更好的隔熱效果，可有效防止膨脹節(jié)核心元件波紋管出現(xiàn)露點(diǎn)腐蝕、“燒紅”等現(xiàn)象而導(dǎo)致膨脹節(jié)的失效。
【附圖說明】
[0010]圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2本發(fā)明溫度檢測(cè)原理示意圖；
附圖標(biāo)記:1、進(jìn)口管組件，2、內(nèi)導(dǎo)流筒1，3、隔熱層I，4、保護(hù)罩組件，5、外導(dǎo)流筒1，6、波紋管，7、保溫層，8、外導(dǎo)流筒Π，9、測(cè)溫裝置，10、隔熱層Π，11、內(nèi)導(dǎo)流筒Π，12、出口管組件，13、環(huán)板1，14、環(huán)板Π。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。
[0012]如圖1所示:一種具備溫度檢測(cè)功能的膨脹節(jié)，包括波紋管6、進(jìn)口管組件I和出口管組件12，所述波紋管6的兩端分別與進(jìn)口管組件I和出口管組件12相連，還設(shè)有內(nèi)導(dǎo)流筒I
2、內(nèi)導(dǎo)流筒Π 11、外導(dǎo)流筒15、外導(dǎo)流筒Π 8、環(huán)板113、環(huán)板Π 14、隔熱層13、隔熱層Π 10及測(cè)溫裝置9，內(nèi)導(dǎo)流筒12和外導(dǎo)流筒15的一端均與進(jìn)口管組件I內(nèi)壁連接，內(nèi)導(dǎo)流筒Π 11和外導(dǎo)流筒Π 8的一端均與出口管組件12內(nèi)壁連接;所述內(nèi)導(dǎo)流筒12延伸至內(nèi)導(dǎo)流筒Π 11內(nèi)、外導(dǎo)流筒Π8延伸套設(shè)在外導(dǎo)流筒15外;所述環(huán)板113固定設(shè)置在外導(dǎo)流筒15端部和內(nèi)導(dǎo)流筒12內(nèi)壁之間;所述環(huán)板Π 14固定設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)流筒Π 11端部和外導(dǎo)流筒Π 8內(nèi)壁之間，且環(huán)板Π 14與環(huán)板113平行并留有軸向位移間隙;進(jìn)口管組件1、內(nèi)導(dǎo)流筒12、外導(dǎo)流筒15及環(huán)板113圍成的空間內(nèi)填充隔熱層13;出口管組件12、內(nèi)導(dǎo)流筒Π 11、外導(dǎo)流筒Π 8及環(huán)板Π 14圍成的空間內(nèi)填充隔熱層Π 10;測(cè)溫裝置9的溫度傳感器設(shè)置在波紋管6的波谷外側(cè)，測(cè)溫裝置9與無線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)連接;所述波紋管6外設(shè)有保溫層7，保溫層7的兩端分別與進(jìn)口管組件I和出口管組件12連接;所述保溫層7外設(shè)有保護(hù)罩組件4;所述環(huán)板113與內(nèi)導(dǎo)流筒12內(nèi)壁形成的夾角為30?60°。
[0013]環(huán)板113與環(huán)板Π 14在軸向留有位移間隙，出口管組件12環(huán)板113之間可以軸向相對(duì)滑動(dòng)，以補(bǔ)償管道軸向拉伸或壓縮位移。若膨脹節(jié)發(fā)生軸向拉伸位移時(shí)，高溫介質(zhì)會(huì)通過間隙進(jìn)入膨脹節(jié)內(nèi)部，引起膨脹節(jié)核心元件波紋管溫度升高;將環(huán)板I和環(huán)板Π均傾斜的設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)流筒和外導(dǎo)流筒之間，增大了對(duì)流體的阻力，且將隔熱層I和隔熱層Π交錯(cuò)設(shè)置，可以起到更好的隔熱效果，可有效防止膨脹節(jié)核心元件波紋管出現(xiàn)露點(diǎn)腐蝕、“燒紅”等現(xiàn)象而導(dǎo)致膨脹節(jié)的失效；
在靠近膨脹節(jié)中心幾個(gè)波紋管的波谷外側(cè)設(shè)置溫度傳感器，測(cè)溫裝置結(jié)合無線傳輸網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對(duì)膨脹節(jié)的工作運(yùn)行溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)，高于工作溫度上限或低于工作溫度下限時(shí)進(jìn)行報(bào)警，方便現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)。
[0014]如圖2所述，為本發(fā)明溫度檢測(cè)技術(shù)示意圖，由熱電偶測(cè)量補(bǔ)償器產(chǎn)品的溫度，然后通過無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)發(fā)送到智能顯示設(shè)備上，當(dāng)波紋管溫度高于設(shè)計(jì)溫度時(shí)，發(fā)出報(bào)警。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具備溫度檢測(cè)功能的膨脹節(jié)，包括波紋管(6)、進(jìn)口管組件(I)和出口管組件(12)，所述波紋管(6)的兩端分別與進(jìn)口管組件(I)和出口管組件(12)相連，其特征在于:還設(shè)有內(nèi)導(dǎo)流筒1(2)、內(nèi)導(dǎo)流筒Π( 11)、外導(dǎo)流筒1(5)、外導(dǎo)流筒Π (8)、環(huán)板1(13)、環(huán)板Π(14)、隔熱層1(3)、隔熱層Π (10)及測(cè)溫裝置(9)，內(nèi)導(dǎo)流筒1(2)和外導(dǎo)流筒1(5)的一端均與進(jìn)口管組件(I)內(nèi)壁連接，內(nèi)導(dǎo)流筒Π (11)和外導(dǎo)流筒Π (8)的一端均與出口管組件(12)內(nèi)壁連接;所述內(nèi)導(dǎo)流筒1(2)延伸至內(nèi)導(dǎo)流筒Π (11)內(nèi)、外導(dǎo)流筒Π (8)延伸套設(shè)在外導(dǎo)流筒1(5)外;所述環(huán)板1(13)固定設(shè)置在外導(dǎo)流筒1(5)端部和內(nèi)導(dǎo)流筒1(2)內(nèi)壁之間;所述環(huán)板Π (14)固定設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)流筒Π (11)端部和外導(dǎo)流筒Π (8)內(nèi)壁之間，且環(huán)板Π (14)與環(huán)板1(13)平行并留有軸向位移間隙；進(jìn)口管組件(1)、內(nèi)導(dǎo)流筒1(2)、外導(dǎo)流筒1(5)及環(huán)板I(13)圍成的空間內(nèi)填充隔熱層1(3);出口管組件(12)、內(nèi)導(dǎo)流筒Π(11)、外導(dǎo)流筒Π (8)及環(huán)板Π (14)圍成的空間內(nèi)填充隔熱層Π (10);測(cè)溫裝置(9)的溫度傳感器設(shè)置在波紋管(6)的波谷外側(cè)，測(cè)溫裝置(9)與無線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)連接。2.如權(quán)利要求1所述的具備溫度檢測(cè)功能的膨脹節(jié)，其特征在于:所述波紋管(6)外設(shè)有保溫層(7)，保溫層(7)的兩端分別與進(jìn)口管組件(I)和出口管組件(12)連接。3.如權(quán)利要求2所述的具備溫度檢測(cè)功能的膨脹節(jié)，其特征在于:所述保溫層(7)外設(shè)有保護(hù)罩組件(4)。4.如權(quán)利要求1所述的具備溫度檢測(cè)功能的膨脹節(jié)，其特征在于:所述環(huán)板1(13)與內(nèi)導(dǎo)流筒1(2)內(nèi)壁形成的夾角為30?60°。5.如權(quán)利要求4所述的具備溫度檢測(cè)功能的膨脹節(jié)，其特征在于:所述環(huán)板1(13)與內(nèi)導(dǎo)流筒1(2)內(nèi)壁形成的夾角為45°。
【文檔編號(hào)】F16L51/02GK106090514SQ201610709001
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月24日
【發(fā)明人】楊玉強(qiáng), 杜輝, 陳友恒, 鄭大遠(yuǎn), 閆保和, 王偉兵, 張道偉
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)雙瑞特種裝備有限公司