一種保溫管殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于管道保溫保冷技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種管道的管殼,尤其涉及一種能夠滿足管道外觀要求和保溫保冷要求的保溫管殼。
【背景技術(shù)】
[0002]在液化天然氣、醫(yī)藥、煉油廠、乙烯廠、化肥廠、化工設(shè)備、集中供熱供水等管道中,需要給管道加上保溫管殼,以使得其具有良好的保溫保冷效果,一方面防止輸送熱水或其它熱介質(zhì)的管道內(nèi)的熱量的散發(fā),另一方面防止外面的熱量進入輸送冷水或其它冷介質(zhì)的管道中。
[0003]目前,已經(jīng)有非常多的保溫管殼。但是,現(xiàn)有的保溫管殼一般都是管殼兩端都是平面,這樣就造成管殼與管殼結(jié)合不嚴密而漏冷或散熱。同時,在將兩個管道連接在一起,還會造成管道連接處的外形不整齊,所以竣工驗收時外觀不能達到理想要求。
[0004]此外,即使有些采用兩端不是平面的保溫管殼的,由于保溫管殼的接縫處互相重合,也往往導(dǎo)致管殼結(jié)合不嚴密而漏冷或散熱。
[0005]因此,目前迫切需要一種新型的保溫管殼。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有保溫管殼的上述缺點,提供一種保溫管殼,其不但使管道外形整齊能夠滿足外觀要求;且連接縫隙嚴密,能滿足保溫保冷的要求。
[0007]為此,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種保溫管殼,其包括長度相同的外殼和內(nèi)殼,所述外殼和內(nèi)殼都由兩個對稱的半圓柱型殼體制成,所述外殼內(nèi)具有外殼通孔且所述外殼通孔的內(nèi)徑與所述內(nèi)殼的外徑相同,并且,所述外殼的一端具有圍繞所述外殼通孔的外殼連接凸頭,另一端具有圍繞所述外殼通孔的外殼連接凹槽且所述外殼連接凸頭的外徑與所述外殼連接凹槽的內(nèi)徑相同,所述內(nèi)殼內(nèi)具有內(nèi)殼通孔且所述內(nèi)殼通孔的內(nèi)徑與管道的外徑相同,并且,所述內(nèi)殼的一端具有圍繞所述內(nèi)殼通孔的內(nèi)殼連接凸頭,另一端具有圍繞所述內(nèi)殼通孔的內(nèi)殼連接凹槽且所述內(nèi)殼連接凸頭的外徑與所述內(nèi)殼連接凹槽的內(nèi)徑相同,同時,所述內(nèi)殼以所述內(nèi)殼連接凸頭向所述外殼通孔內(nèi)縮進一定距離的方式設(shè)置在所述外殼內(nèi)且所述外殼的兩個半圓柱型殼體的外殼接縫與所述內(nèi)殼的兩個半圓柱型殼體的內(nèi)殼接縫相互垂直。
[0008]進一步地,其中,所述外殼和所述內(nèi)殼由聚氨酯材料制成。
[0009]與已有的保溫管殼相比,本實用新型的保溫管殼具有如下顯著優(yōu)點:
[0010]1、管殼的兩端采用連接凸頭與連接凹槽的子母扣搭接方式,使得多個管殼可以有機地結(jié)合在一起,這樣,一方面使得管道的外形整齊能夠滿足竣工驗收時的外觀要求;另一方面,使得管殼連接處的縫隙嚴密,不會漏冷或漏熱,達到保溫保冷效果。
[0011]2、外殼與內(nèi)殼的縱向接縫十字交叉,減少了因遇冷收縮造成接口處產(chǎn)生裂縫的情況發(fā)生,起到了更好的保溫保冷效果;且使得熱量不會直接通過縫隙外漏,保溫保冷效果更佳。
[0012]3、保溫層分為多層,采取同層錯縫,上下層蓋縫捆扎,捆扎后的保(冷)溫層空氣即可無法直接進入,保溫保冷效果好。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的保溫管殼的端視圖。
[0014]圖2是本實用新型的保溫管殼的外殼的半圓柱型殼體的示意圖。
[0015]圖3是本實用新型的保溫管殼的內(nèi)殼的半圓柱型殼體的示意圖。
[0016]圖4是本實用新型的保溫管殼的外殼和內(nèi)殼的半圓柱型殼體組合后的示意圖。
[0017]圖5是兩個本實用新型的保溫管殼相互連接的示意圖。
[0018]其中,1、外殼;2、內(nèi)殼;3、外殼接縫;4、內(nèi)殼接縫;5、外殼圓周接縫;6、內(nèi)殼圓周接縫;1.1、外殼通孔;1.2、外殼連接凸頭;1.3、外殼連接凹槽;2.1、內(nèi)殼通孔;2.2、內(nèi)殼連接凸頭;2.3、內(nèi)殼連接凹槽。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖詳細描述本實用新型的【具體實施方式】,【具體實施方式】的內(nèi)容不是對本實用新型的保護內(nèi)容的限制。
[0020]本實用新型涉及一種保溫管殼,其不但使管道外形整齊能夠滿足外觀要求;且連接縫隙嚴密,能滿足保溫保冷的要求。
[0021]圖1示出了本實用新型的保溫管殼的端視圖。如圖1所示,本實用新型的保溫管殼包括長度相同的外殼I和內(nèi)殼2。使用時,所述內(nèi)殼2套裝在需要保溫或保冷的管道的外面,所述外殼I套裝在所述內(nèi)殼2的外面。其中,所述外殼I和內(nèi)殼2都由兩個對稱的半圓柱型殼體制成,且所述外殼I的兩個半圓柱型殼體的外殼接縫3與所述內(nèi)殼2的兩個半圓柱型殼體的內(nèi)殼接縫4相互垂直。這樣,通過所述外殼接縫3進入的熱氣或冷氣不能直接通過所述內(nèi)殼接縫4進入到所述內(nèi)殼2內(nèi),通過所述內(nèi)殼接縫4泄露的熱氣或冷氣不能直接通過所述外殼接縫3進入到大氣內(nèi),因此,其保溫保冷效果更好。
[0022]圖2示出了本實用新型的保溫管殼的外殼的半圓柱型殼體的示意圖。如圖2所示,所述外殼I內(nèi)具有外殼通孔1.1且所述外殼通孔1.1的內(nèi)徑與所述內(nèi)殼2的外徑相同,從而使得所述內(nèi)殼2可以套裝在所述外殼I內(nèi)。并且,所述外殼I的一端具有圍繞所述外殼通孔1.1的外殼連接凸頭1.2,另一端具有圍繞所述外殼通孔1.1的外殼連接凹槽1.3且所述外殼連接凸頭1.2的外徑與所述外殼連接凹槽1.3的內(nèi)徑相同。這樣,可以通過將一個外殼I的所述外殼連接凸頭1.2插入到另一個外殼I的所述外殼連接凹槽1.3內(nèi)而實現(xiàn)多個外殼的連接。這種連接方式一方面使得管道的外形整齊能夠滿足竣工驗收時的外觀要求;另一方面,使得管殼連接處的縫隙嚴密,不會漏冷,達到保溫保冷效果。
[0023]圖3示出了本實用新型的保溫管殼的內(nèi)殼的半圓柱型殼體的示意圖。如圖3所示,所述內(nèi)殼2內(nèi)具有內(nèi)殼通孔2.1且所述內(nèi)殼通孔2.1的內(nèi)徑與管道的外徑相同,從而使得所述內(nèi)殼2可以套裝在所述管道的外面從而給所述管道保溫或保冷。并且,所述內(nèi)殼2的一端具有圍繞所述內(nèi)殼通孔2.1的內(nèi)殼連接凸頭2.2,另一端具有圍繞所述內(nèi)殼通孔2.1的內(nèi)殼連接凹槽2.3且所述內(nèi)殼連接凸頭2.2的外徑與所述內(nèi)殼連接凹槽2.3的內(nèi)徑相同。這樣,可以通過將一個內(nèi)殼2的所述內(nèi)殼連接凸頭2.2插入到另一個內(nèi)殼2的所述內(nèi)殼連接凹槽2.3內(nèi)而實現(xiàn)多個內(nèi)殼的連接。這種連接方式一方面使得管道的外形整齊能夠滿足竣工驗收時的外觀要求;另一方面,使得管殼連接處的縫隙嚴密,不會漏冷,達到保溫保冷效果。
[0024]圖4示出了本實用新型的保溫管殼的外殼和內(nèi)殼的半圓柱型殼體組合后的示意圖。如圖4所示,所述內(nèi)殼2以所述內(nèi)殼連接凸頭2.2向所述外殼通孔1.1內(nèi)縮進一定距離的方式設(shè)置在所述外殼I內(nèi)。這樣,如圖5所示的那樣,當將多個所述保溫管殼相互連接在一起時,所述內(nèi)殼2的內(nèi)殼圓周接縫6與所述外殼I的外殼圓周接縫5不相互對齊,而是相互錯開的,因此,能夠避免熱氣或冷氣直接通過內(nèi)殼的內(nèi)殼圓周接縫6與外殼的外殼圓周接縫5進行外漏或內(nèi)流,從而使得其保溫效果更好。
[0025]【具體實施方式】的內(nèi)容是為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解和使用本實用新型而描述的,并不構(gòu)成對本實用新型保護內(nèi)容的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀了本實用新型的內(nèi)容之后,可以對本實用新型進行合適的修改。本實用新型的保護內(nèi)容以權(quán)利要求的內(nèi)容為準。在不脫離權(quán)利要求的實質(zhì)內(nèi)容和保護范圍的情況下,對本實用新型進行的各種修改、變更和替換等都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種保溫管殼,其包括長度相同的外殼(I)和內(nèi)殼(2),所述外殼(I)和內(nèi)殼(2)都由兩個對稱的半圓柱型殼體制成,所述外殼⑴內(nèi)具有外殼通孔(1.D且所述外殼通孔(1.1)的內(nèi)徑與所述內(nèi)殼(2)的外徑相同,并且,所述外殼(I)的一端具有圍繞所述外殼通孔(1.D的外殼連接凸頭(1.2),另一端具有圍繞所述外殼通孔(1.1)的外殼連接凹槽(1.3)且所述外殼連接凸頭(1.2)的外徑與所述外殼連接凹槽(1.3)的內(nèi)徑相同,所述內(nèi)殼(2)內(nèi)具有內(nèi)殼通孔(2.1)且所述內(nèi)殼通孔(2.1)的內(nèi)徑與管道的外徑相同,并且,所述內(nèi)殼(2)的一端具有圍繞所述內(nèi)殼通孔(2.1)的內(nèi)殼連接凸頭(2.2),另一端具有圍繞所述內(nèi)殼通孔(2.1)的內(nèi)殼連接凹槽(2.3)且所述內(nèi)殼連接凸頭(2.2)的外徑與所述內(nèi)殼連接凹槽(2.3)的內(nèi)徑相同,同時,所述內(nèi)殼(2)以所述內(nèi)殼連接凸頭(2.2)向所述外殼通孔(1.D內(nèi)縮進一定距離的方式設(shè)置在所述外殼(I)內(nèi)且所述外殼(I)的兩個半圓柱型殼體的外殼接縫(3)與所述內(nèi)殼(2)的兩個半圓柱型殼體的內(nèi)殼接縫(4)相互垂直。
2.如權(quán)利要求1所述的保溫管殼,其中,所述外殼⑴和所述內(nèi)殼(2)由聚氨酯材料制成。
【專利摘要】本實用新型涉及保溫管殼,包括長度相同的外殼和內(nèi)殼,外殼和內(nèi)殼都由兩個對稱的半圓柱型殼體制成,外殼內(nèi)具有外殼通孔且外殼通孔的內(nèi)徑與內(nèi)殼的外徑相同,外殼的一端具有外殼連接凸頭,另一端具有外殼連接凹槽且外殼連接凸頭的外徑與外殼連接凹槽的內(nèi)徑相同,內(nèi)殼內(nèi)具有內(nèi)殼通孔且內(nèi)殼通孔的內(nèi)徑與管道的外徑相同,內(nèi)殼的一端具有內(nèi)殼連接凸頭,另一端具有內(nèi)殼連接凹槽且內(nèi)殼連接凸頭的外徑與內(nèi)殼連接凹槽的內(nèi)徑相同,內(nèi)殼以內(nèi)殼連接凸頭向外殼通孔內(nèi)縮進一定距離的方式設(shè)置在外殼內(nèi)且外殼的兩個半圓柱型殼體的接縫與內(nèi)殼的兩個半圓柱型殼體的接縫相互垂直。該管殼使管道外形整齊能夠滿足外觀要求;且連接縫隙嚴密,能滿足保溫保冷的要求。
【IPC分類】F16L59-02
【公開號】CN204267989
【申請?zhí)枴緾N201420749088
【發(fā)明人】艾維芳
【申請人】艾維芳
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年12月4日