一種鋼鐵床立柱與床廳組合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼鐵床技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋼鐵床的組成構(gòu)件，尤其涉及一種鋼鐵床的立柱與床廳組合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鋼鐵床通常由四個(gè)立柱、兩端分別與其中一個(gè)所述立柱相連的床廳以及兩端分別與所述床廳相連的多個(gè)床換組成。但是，傳統(tǒng)鋼鐵床的立柱和床廳之間、床廳和床換之間的連接方式通常為焊接或全螺栓連接。但是，無(wú)論是焊接還是全螺栓連接，都存在著一定的問(wèn)題。如果是采用焊接方式組裝所述立柱和床廳、以及床廳和床換，那么需要在工廠組裝完成后再運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，從而增加了產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中的損壞率，同時(shí)，組裝后的鋼鐵床整體偏大，運(yùn)輸不便且在運(yùn)輸時(shí)會(huì)浪費(fèi)很多空間，從而增加了運(yùn)輸成本。如果采用全螺栓連接方式組裝所述立柱和床廳、以及床廳和床換，那么安裝時(shí)很浪費(fèi)安裝時(shí)間，降低了安裝效率；同時(shí)，當(dāng)需要將鋼鐵床移動(dòng)到別處時(shí)，拆卸和再組裝也會(huì)增加損壞率及需要很多時(shí)間進(jìn)行拆卸和組裝；并且，更重要的是，難以保證床換的頂面與床廳的平面相齊平，從而使得在放置上床板時(shí)，床板難以得到床廳和床換的均勻支撐。
[0003]此外，現(xiàn)有鋼鐵床的立柱和床廳由于設(shè)計(jì)的不合理，為了確保具有足夠的強(qiáng)度，往往會(huì)加大鋼材的使用量，從而增加了成本。而且，現(xiàn)有鋼鐵床的立柱和床廳要么是圓柱形要么是方形等，外觀上不夠美觀；并且，在為方形時(shí)，由于具有尖角，容易造成用戶劃傷等。再者，現(xiàn)有鋼鐵床的立柱和床廳容易遭受腐蝕生銹等，從而影響使用。
[0004]因此，目前迫切需要一種即拆裝方便，又美觀大方，還具有足夠強(qiáng)度，且使用壽命長(zhǎng)的鋼鐵床的立柱與床廳組合裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型旨在提供一種鋼鐵床的立柱與床廳組合裝置，其立柱與床廳采用卡接連接方式且床廳與床換之間采用卡式連接方式，使得它們拆裝方便，且立柱和床廳的異形截面不僅美觀而且增加了強(qiáng)度，同時(shí)不會(huì)造成用戶劃傷；并且，有助于床板獲得均勻的支撐力。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼鐵床的立柱與床廳組合裝置，其包括立柱、床廳以及連接所述立柱和床廳的卡件，其中，所述立柱和床廳由鋼材制成且雙面鍍鋅處理，所述立柱的截面為異形截面，該異形截面的邊界由圓弧段、與所述圓弧段相對(duì)應(yīng)的直線段以及連接所述圓弧段和所述直線段的兩個(gè)由兩條互成直角的直線組成的“L”形線段組成，并且所述立柱在其中一個(gè)“L”形線段的直角處沿著高度方向開(kāi)設(shè)有卡口，所述卡件由鋼材制成且經(jīng)過(guò)高溫高壓拋丸處理和噴塑處理，所述卡件呈“L”形且在直角處沿著高度方向開(kāi)設(shè)有開(kāi)口并且開(kāi)設(shè)所述開(kāi)口時(shí)形成有卡塊，所述床廳的兩端分別與其中一個(gè)所述卡件焊接在一起，通過(guò)所述卡件的卡塊卡扣在所述卡口中而實(shí)現(xiàn)所述立柱與所述床廳的連接，所述床廳的截面為P形截面，該P(yáng)形截面的邊界由半圓弧段、與所述半圓弧段相對(duì)并且長(zhǎng)度比所述半圓弧段的直徑短的直線段一、兩端分別與所述直線段一的一端和所述半圓弧段的一端相連的直線段二、與所述直線段二相平行并比所述直線段二短且一端與所述半圓弧段的另一端相連的直線段三、與所述直線段二相平行并且一端與所述直線段一的另一端相連的直線段四、以及與所述直線段一相平行且兩端分別與所述直線段三的另一端和所述直線段四的另一端相連的直線段五組成，并且，所述直線段四沿著所述床體的長(zhǎng)度方向延伸所形成的擱置面上形成有多個(gè)卡接口，所述卡接口的深度使得在將床換放置在所述卡接口中時(shí)所述床換的頂面與所述擱置面相齊平。
[0007]進(jìn)一步地，其中，所述卡件的周邊設(shè)置有倒圓角。
[0008]更進(jìn)一步地，其中，所述鋼鐵床為雙層床，共有四個(gè)所述立柱、四個(gè)所述床廳和八個(gè)所述卡件。
[0009]與現(xiàn)有鋼鐵床的立柱與床廳組合裝置相比，本實(shí)用新型的鋼鐵床的立柱與床廳組合裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0010]1、立柱與床廳之間采用卡扣連接方式，大大降低了鋼鐵床的安裝與拆卸成本以及運(yùn)輸成本，且再組裝時(shí)基本可以達(dá)到完好無(wú)損，并且更加穩(wěn)定牢靠。
[0011]2、床廳與床換采用卡式連接方式，此卡式連接方式屬?gòu)纳贤驴ㄊ?，由于受力方向也為由上往下，因此在使用中越壓越緊，使其更為牢固，更不會(huì)松動(dòng)脫落；此外，卡式連接方式在卡好后床換無(wú)外露部分，使其更美觀，更具有安全性；而且，卡式連接方式使得床廳與床換的安裝和拆卸方面更加快捷方便，同時(shí)，拆卸之后在庫(kù)內(nèi)堆放時(shí)更節(jié)約占地空間，在運(yùn)輸上更節(jié)約運(yùn)輸成本；最后，采用此卡式連接方式使得床廳與床板相結(jié)合形成一個(gè)整體平面，并且床板的兩邊與床廳的受力面相結(jié)合，使其接觸面更大，受力更為牢固，使用壽命更長(zhǎng)。
[0012]3、立柱與床廳采用優(yōu)質(zhì)鋼材制作，并且雙面鍍鋅處理，能有效地抗氧化、防腐蝕，增加了使用壽命。
[0013]4、立柱和床廳采用優(yōu)美弧形設(shè)計(jì)，外觀美麗大方，能滿足用戶需求。
[0014]5、安裝之后，立柱和床廳的兩端封閉處理，使得床廳成為閉口料，從而達(dá)到更好的防腐、防氧化效果，也增加了床廳的強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是采用了本實(shí)用新型的立柱與床廳組合裝置的鋼鐵床的軸測(cè)圖。
[0016]圖2是立柱與卡件組合在一起的軸測(cè)圖。
[0017]圖3是立柱的軸測(cè)圖。
[0018]圖4是立柱的異形截面的示意圖。
[0019]圖5是卡件的軸測(cè)圖。
[0020]圖6是床廳的軸測(cè)圖。
[0021]圖7是床廳的P形截面的示意圖。
[0022]圖8是床廳與床換組合在一起的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，【具體實(shí)施方式】的內(nèi)容不作為對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制。
[0024]鋼鐵床，尤其是雙層鋼鐵床是學(xué)校宿舍、職工宿舍、工地宿舍等中經(jīng)常使用的床。如圖1所示，鋼鐵床通常由四個(gè)立柱A、兩端分別與其中一個(gè)所述立柱A相連的床廳B以及兩端分別與所述床廳B相連的多個(gè)床換C組成。優(yōu)選地，如果是雙槽鋼鐵床的話，那么共有四個(gè)立柱A、四個(gè)床廳B和多個(gè)床換C。
[0025]本實(shí)用新型涉及所述鋼鐵床的立柱與床廳組合裝置，是鋼鐵床的重要組成構(gòu)件。如圖1所示，本實(shí)用新型的鋼鐵床的立柱與床廳組合裝置包括立柱A、床廳B以及連接所述立柱A和床廳B的卡件D。其中，所述立柱A構(gòu)成鋼鐵床的床腿，其高度AZ根據(jù)鋼鐵床的高度而定。在確定了所屬立柱A的高度之后，對(duì)所述立柱A兩端進(jìn)行封閉處理，例如用塑料蓋密封處理，或者焊接鋼材密封處理等，從而使得所述立柱A成為閉口料，進(jìn)而達(dá)到更好的防腐、防氧化效果，同時(shí)也增加了立柱的強(qiáng)度。所述卡件D與鋼鐵床的床廳B連接在一起，例如，每個(gè)床廳B的兩端分別焊接一個(gè)卡件D，通過(guò)將所述卡件D卡扣在立柱A中實(shí)現(xiàn)鋼鐵床的立柱A與床廳B的連接，從而組合成鋼鐵床。所述立柱A和床廳B由鋼材制成且雙面鍍鋅處理。由于進(jìn)行了雙面鍍鋅處理，所述立柱A和床廳B能有效地抗氧化、防腐蝕，從而不易生銹，提高使用壽命。所述卡件D由鋼材制成且經(jīng)過(guò)高溫高壓拋丸處理和噴塑處理。由于經(jīng)過(guò)高溫高壓拋丸處理和噴塑處理，所述卡件D能有效達(dá)到防腐、防氧化效果，增加了產(chǎn)品的使用壽命。
[0026]如圖2-4所示，所述立柱A的截面為異形截面。所述立柱A的異形截面的邊界由圓弧段A2、與所述圓弧段A2相對(duì)應(yīng)的直線段A3以及連接所述圓弧段A2和所述直線段A3的兩個(gè)由兩條互成直角的直線A4組成的“L”形線段組成。其中，所述直線A4與所述圓弧段A2的連接處通過(guò)弧形A5過(guò)渡。在立柱A的該異形截面中，其中優(yōu)美的弧形設(shè)計(jì)，使得立柱外觀美麗大方，而傳統(tǒng)鋼鐵床的床腿設(shè)計(jì)往往是圓形或方形，缺少一定的美感和不能滿足很多客戶的需求。此外，直線A4與所述圓弧段A2的連接處通過(guò)弧形A5過(guò)渡使得在弧形A5處形成類似加強(qiáng)筋的隱形加強(qiáng)筋，從而增加了立柱A的抗壓、抗折彎等性能，從而使得在滿足相同強(qiáng)度要求的情況下，可以減少鋼材的使用，因此降低了成本。再者，該立柱A的異形截面的各個(gè)連接處進(jìn)行了倒圓角處理，能有效防止碰撞刮傷用戶等。
[0027]根據(jù)普通鋼鐵床的承載需要，優(yōu)選地，所述立柱A的異形截面從一個(gè)直角到另一個(gè)直角的距離AL = 93mm，且從所