四元件滾子鏈的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種無需套筒,即能降低鏈條磨損的四元件滾子鏈,屬滾子鏈制造領域。
【背景技術】
[0002]CN203023392U、名稱“套筒滾子鏈鏈條”,由內鏈板、外鏈板、套筒、銷軸和第一滾子組成,內鏈板和外鏈板數(shù)量相等,其特征在于,所述外鏈板的一側向外凸出有凸耳,在同一鏈節(jié)的兩外鏈板之間通過凸耳設有一軸銷,軸銷上套接有一位于兩外鏈板之間的第二滾子,第二滾子用于在其所在鏈節(jié)嚙入鏈輪后支撐在鏈輪的對應凹槽中。其不足之處:滾子鏈主體依然由五件元件構成,即內鏈板、外鏈板、軸銷、套筒和滾子,仍然存在二種摩擦副,摩損量大。
【實用新型內容】
[0003]設計目的:避免【背景技術】中的不足之處,設一種無需套筒,即能降低鏈條磨損的四元件滾子鏈。
[0004]設計方案:為了實現(xiàn)上述設計目的。本實用新型在結構設計上,一是直接取消套筒這個單元件,通過內鏈板、外鏈板、銷軸、滾子實現(xiàn)鏈條連接使用;二是由于取消套筒元件,通過銷軸、滾子配合摩擦,降低鏈條磨損;三是通過改變內鏈板孔徑提高了內鏈板的抗拉強度;四是在滾子內壁與銷軸間置有由金屬瓷生成劑生成的金屬瓷生成劑RMP II鋰基潤滑脂層,該RMP II鋰基潤滑脂層除具備原鋰基潤滑脂的性能外,還能在鏈條正常運轉、運行過程中自動對摩擦副(套筒和銷軸)表面進行金屬瓷化,生成耐磨性能優(yōu)異的金屬陶瓷層,該金屬陶瓷層不僅能夠大幅度延長鏈條摩擦副的使用壽命,節(jié)約能耗,而且可以顯著改善磨擦表面的接觸力學特性和物理化學特性,并且選擇性地補償磨損表面,降低機械損耗,同時可對摩擦副的金屬磨損表面進行不拆卸的原位修復,使摩擦振動顯著降低,從而降低能耗,并大幅度地延長鏈條的使用壽命。
[0005]技術方案:一種四元件滾子鏈,包括滾子鏈,所述滾子鏈中滾子主體由外鏈板、內鏈板、銷軸及滾子構成,滾子套在銷軸上,內鏈板一端和外鏈板分別套在銷軸兩端。
[0006]本實用新型與【背景技術】相比,一是節(jié)省套筒制造的整個過程,降低鏈條制造成本;二是減少鏈條套筒和銷軸的摩擦副,雙軸頭軸輥中軸輥直接和滾子轉動摩擦,降低鏈條磨損。
【附圖說明】
[0007]圖1是四元件滾子鏈的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]實施例1:參照附圖1。一種四元件滾子鏈,包括滾子鏈,所述滾子鏈中滾子主體由外鏈板1、內鏈板2、銷軸3及滾子4構成,滾子4套在銷軸3上,內鏈板2 —端和外鏈板I分別套在銷軸3兩端。內鏈板2和外鏈板I采用高端合金材料(公知材材),增強鏈板的磨損性能和疲勞性能。銷軸3采用高強度合金材料,并通過表面滲金屬,提高銷軸的抗拉強度和磨損性能。滾子4采用中碳合金鋼,提高滾子的抗沖擊強度和磨損性能。所述內鏈板孔徑尺寸由6.37mm改小到4.50mm,改小后增大內鏈板的抗剪切面積,增強內鏈板的抗拉強度。
[0009]實施例2:在實施例1的基出上,所述滾子4內壁與銷軸3間置有由金屬瓷生成劑生成的金屬瓷生成劑RMP II鋰基潤滑脂層。
[0010]需要理解到的是:上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述,但是這些文字描述,只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述,而不是對本實用新型設計思路的限制,任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改,均落入本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種四元件滾子鏈,包括滾子鏈,其特征是:所述滾子鏈中滾子主體由外鏈板(1)、內鏈板(2)、銷軸(3)及滾子(4)構成,滾子(4)套在銷軸(3)上,內鏈板(2) —端和外鏈板(I)分別套在銷軸(3)兩端。
2.根據(jù)權利要求1所述的四元件滾子鏈,其特征是:所述滾子(4)內壁與銷軸(3)間置有由金屬瓷生成劑生成的金屬瓷生成劑RMP II鋰基潤滑脂層。
3.根據(jù)權利要求1所述的四元件滾子鏈,其特征是:所述內鏈板孔徑尺寸由6.37mm改小到 4.50mm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種無需套筒,即能降低鏈條磨損的四元件滾子鏈,包括滾子鏈,所述滾子鏈中滾子主體由外鏈板、內鏈板、銷軸及滾子構成,滾子套在銷軸上,內鏈板一端和外鏈板分別套在銷軸兩端。優(yōu)點:一是節(jié)省套筒制造的整個過程,降低鏈條制造成本;二是減少鏈條套筒和銷軸的摩擦副,雙軸頭軸輥中軸輥直接和滾子轉動摩擦,降低鏈條磨損。
【IPC分類】F16G15-00, F16G13-06
【公開號】CN204284309
【申請?zhí)枴緾N201420671819
【發(fā)明人】姚勝強, 屠錫勇, 姚國平, 溫端新, 鮑曉萍
【申請人】杭州順峰鏈業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月12日