一種密煉機轉子密封裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型屬于橡膠設備密封技術領域，涉及一種新型密煉機轉子密封裝置，將磁性介質密封技術運用到密煉機轉子密封中，有效提高了密封效果。
【背景技術】
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[0002]現(xiàn)今，混煉膠的生產主要是采用密煉機來進行，在密煉機中將基體膠和配合劑以及粒狀添加劑均勻分散和混合，是一種高效的混煉方法，而密煉機在工作時轉子軸徑與密煉室側壁之間的間隙容易使上述配合劑泄露，以至于影響基體膠與配合劑的混合效果；為了阻止漏料現(xiàn)象的發(fā)生，起初人們將細微易散布的成分通過油膜粘附進行處理，但由于密煉室內壓力較高，粘結形成的糊狀物會沿著轉子軸被慢慢擠出，所以人們又在轉子軸的兩端增加了密封圈，之后又日趨完善。目前，在橡膠密煉機上主要采用的密封裝置有以下四種:端面密封、迷宮密封、反螺紋密封和填料密封，但是這四種密封方式都存在較多缺點:其中最常用的端面密封裝置在密煉機運行一段時間之后會出現(xiàn)密封效果下降現(xiàn)象，這是因為密煉機在運行時壓緊環(huán)無法緊跟轉子上轉動環(huán)的竄動，從而產生間隙使得微細物料填入致使端面密封不嚴；迷宮密封在使用一段時間后，凹凸環(huán)中粉料配合劑會越積越多最終導致泄漏；反螺紋密封雖然能夠在軸向力的作用下將配合劑頂回到密煉室中，但是長時間使用后反螺紋會出現(xiàn)磨損，仍然無法實現(xiàn)長久密封；填料密封裝置雖然結構簡單，使用方便，拆開壓蓋可更換填料，但填料磨損厲害、壽命不長，需經常更換，且只有當物料受到中壓時效果才較好。
[0003]例如有中國專利201220389263.2公開的一種密煉機轉子軸密封裝置，其在密煉機轉子軸上緊貼設置有端面分別為凹面和凸面的彈性樹脂密封環(huán)，通過彈性樹脂密封環(huán)形成的特殊八字形結構，使得在轉子軸旋轉時彈性樹脂密封環(huán)依然緊貼在轉子軸外表面上以增加密封面積；另有中國專利201210487263.0公開了一種混煉機轉子軸密封裝置，其在轉子的外圈設密封環(huán)、密封內套和密封外套，整體裝置采用青銅骨架，密封環(huán)內填充聚四氟乙烯，并設有可調式彈簧加壓斷面自潤滑；另有中國專利200920294709.1公開了一種設置在轉子軸外露混煉機混煉槽的軸頸外圓的混煉機轉子軸密封裝置，軸套固定在混煉機混煉槽上，端面密封環(huán)和壓蓋活動設在軸套內孔和軸頸外圓之間，端面密封環(huán)在頂壓彈簧的作用下始終貼緊在軸頸處的轉子軸凸臺端面上，軸頸外圓設有可轉動配合連接的由聚四氟乙烯材料質的徑向密封環(huán)；上述密封裝置雖然能夠一定程度上實現(xiàn)了較好的密封效果，但是所用材料聚四氟乙烯在連續(xù)載荷作用下易發(fā)生塑性變形而造成配合劑泄漏，固無法長期有效防止轉子軸工作過程中粉料外漏。
【發(fā)明內容】
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[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的缺點，尋求設計提供一種新型密煉機轉子密封裝置，能夠更好的提高密煉機的密煉效果，保證物料配比一致。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型涉及的密煉機轉子密封裝置整體設置在密煉室的外露轉子軸上，其主體結構包括螺紋軸套、I號極靴、永久磁鐵、外殼、II號極靴、端蓋、I號密封蓋板、I號O型密封圈、冷卻道、II號O型密封圈、II號密封蓋板、端面法蘭、固定法蘭、磁性介質、進液口和出液口，其中I號極靴、II號極靴和外殼均為對稱剖分式結構，螺紋軸套通過螺釘固定緊密套接在轉子軸上，包套在螺紋軸套上的外殼的一端通過螺釘固定連接在密煉室的外壁上，外殼的另一端通過螺釘固定對接有端蓋，外殼的內腔壁上通過螺栓固定有I號極靴和II號極靴，I號極靴與II號極靴之間的間隔處固定嵌入式安放有永久磁鐵；外殼內腔壁與I號極靴鄰接處固定設置有II號O型密封圈，外殼內腔壁與II號極靴鄰接處固定設置有I號O型密封圈，I號極靴和II號極靴與螺紋軸套外壁之間的間隙中固定填充有磁性介質；外殼的內腔中環(huán)繞式設置有U型結構的冷卻道，在冷卻道的兩端分別開設有進液口和出液口，外殼與密煉室外壁連接端的冷卻道上密封焊接有II號密封蓋板以防止冷卻液滲漏，外殼與端蓋對接端的冷卻道上密封焊接有I號密封蓋板以防止冷卻液滲漏，外殼的外圍固定焊接有端面法蘭和固定法蘭。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，解決了傳統(tǒng)密封方式中長久使用后磨損漏料的問題，將磁性介質密封融合到了密煉機密封中，利用永久磁極和極靴配合以形成磁場力，并將迷宮式密封融入到磁性介質密封中，將軸套設置成螺旋型螺紋軸套以便在轉動時形成背壓，使得從縫隙中泄漏出來的配合劑大部分在磁場力和背壓的雙重作用下被送回到密煉室中，殘留部分融合在磁性介質中，并能夠通過對轉子轉速的調節(jié)實現(xiàn)密封壓力的實時調整；間接的使得配合劑與基體膠更加充分混合，保證了生產或實驗中配合劑的用量，提高了膠品的質量；在維護方面，磁性介質密封比接觸式密封例如機械密封、填料密封、油封等的維護量小，且不會對轉子軸造成任何磨損破壞；該裝置結構簡單，原理科學，設計新穎，可操作性強，密封效果好，使用壽命長，維護成本低，工作環(huán)境友好。
【附圖說明】
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[0007]圖1為本實用新型的主體結構縱向剖面原理示意圖。
[0008]圖2為本實用新型涉及的外殼中冷卻水道的橫向剖面原理示意圖。
[0009]圖3為本實用新型涉及的磁介質填充位置放大示意圖。
【具體實施方式】
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[0010]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作出進一步詳細說明。
[0011]實施例:
[0012]本實施例涉及的密煉機轉子密封裝置整體設置在密煉室I的外露轉子軸2上，其主體結構包括螺紋軸套3、I號極靴4、永久磁鐵5、外殼6、II號極靴7、端蓋8、I號密封蓋板9、I號O型密封圈10、冷卻道11、II號O型密封圈12、II號密封蓋板13、端面法蘭14、固定法蘭15、磁性介質16、進液口 17和出液口 18，其中I號極靴4、II號極靴7和外殼6均為對稱剖分式結構，螺紋軸套3通過螺釘固定緊密套接在轉子軸2上，包套在螺紋軸套3上的外殼6的一端通過螺釘固定連接在密煉室I的外壁上，外殼6的另一端通過螺釘固定對接有端蓋8，外殼6的內腔壁上通過螺栓固定有I號極靴4和II號極靴7，I號極靴4與II號極靴7之間的間隔處嵌入式固定安放有永久磁鐵5 ;外殼6內腔壁與I號極靴4鄰接處固定設置有II號O型密封圈12，外殼6內腔壁與II號極靴7鄰接處固定設置有I號O型密封圈10，I號極靴4和II號極靴7與螺紋軸套3外壁之間的間隙中固定填充有磁性介質16 ;外殼6的內腔中環(huán)繞式設置有U型結構的冷卻道11，在冷卻道11的兩端分別開設有進液口17和出液口 18，外殼6與密煉室I外壁連接端的冷卻道11上密封焊接有II號密封蓋板13以防止冷卻液滲漏，外殼6與端蓋8對接端的冷卻道11上密封焊接有I號密封蓋板9以防止冷卻液滲漏，外殼6的外圍固定焊接有端面法蘭14和固定法蘭15以實現(xiàn)固定緊箍。
[0013]本實施例中密煉機轉子密封裝置的密封原理為:當密煉機進行密煉時，密煉室3內的基體膠與配合劑隨轉子軸2的轉動而不斷運動，部分配合劑粉料會從轉子與密煉室3之間的縫隙中泄漏，此時在螺紋軸套3產生的背壓和永久磁鐵5形成的磁場力共同作用下，泄漏出來的粉料將被送回到密煉室3中，剩余部分殘留則與固定填充在相對運動的螺紋軸套3與I號極靴4和II號極靴7間隙中的磁性介質16相融合，從而實現(xiàn)長久密封。
【主權項】
1.一種密煉機轉子密封裝置，其特征在于裝置整體設置在密煉室的外露轉子軸上，其主體結構包括螺紋軸套、I號極靴、永久磁鐵、外殼、II號極靴、端蓋、I號密封蓋板、I號O型密封圈、冷卻道、II號O型密封圈、II號密封蓋板、端面法蘭、固定法蘭、磁性介質、進液口和出液口，其中I號極靴、II號極靴和外殼均為對稱剖分式結構，螺紋軸套通過螺釘固定緊密套接在轉子軸上，包套在螺紋軸套上的外殼的一端通過螺釘固定連接在密煉室的外壁上，外殼的另一端通過螺釘固定對接有端蓋，外殼的內腔壁上通過螺栓固定有I號極靴和II號極靴，I號極靴與II號極靴之間的間隔處固定嵌入式安放有永久磁鐵；外殼內腔壁與I號極靴鄰接處固定設置有II號O型密封圈，外殼內腔壁與II號極靴鄰接處固定設置有I號O型密封圈，I號極靴和II號極靴與螺紋軸套外壁之間的間隙中固定填充有磁性介質；外殼的內腔中環(huán)繞式設置有U型結構的冷卻道，在冷卻道的兩端分別開設有進液口和出液口，外殼與密煉室外壁連接端的冷卻道上密封焊接有II號密封蓋板，外殼與端蓋對接端的冷卻道上密封焊接有I號密封蓋板，外殼的外圍固定焊接有端面法蘭和固定法蘭。
【專利摘要】本實用新型屬于橡膠設備密封技術領域，涉及一種新型密煉機轉子密封裝置，螺紋軸套固定套接在轉子軸上，外殼的一端固定連接在密煉室的外壁上，另一端固定對接有端蓋，外殼的內腔壁上固定有Ⅰ號極靴和Ⅱ號極靴，兩個機靴之間的間隔處嵌入式安放有永久磁鐵；外殼內腔壁與兩個極靴的鄰接處分別設置有Ⅱ號O型密封圈和Ⅰ號O型密封圈，兩個極靴與螺紋軸套外壁之間的間隙中填充有磁性介質；外殼的內腔中設置有兩端分別開設進液口和出液口的冷卻道，外殼與密煉室外壁連接端和端蓋對接端的冷卻道上分別焊接有Ⅱ號密封蓋板和Ⅰ號密封蓋板，外殼的外圍焊接有端面法蘭和固定法蘭；該裝置結構簡單，設計新穎，可操作性強，密封效果好，使用壽命長。
【IPC分類】F16J15-16, F16J15-53
【公開號】CN204300367
【申請?zhí)枴緾N201420796138
【發(fā)明人】汪傳生, 潘弋人, 徐小林
【申請人】青島科技大學
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月15日