一種輕質(zhì)高強(qiáng)型電纜橋架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電纜橋架，具體的說(shuō)是一種輕質(zhì)高強(qiáng)型電纜橋架，屬于電纜橋架制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜橋架主要是用于支持電線(xiàn)電纜、線(xiàn)管匯線(xiàn)敷設(shè)的產(chǎn)品。由于其簡(jiǎn)易的功能要求及傳統(tǒng)橋架的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所以加工技術(shù)含量不高，許多廠家目前基本還采用最初的直接剪板、沖孔、壓筋、折彎成型的老式生產(chǎn)工藝。即使有些廠家對(duì)工藝進(jìn)行了技術(shù)改造，也未能實(shí)質(zhì)性的擺脫傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程的束縛。為了提高橋架強(qiáng)度，許多廠家仍然采用增加其用料板厚來(lái)實(shí)現(xiàn)；為了優(yōu)化其結(jié)構(gòu)，許多廠家仍然采用增加其生產(chǎn)工序來(lái)實(shí)現(xiàn)；為了提高效率，許多廠家仍然采用增加人員及加班來(lái)實(shí)現(xiàn)。始終未能從根本上實(shí)現(xiàn)用料少且產(chǎn)品強(qiáng)度聞、工序少且廣品結(jié)構(gòu)好、人員少且生廣效率聞的最終目標(biāo)。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)電纜橋架采用剪板、沖孔、壓筋、折彎成型的生產(chǎn)工藝流程如下:
[0004]剪切:根據(jù)各種產(chǎn)品的規(guī)格大小以市場(chǎng)常用的平鋼板，采用剪切機(jī)將平板剪切成產(chǎn)品所需的展開(kāi)尺寸寬度和長(zhǎng)度；沖孔:將剪切后的平板在沖床或壓機(jī)中，采用簡(jiǎn)易沖孔模具定長(zhǎng)沖孔；壓筋:以沖孔后鋼板的定長(zhǎng)位置沖壓簡(jiǎn)易凸臺(tái)加強(qiáng)筋；折彎:按照側(cè)邊折彎長(zhǎng)度在折彎?rùn)C(jī)中分步折邊。此類(lèi)工藝存在的缺點(diǎn):a.為保證強(qiáng)度，板厚增加后導(dǎo)致產(chǎn)品及運(yùn)輸成本均增加，價(jià)格相應(yīng)增高。b.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單普通，不能吸引客戶(hù)。c.橋架較重，導(dǎo)致安裝時(shí)功效降低、工人成本提高。d.橋架精度不高，尺寸誤差較大，有時(shí)兩節(jié)橋架不能正常拼裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種輕質(zhì)高強(qiáng)型電纜橋架，通過(guò)對(duì)橋架結(jié)構(gòu)的調(diào)整能夠?qū)崿F(xiàn)用料少且強(qiáng)度高的目標(biāo)，通過(guò)對(duì)橋架的制造工藝的改進(jìn)能夠?qū)崿F(xiàn)工序少且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)依舊優(yōu)秀，人員大大減少且工作效益更高的目標(biāo)。
[0006]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種輕質(zhì)高強(qiáng)型電纜橋架，包括多個(gè)由金屬板折彎、沖孔、壓筋而成的橋架單元連接構(gòu)成，所述橋架單元的結(jié)構(gòu)為由兩個(gè)側(cè)立面和一個(gè)底面構(gòu)成的U形槽，所述兩個(gè)側(cè)立面結(jié)構(gòu)相同，在所述側(cè)立面上間隔排布有向內(nèi)凸起的方形加強(qiáng)筋，所述每個(gè)方形加強(qiáng)筋上均設(shè)置具有連接和散熱功能的連接孔；所述底面包括兩個(gè)與側(cè)立面相連的連接塊，所述每個(gè)連接塊設(shè)有至少三個(gè)向上凸起的長(zhǎng)條形加強(qiáng)筋，所述長(zhǎng)條形加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度方向與橋架線(xiàn)纜鋪設(shè)方向垂直，并在所述長(zhǎng)條形加強(qiáng)筋上均勻設(shè)置散熱孔。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定技術(shù)方案，前述的輕質(zhì)高強(qiáng)型電纜橋架，為提高橋架兩個(gè)側(cè)邊的強(qiáng)度，同時(shí)保證在將線(xiàn)纜放入橋架中不會(huì)損傷線(xiàn)纜，在所述兩個(gè)側(cè)立面的上端設(shè)有向內(nèi)的翻邊。
[0008]前述的輕質(zhì)高強(qiáng)型電纜橋架，為了保證橋架有足夠的散熱空間，所述底面上的相鄰連接塊之間設(shè)有矩形透氣孔。
[0009]前述的輕質(zhì)高強(qiáng)型電纜橋架，所述連接塊上共設(shè)有三個(gè)向上凸起的長(zhǎng)條形加強(qiáng)筋，兩側(cè)長(zhǎng)條形加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)相同，中間長(zhǎng)條形加強(qiáng)筋寬度大于兩側(cè)長(zhǎng)條形加強(qiáng)筋的寬度，并在所述中間長(zhǎng)條形加強(qiáng)筋上間隔設(shè)置方形散熱孔。
[0010]進(jìn)一步的，前述的輕質(zhì)高強(qiáng)型電纜橋架，為了進(jìn)一步提高方形散熱孔的透氣性能，所述中間長(zhǎng)條形加強(qiáng)筋沿長(zhǎng)度方向的中部具有向下凹陷部，所述方形散熱孔設(shè)置在所述向下凹陷部?jī)?nèi)。
[0011]本實(shí)用新型創(chuàng)造性散熱孔設(shè)計(jì)使鋪設(shè)于橋架內(nèi)的電纜線(xiàn)路在通電運(yùn)行中具有充分的散熱功能，始終保持電力線(xiàn)路趨于經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行的狀態(tài)。然而由于電流與電阻產(chǎn)生的熱能作用存在如下對(duì)應(yīng)關(guān)系:溫度越高，電阻越大，其線(xiàn)路電能損耗就越大；溫度越低，電阻越小，線(xiàn)路損耗電能就越小。因此良好的散熱效果能使電纜的運(yùn)行溫升得到有效控制，橋架底面凹凸瓦楞底梹結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅使橋架增加了剛性強(qiáng)度，更重要的是使橋架在具有較多散熱孔的狀態(tài)下，一方面具有更好的強(qiáng)度，另一方面散熱效果得到更好的提髙。散熱面增大的同時(shí)，凹凸瓦楞底板和側(cè)邊同樣具有髙效散熱作用，使電力線(xiàn)路自然形成了左右上下冷熱空氣交換的構(gòu)造，具有良好散熱效果，從而使電力線(xiàn)路運(yùn)行降低了能耗，起到了節(jié)能作用。
[0012]本實(shí)用新型根據(jù)鋼板變形后的力學(xué)原理，設(shè)計(jì)了以多方面瓦楞式結(jié)構(gòu)型代替?zhèn)鹘y(tǒng)的直通式橋架產(chǎn)品。由于采用了全新的結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)工藝也隨之徹底改變。原有傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)已完全不能適應(yīng)制造新產(chǎn)品的需求，經(jīng)反復(fù)摸索和試驗(yàn)，按照新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和制造需要，更換了設(shè)備，改變了工藝流程，更新了材料，釆用鋼制卷板縱剪后使原材料符合產(chǎn)品寬度要求，然后卷料經(jīng)伺服送料機(jī)送料并通過(guò)自動(dòng)沖孔、成型及定長(zhǎng)剪斷漸進(jìn)模具制作成含凹凸楞加強(qiáng)筋式底板和含凸臺(tái)式側(cè)邊的橋架，然后通過(guò)PLC控制剪切模定長(zhǎng)剪斷加工后的料片，最后根據(jù)橋架的長(zhǎng)度及板厚，設(shè)置好數(shù)控折彎?rùn)C(jī)后連續(xù)完成橋架所有折彎邊成型工作。
[0013]由于研制節(jié)能輕質(zhì)高強(qiáng)型橋架的主要目的是降低用料，在降低成本的同時(shí)，提髙產(chǎn)品的強(qiáng)度、檔次和品位，因而采用的是通過(guò)全新的工藝、全新的結(jié)構(gòu)，以較薄的板材替代傳統(tǒng)橋架產(chǎn)品使用較厚的板材，而產(chǎn)品的功能和強(qiáng)度必須達(dá)到或超過(guò)新的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合乎要求。為了達(dá)到這一目的，以卷板替代平板，從而降低產(chǎn)品的自重；以高效率沖床或壓機(jī)以及數(shù)控折彎?rùn)C(jī)替代傳統(tǒng)老式剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、簡(jiǎn)易沖床；以先進(jìn)的自動(dòng)化高精密多功能漸進(jìn)模取代普通簡(jiǎn)易分步的沖孔和壓筋模具。以產(chǎn)品超高多層次瓦楞式結(jié)構(gòu)型取代普通的直通平板或簡(jiǎn)易凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，最終達(dá)到提高產(chǎn)品強(qiáng)度和技術(shù)性能指標(biāo)目的。既保證了產(chǎn)品的用料更少，又確保了產(chǎn)品質(zhì)量更好和性能更優(yōu)，達(dá)到了大幅降低物耗，從而降低各環(huán)節(jié)成本。
[0014]傳統(tǒng)橋架使用定尺長(zhǎng)寬的開(kāi)平板，并經(jīng)過(guò)四道工序多人工低效率完成。而新工序僅僅需要用卷板經(jīng)縱剪分條機(jī)將卷板裁剪成橋架所需寬度的鋼帶即可，此過(guò)程中較老工序少了一個(gè)定長(zhǎng)剪斷工序，另外還將傳統(tǒng)工藝采用剪板、沖孔、壓筋、折彎成型的生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行整合，傳統(tǒng)工藝每道工序均最低需要兩個(gè)工人