帶水力軸承的原木剝皮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及原木剝皮機(jī)的組件，具體涉及一種帶水力軸承的原木剝皮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]制漿造紙用的原料一般有原木、廢材、邊材和板皮等。不同的制漿方法，對(duì)原木備料的質(zhì)量具有不同的要求。供蒸煮用的原木備料，要求提供具有一定形狀和大小的木片，并且要求除去樹皮、木肩、塵土等雜質(zhì)。木片磨木漿的備料也要求提供一定形狀和大小的木片，一般還要求把木片洗滌干凈，防止混入砂土造成設(shè)備過早磨損。傳統(tǒng)的備料過程如圖所示，該工藝過程大體包括:剝皮、鋸木、除節(jié)與劈木、削片、篩選等，因而需要相應(yīng)的機(jī)械與設(shè)備。
[0003]樹皮纖維含量低，灰分、雜質(zhì)多。樹皮的存在對(duì)制漿過程有不利影響，大多數(shù)木漿廠的備料要先行去皮。木料去皮可米用人工去皮、機(jī)械去皮與化學(xué)去皮等不同的方法。化學(xué)去皮是利用化學(xué)藥品對(duì)未砍伐的樹木進(jìn)行化學(xué)處理，使樹木死去，易于剝皮。此法在北方對(duì)魚鱗松、鐵杉、白楊、樺木等最有效，但在西南氣候潮濕地區(qū)則不甚適宜。
[0004]在西南地區(qū)的常用剝皮方法為機(jī)械剝皮法，其中機(jī)械剝皮的機(jī)械設(shè)備類型很多，按其工作原理可分為:摩擦剝皮、刀式剝皮及擠壓剝皮。摩擦剝皮機(jī)是應(yīng)用最廣泛的一類剝皮機(jī)，它又可為原木與原木摩擦和原木與金屬相互摩擦兩大類。圓筒剝皮機(jī)是摩擦式剝皮機(jī)的一種，它是靠原木在圓筒內(nèi)相互碰撞摩擦進(jìn)行去皮的，圓筒剝皮機(jī)是當(dāng)前各國廣泛用于木段或原木剝皮的主要設(shè)備。
[0005]圓筒剝皮機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過齒輪驅(qū)動(dòng)圓筒繞水平軸旋轉(zhuǎn)，筒內(nèi)木段隨著圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)并被提升到一定高度之后跌落下來，使筒內(nèi)木段之間和木段與提升器、筒壁、刀軸或剝具之間反復(fù)產(chǎn)生強(qiáng)烈的碰撞、摩擦等作用，進(jìn)而原木表面的樹皮受到?jīng)_擊、擠壓、剪切而被剝離。連續(xù)式剝皮機(jī)由圓筒、滾圈及支承裝置、傳動(dòng)裝置等部分組成?，F(xiàn)有裝置中的存在的問題是圓筒剝皮機(jī)工作時(shí)，滿負(fù)荷重量達(dá)數(shù)十噸，全部重量通過滾圈由支承裝置承擔(dān)。支撐裝置負(fù)載太大，一些關(guān)鍵性的零件經(jīng)常出現(xiàn)變形嚴(yán)重甚至直接損壞的情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能長(zhǎng)期且穩(wěn)定的支持圓筒剝皮機(jī)正常工作的支撐裝置。
[0007]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:帶水力軸承的原木剝皮機(jī)，包括剝皮圓筒、包裹剝皮圓通的滾圈以及通過滾圈支撐剝皮圓筒的支撐裝置，其中，支撐裝置包括軸承座與軸承座上開設(shè)的弧形槽，弧形槽與滾圈接觸的位置設(shè)有密封襯，弧形槽與滾圈配合形成有有間隙的水腔，水腔內(nèi)設(shè)有高壓注水裝置。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:如背景中所述由于圓筒剝皮裝置滿負(fù)荷狀態(tài)時(shí)，剝皮圓筒中原木的重量達(dá)數(shù)十噸，全部重量通過滾圈由支承裝置承擔(dān)。數(shù)十噸的原木在剝皮圓筒中翻滾，如果支撐裝置采用金屬材質(zhì)的軸承結(jié)構(gòu)，在原木的沖擊下，不管是滾圈還是支撐裝置荷載變化巨大，由于二者都是金屬材質(zhì)，在極大的沖擊的下容易發(fā)生不可逆的形變，長(zhǎng)時(shí)間下去支撐結(jié)構(gòu)容易發(fā)生故障或者直接損壞。本實(shí)用新型采用水力軸承代替以前的金屬材質(zhì)支撐結(jié)構(gòu)，水力軸承為注滿高壓水的水腔，由高壓注水裝置不停的往水腔中注入水，高壓的水不斷地滲入滾圈與密封襯之間形成水膜，這樣實(shí)際上是水與滾圈發(fā)生接觸，相當(dāng)于數(shù)十噸的剝皮圓筒實(shí)際上是由水膜支撐，避免了滾圈與支撐裝置剛性結(jié)構(gòu)接觸，相對(duì)之前的剛性接觸現(xiàn)在由水力軸承進(jìn)行支撐設(shè)備的使用時(shí)間更長(zhǎng)，且使用更為穩(wěn)定。
[0009]進(jìn)一步，滾圈與密封襯的間隙不大于0.2mm。水力軸承能否正常工作，取決于水膜形成的狀態(tài)。當(dāng)水壓不穩(wěn)定或滾圈與密封襯接觸不良，水則從間隙大處大量流出，水腔內(nèi)水壓波動(dòng)，不能形成均勻的水膜。因此，要求滾圈與密封襯的間隙最大允許量為0.2_。
[0010]進(jìn)一步，密封襯設(shè)有耐磨層。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使有水膜存在，密封襯也無法避免要與滾圈發(fā)生一些摩擦，由于需要形成水膜，密封襯與滾圈間的間隙需要精確控制，所以要求密封襯在長(zhǎng)時(shí)間的摩擦下變形較小，加一層耐磨層是很有必要的。
[0011]進(jìn)一步，弧形槽與滾圈的包角為120°。包角越大對(duì)密封襯的生產(chǎn)要求越高，包角過小支撐不穩(wěn)，120°為較為合理的值。
[0012]進(jìn)一步，支撐裝置下方設(shè)有廢水回收裝置，廢水回收裝置與高壓注水裝置連通。高壓注水裝置需要長(zhǎng)時(shí)間的注水，水溢出后不回收會(huì)造成大量水浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)帶水力軸承的原木剝皮機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中水力水力軸承的左視圖；
[0016]圖3為圖2中A-A的剖視圖；
[0017]附圖標(biāo)記:滾圈1、密封襯2、軸承座3、水腔31、高壓注水裝置4、剝皮圓筒5。
【具體實(shí)施方式】
[0018]結(jié)合附圖1所示的帶水力軸承的原木剝皮機(jī)，包括剝皮圓筒5、包裹剝皮圓筒5的滾圈I以及通過滾圈I支撐剝皮圓筒5的支撐裝置，其中，支撐裝置包括軸承座3與軸承座上開設(shè)的弧形槽，弧形槽與滾圈I的包角為120°，弧形槽與滾圈I配合形成水腔31，弧形槽與滾圈I接觸的位置設(shè)有密封襯2，密封襯2設(shè)有耐磨層，滾圈I與密封襯2的間隙不大于0.2mm，水腔31內(nèi)設(shè)有高壓注水裝置4，支撐裝置下方設(shè)有廢水回收水槽，廢水回收水槽與高壓注水裝置4連通。
[0019]使用過程，水力軸承是設(shè)在圓筒滾圈I下部的一個(gè)包角通常為120°的弧形槽，其周邊嵌有耐磨的密封襯2，與滾圈I構(gòu)成弧形密封空腔，內(nèi)注壓力為的清水，壓力水不斷地滲入滾圈I與密封襯2之間形成水膜，并不斷溢出外面流入廢水回收水槽中。
[0020]使用效果以及各個(gè)特征效果:如背景中所述由于圓筒剝皮裝置滿負(fù)荷狀態(tài)時(shí)，剝皮圓筒5中原木的重量達(dá)數(shù)十噸，全部重量通過滾圈I由支承裝置承擔(dān)。數(shù)十噸的原木在剝皮圓筒5中翻滾，如果支撐裝置采用金屬材質(zhì)的軸承結(jié)構(gòu)，在原木的沖擊下，不管是滾圈I還是支撐裝置荷載變化巨大，由于二者都是金屬材質(zhì)，在極大的沖擊的下容易發(fā)生不可逆的形變，長(zhǎng)時(shí)間下去支撐結(jié)構(gòu)容易發(fā)生故障或者直接損壞。本實(shí)用新型采用水力軸承代替以前的金屬材質(zhì)支撐結(jié)構(gòu)，水力軸承為注滿高壓水的水腔31，由高壓注水裝置4不停的往水腔31中注入水，高壓的水不斷地滲入滾圈I與密封襯2之間形成水膜，這樣實(shí)際上是水與滾圈I發(fā)生接觸，相當(dāng)于數(shù)十噸的剝皮圓筒5實(shí)際上是由水膜支撐，避免了滾圈I與支撐裝置剛性結(jié)構(gòu)接觸，相對(duì)之前的剛性接觸現(xiàn)在由水力軸承進(jìn)行支撐設(shè)備的使用時(shí)間更長(zhǎng)，且使用更為穩(wěn)定。滾圈I與密封襯2的間隙不大于0.2mm。水力軸承能否正常工作，取決于水膜形成的狀態(tài)。當(dāng)水壓不穩(wěn)定或滾圈I與密封襯2接觸不良，水則從間隙大處大量流出，水腔31內(nèi)水壓波動(dòng)，不能形成均勻的水膜。因此，要求滾圈I與密封襯2的間隙最大允許量為0.2mm。密封襯2設(shè)有耐磨層。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使有水膜存在，密封襯2也無法避免要與滾圈I發(fā)生一些摩擦，由于需要形成水膜，密封襯2與滾圈I間的間隙需要精確控制，所以要求密封襯2在長(zhǎng)時(shí)間的摩擦下變形較小，加一層耐磨層是很有必要的?；⌒尾叟c滾圈I的包角為120°。包角越大對(duì)密封襯2的生產(chǎn)要求越高，包角過小支撐不穩(wěn)，120°為較為合理的值。支撐裝置下方設(shè)有廢水回收裝置，廢水回收裝置與高壓注水裝置4連通。高壓注水裝置4需要長(zhǎng)時(shí)間的注水，水溢出后不回收會(huì)造成大量水浪費(fèi)。
[0021]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶水力軸承的原木剝皮機(jī)，包括剝皮圓筒、包裹剝皮圓通的滾圈以及通過滾圈支撐剝皮圓筒的支撐裝置，其特征在于，所述支撐裝置包括軸承座與軸承座上開設(shè)的弧形槽，所述弧形槽與滾圈接觸的位置設(shè)有密封襯，所述弧形槽與滾圈配合形成有間隙的水腔，所述水腔內(nèi)設(shè)有高壓注水裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的帶水力軸承的原木剝皮機(jī)，其特征在于，所述滾圈與所述密封襯的間隙不大于0.2mm。
3.如權(quán)利要求1所述的帶水力軸承的原木剝皮機(jī)，其特征在于，所述密封襯設(shè)有耐磨層O
4.如權(quán)利要求1所述的帶水力軸承的原木剝皮機(jī)，其特征在于，所述弧形槽與滾圈的包角為120°。
5.如權(quán)利要求1所述的帶水力軸承的原木剝皮機(jī)，其特征在于，所述支撐裝置下方設(shè)有廢水回收裝置，所述廢水回收裝置與高壓注水裝置連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及原木剝皮機(jī)的組件，具體涉及一種帶水力軸承的原木剝皮機(jī)，包括剝皮圓筒、包裹剝皮圓通的滾圈以及通過滾圈支撐剝皮圓筒的支撐裝置，其中，支撐裝置包括軸承座與軸承座上開設(shè)的弧形槽，弧形槽與滾圈接觸的位置設(shè)有密封襯，弧形槽與滾圈配合形成有間隙的水腔，水腔內(nèi)設(shè)有高壓注水裝置。本實(shí)用新型的目的在于提供一種能長(zhǎng)期且穩(wěn)定的支持圓筒剝皮機(jī)正常工作的支撐裝置。
【IPC分類】F16C32-06, B27L1-04, F16C33-72
【公開號(hào)】CN204312545
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420729159
【發(fā)明人】王云樹
【申請(qǐng)人】重慶市雅潔紙業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月28日