自動(dòng)甩鉆具裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油鉆機(jī)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種自動(dòng)甩鉆具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石油鉆機(jī)自動(dòng)甩鉆具裝置是采用電、液、氣為動(dòng)力，通過機(jī)械傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)甩鉆具工作目的。可與各個(gè)類型的石油鉆機(jī)實(shí)現(xiàn)配套。該裝置設(shè)計(jì)有手動(dòng)有線操作和自動(dòng)遙控智能化操作兩種方式。實(shí)現(xiàn)安全、快捷、穩(wěn)定、高效的甩鉆具作業(yè)全過程。該裝置控制電器回路均采用安全工作電壓24v，主回路設(shè)有漏電保護(hù)開關(guān)，極大限度地保證了操作人員的用電安全。氣源采用鉆機(jī)壓縮空氣氣源，無需另行配置。氣路管線采用鋼管和PU管。在跑道對(duì)接處采用自封式快插接頭，有效的防止灰塵進(jìn)入氣路系統(tǒng)?？刂齐娐放渲貌捎煤娇针娐凡孱^，拆裝非常方便。氣路系統(tǒng)安裝有電子自動(dòng)排水裝置，有效防止水分進(jìn)入氣路管線和冬季結(jié)冰。
[0003]在自動(dòng)甩鉆具裝置中鏈條的潤滑是一項(xiàng)非常重要的工作，普通的人工潤滑效率太低且對(duì)設(shè)備內(nèi)部的潤滑操作復(fù)雜，隨著設(shè)備的運(yùn)動(dòng)隨時(shí)進(jìn)行潤滑又會(huì)對(duì)地面造成污染，全自動(dòng)的電子控制不能滿足現(xiàn)場惡劣環(huán)境的使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種自動(dòng)甩鉆具裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0006]自動(dòng)甩鉆具裝置，包括水平放置的支架及平臺(tái)、傾斜放置的鉆桿坡道以及潤滑裝置，所述潤滑裝置設(shè)置在所述支架及平臺(tái)上，所述支架及平臺(tái)上設(shè)置有能夠沿所述支架及平臺(tái)上傳動(dòng)鏈條往復(fù)運(yùn)動(dòng)的小車，所述小車前端設(shè)置有鉆桿緩沖裝置和鉆桿夾緊裝置，所述支架及平臺(tái)中間部分設(shè)置有能夠升降且可向任意一側(cè)翻轉(zhuǎn)的翻板，所述支架及平臺(tái)一端設(shè)置有小車止擋裝置，所述小車止擋裝置的平臺(tái)外側(cè)設(shè)置有鉆桿坡道，所述鉆桿坡道上設(shè)置有能夠沿所述鉆桿坡道上滑動(dòng)的擋杠裝置，所述潤滑裝置包括油箱、油泵以及三通開關(guān)，所述油箱出油口與所述油泵入口端相連，所述油泵出口端與所述三通開關(guān)入口端相連，所述三通開關(guān)包括第一出口以及第二出口，所述第一出口與需要潤滑的所述傳動(dòng)鏈條相連，所述第二開關(guān)與所述油箱入油口相連，所述油箱底部設(shè)置有底板，所述底板彎折成α角，所述油箱一側(cè)設(shè)置有排污口，所述排污口設(shè)置在所述底板彎折處，所述排污口處設(shè)置有排污油接管，所述排污油接管上設(shè)置有凹槽，所述凹槽上方設(shè)置有用于接收污油的小孔，在所述油箱外側(cè)設(shè)置有用于觀察所述油箱內(nèi)油量的油量顯示器。
[0007]所述α角的角度范圍為100-160°。
[0008]在所述第一出口與所述傳動(dòng)鏈條連接處設(shè)置有油量傳感器，所述油量傳感器用于檢測所述傳動(dòng)鏈條是否已經(jīng)被潤滑。
[0009]所述油量傳感器的輸出端與PLC控制裝置的輸入端相連，所述PLC控制裝置的一輸出端與所述第一開關(guān)相連，所述PLC控制裝置的另一輸出端與所述第二開關(guān)相連。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:油泵通過三通開關(guān)與設(shè)備上傳動(dòng)鏈條相連，當(dāng)設(shè)備工作時(shí)油泵啟動(dòng)，三通開關(guān)打開到第一出口的位置，此時(shí)潤滑油到達(dá)傳動(dòng)鏈條，對(duì)傳動(dòng)鏈條進(jìn)行潤滑，當(dāng)潤滑達(dá)到預(yù)定的效果后把三通開關(guān)打開到第二出口的位置，潤滑油又流到油箱內(nèi)，既節(jié)省潤滑成本又不會(huì)對(duì)地面造成污染，同時(shí)操作簡單；油箱排污口放置于油箱側(cè)面且在油箱底板折彎處，能將油箱內(nèi)的污油全部排凈；由于設(shè)置有PLC控制裝置，以及油量傳感器，降低了工人的勞動(dòng)，減少了成本，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化潤滑。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型中潤滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型中潤滑裝置油箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型中潤滑裝置油箱中排污油接管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1為油箱，2為油泵，3為三通開關(guān)，4為第一出口，5為第二出口，6為傳動(dòng)鏈條，7為底板，8為排污口，9為出油口，10為入油口，11為加油口，12為排污油接管，13為凹槽，14為油量顯示器，15為支架及平臺(tái)，16為鉆桿坡道，17為小車，18為鉆桿緩沖裝置，19為鉆桿夾緊裝置，20為翻板，21為小車止擋裝置，22為潤滑裝置，23為擋杠裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
[0017]實(shí)施例1
[0018]自動(dòng)甩鉆具裝置，如圖1所示，包括水平放置的支架及平臺(tái)15、傾斜放置的鉆桿坡道16以及潤滑裝置22，潤滑裝置22設(shè)置在支架及平臺(tái)15上，支架及平臺(tái)15上設(shè)置有能夠沿支架及平臺(tái)15上傳動(dòng)鏈條往復(fù)運(yùn)動(dòng)的小車17，小車17前端設(shè)置有鉆桿緩沖裝置18和鉆桿夾緊裝置19，支架及平臺(tái)15中間部分設(shè)置有能夠升降且可向任意一側(cè)翻轉(zhuǎn)的翻板20，支架及平臺(tái)15 —端設(shè)置有小車止擋裝置21，小車止擋裝置21的平臺(tái)外側(cè)設(shè)置有鉆桿坡道16，鉆桿坡道16上設(shè)置有能夠沿鉆桿坡道16上滑動(dòng)的擋杠裝置23，如圖2所示，潤滑裝置22包括油箱1、油泵2以及三通開關(guān)3，油箱1、油泵2以及三通開關(guān)3設(shè)置在支架及平臺(tái)一側(cè)，油箱I出油口 9與油泵2入口端相連，油泵2出口端與三通開關(guān)3入口端相連，三通開關(guān)3包括第一出口 4以及第二出口 5，第一出口 4與需要潤滑的傳動(dòng)鏈條6相連，第二開關(guān)5與油箱I入油口 10相連，如圖3和圖4所示，油箱I底部設(shè)置有底板7，底板7彎折成100°，油箱I 一側(cè)設(shè)置有排污口 8，排污口 8設(shè)置在底板7彎折處，排污口 8處設(shè)置有排污油接管12，油箱I上部設(shè)置有加油口 11，排污油接管12上設(shè)置有凹槽13，凹槽13上方設(shè)置有用于接收污油的小孔，在油箱I外側(cè)設(shè)置有用于觀察油箱I內(nèi)油量的油量顯示器14。
[0019]實(shí)施例2
[0020]自動(dòng)甩鉆具裝置，如圖1所示，包括水平放置的支架及平臺(tái)15、傾斜放置的鉆桿坡道16以及潤滑裝置22，潤滑裝置22設(shè)置在支架及平臺(tái)15上，支架及平臺(tái)15上設(shè)置有能夠沿支架及平臺(tái)15上傳動(dòng)鏈條往復(fù)運(yùn)動(dòng)的小車17，小車17前端設(shè)置有鉆桿緩沖裝置18和鉆桿夾緊裝置19，支架及平臺(tái)15中間部分設(shè)置有能夠升降且可向任意一側(cè)翻轉(zhuǎn)的翻板20，支架及平臺(tái)15 —端設(shè)置有小車止擋裝置21，小車止擋裝置21的平臺(tái)外側(cè)設(shè)置有鉆桿坡道16，鉆桿坡道16上設(shè)置有能夠沿鉆桿坡道16上滑動(dòng)的擋杠裝置23，如圖2所示，潤滑裝置22