膜片式控制閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)獍踩袛嚅y超壓關(guān)閉安保控制裝置，具體地說是一種膜片式控制閥，它特別適合與現(xiàn)行燃?xì)獍踩袛嚅y配套使用，能在管網(wǎng)出現(xiàn)超壓時(shí)快速關(guān)閉切斷閥進(jìn)行安全保護(hù)，具有極高的啟閉精度和安全保護(hù)性能。
【背景技術(shù)】
[0002]本申請(qǐng)人曾經(jīng)于2009年3月31日提出了名稱為“一種燃?xì)獍踩袛嚅y”(專利號(hào)為:ZL200920079933.9)的實(shí)用新型專利技術(shù)，它包括安裝于輸氣管道上的主閥和由導(dǎo)壓管連通于主閥控制氣室的活塞式控制器，所述的活塞式控制器是由閥體、安裝于閥體的中閥盒、上閥蓋、進(jìn)氣閥、排泄閥和配裝于閥腔內(nèi)的活塞閥桿、閥芯、調(diào)節(jié)螺桿、彈簧構(gòu)成，它的控制原理是:由進(jìn)氣閥將下游信號(hào)源導(dǎo)入控制器閥體的閥腔內(nèi)作用于閥芯下端面對(duì)活塞閥桿施以一個(gè)向上作用力，再操作調(diào)節(jié)螺桿壓縮彈簧對(duì)活塞閥桿施以一個(gè)向下作用力并使活塞位于封閉導(dǎo)壓管口的平衡位置狀態(tài)。由于導(dǎo)壓管口被活塞封閉，在主閥控制氣室內(nèi)無帶壓氣源，這時(shí)，主閥是處于正常輸氣的開啟工作狀態(tài)。當(dāng)下游出現(xiàn)超壓緊急狀態(tài)時(shí)，超壓的下游信號(hào)源將克服彈簧的壓力推動(dòng)活塞閥桿向上位移，即是說活塞將向上移動(dòng)偏離原來封閉導(dǎo)壓管口的平衡位置而開啟導(dǎo)壓管口，當(dāng)導(dǎo)壓管口開啟后，超壓的下游信號(hào)源會(huì)經(jīng)導(dǎo)壓管導(dǎo)入主閥控制氣室內(nèi)推動(dòng)主閥閥芯快速下移，至此，即可實(shí)現(xiàn)關(guān)閉主閥對(duì)下游輸氣管網(wǎng)設(shè)施進(jìn)行安全保護(hù)的目的?？陀^地說，按上述實(shí)用新型提出的“由活塞式控制閥指揮主閥進(jìn)行切斷”的技術(shù)方案生產(chǎn)制造的“燃?xì)獍踩袛嚅y”產(chǎn)品，已在我國石化行業(yè)和輸配送燃?xì)夤境墒焓褂枚嗄辏趯?shí)際使用中對(duì)保護(hù)輸配送燃?xì)庠O(shè)備安全運(yùn)行也取得了很好的應(yīng)用效果。但是我們?cè)趯?duì)該產(chǎn)品進(jìn)行后續(xù)研發(fā)和市場調(diào)查中也發(fā)現(xiàn):現(xiàn)行“燃?xì)獍踩袛嚅y”的活塞式控制器在實(shí)際運(yùn)行中仍然存在超壓反應(yīng)速度較慢、啟閉精度較低的技術(shù)性缺陷，宄其原因是:它的活塞式控制器是以“活塞閥桿連同閥芯”一并作為超壓感應(yīng)運(yùn)動(dòng)元件，由于“活塞”笨重質(zhì)量較大，它的“靜止慣性”大，這是導(dǎo)致現(xiàn)行“燃?xì)獍踩袛嚅y”存在“反應(yīng)速度較慢、啟閉精度較低”的一個(gè)主要原因，尤其是在低壓氣介工況下采用金屬材料制成的活塞體作為感應(yīng)元件時(shí)，它對(duì)啟閉控制精度的影響就更為明顯。怎樣改進(jìn)現(xiàn)行“燃?xì)獍踩袛嚅y”的控制閥結(jié)構(gòu)使其能在低壓氣介工況下也能滿足安全控制所需“啟閉精度”的技術(shù)要求，本實(shí)用新型正是想要繼續(xù)解決這個(gè)技術(shù)課題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)行“燃?xì)獍踩袛嚅y”的活塞式控制器存在的上述不足之處，提出一種具有反應(yīng)速度快、啟閉精度高的膜片式控制閥，它能與安裝于輸氣管線上的主閥配套使用組成具有極高啟閉精度的“燃?xì)獍踩袛嚅y”，對(duì)進(jìn)一步提高輸配送燃?xì)夤芫W(wǎng)設(shè)備的安全保護(hù)性能具有明顯效果。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型提出的一種膜片式控制閥，它包括控制閥體、連接安裝于控制閥體的下游氣源導(dǎo)入管、導(dǎo)壓氣管、閥筒、上閥蓋、調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)壓彈簧、調(diào)壓軸和連接于調(diào)壓軸的閥芯，其特征在于:所述的閥筒固定連接安裝于控制閥體上，在閥筒與控制閥體之間固定配裝彈性膜片分隔為上膜腔、下膜腔，在控制閥體的壁體內(nèi)設(shè)置有與下膜腔相通的進(jìn)氣孔、出氣孔，所述的調(diào)壓軸固定連接于彈性膜片的壓膜組件，連接于調(diào)壓軸的閥芯、壓膜組件分別與進(jìn)氣孔、出氣孔形成啟閉閥口結(jié)構(gòu)，在進(jìn)氣孔與進(jìn)氣連接管孔之間配裝有氣源進(jìn)氣閥，所述的調(diào)壓彈簧支承于上壓塊、下壓塊之間，配裝于上閥蓋的調(diào)節(jié)螺桿頂壓配置于上壓塊的上端面。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:在閥筒與控制閥體之間配裝具有“輕質(zhì)特性”的彈性膜片式結(jié)構(gòu)作為“超壓感應(yīng)運(yùn)動(dòng)元件”，這種“輕質(zhì)特性”的彈性膜片對(duì)管線壓力變化極為敏感，能極大地提高控制閥的“超壓感應(yīng)靈敏性和傳導(dǎo)反應(yīng)速度”，顯著增強(qiáng)對(duì)主閥進(jìn)行“超壓切斷”的快速反應(yīng)控制能力，即使在低壓氣介工況下，它也能完美地達(dá)到輸氣管網(wǎng)安全運(yùn)行規(guī)程對(duì)“超壓切斷啟閉精度”技術(shù)要求的控制指標(biāo)，對(duì)確保輸氣管網(wǎng)設(shè)備長期安全穩(wěn)定運(yùn)行具有明顯的技術(shù)效果。
[0006]本實(shí)用新型還具有如下技術(shù)特征:
[0007]在控制閥體的壁體內(nèi)設(shè)置有與下膜腔相通的復(fù)位泄氣孔，在復(fù)位泄氣孔上配裝有手動(dòng)復(fù)位閥。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能在“超壓”險(xiǎn)情消除后，只需開啟手動(dòng)復(fù)位閥，即可將主閥上膜氣腔內(nèi)的帶壓氣體經(jīng)導(dǎo)壓氣管返送回控制閥的下膜腔內(nèi)，再經(jīng)復(fù)位泄氣孔進(jìn)行排空泄壓，使主閥能快速地復(fù)位開啟恢復(fù)供氣作業(yè)。
[0008]在閥筒、控制閥體的壁體內(nèi)設(shè)置有平衡氣孔結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)進(jìn)一步提高膜片式控制閥的“超壓感應(yīng)靈敏性和傳導(dǎo)反應(yīng)速度”也有一定作用。
[0009]本實(shí)用新型同現(xiàn)有活塞式控制器相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]本實(shí)用新型首創(chuàng)了在“燃?xì)獍踩袛嚅y”的控制閥內(nèi)設(shè)置輕質(zhì)彈性膜片作為“超壓感應(yīng)元件”的啟閉運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，它是在控制閥體與閥筒之間配裝彈性膜片分隔為上、下膜腔，在調(diào)壓彈簧與導(dǎo)入下膜腔內(nèi)的設(shè)定壓力下游氣源共同作用下使壓膜組件處于封閉出氣孔的平衡位置狀態(tài)，當(dāng)下游氣源超壓時(shí)，導(dǎo)入下膜腔內(nèi)的超壓氣源會(huì)快速推動(dòng)彈性膜片上移并開啟出氣孔，即可將超壓氣體輸入主閥上膜氣腔內(nèi)并推動(dòng)主閥閥芯快速下移關(guān)閉主閥進(jìn)行安全保護(hù)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡捷、制造成本低、安裝使用方便、超壓感應(yīng)靈敏度高、傳導(dǎo)反應(yīng)速度快、控制主閥“超壓切斷”能力強(qiáng)的突出優(yōu)點(diǎn)，尤其適合在低壓輸氣管線主閥上配裝使用，對(duì)提高主閥啟閉精度、確保輸氣管網(wǎng)設(shè)備安全運(yùn)行有顯著的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，也作摘要附圖。
[0012]圖2是將本實(shí)用新型提出的膜片式控制閥配裝于燃?xì)獍踩袛嚅y的安裝使用結(jié)構(gòu)示意圖，展示膜片式控制閥在下游氣源超壓時(shí)指揮控制主閥進(jìn)行快速關(guān)閉的工作原理圖。
[0013]附圖中的標(biāo)記說明:
[0014]I為上閥蓋，2為調(diào)壓彈簧，3為閥筒，4為上膜腔，5為調(diào)壓軸，6為壓膜組件，7為導(dǎo)壓氣管，8為出氣孔，9為下膜腔，10為手動(dòng)復(fù)位閥，11為復(fù)位泄氣孔，12為排氣嘴，13為進(jìn)氣孔，14為下游氣源導(dǎo)入管，15為箭頭，16為進(jìn)氣連接管孔，17為氣源進(jìn)氣閥，18為手輪，19為控制閥體，20為閥芯，21為平衡氣孔，22為彈性膜片，23為下壓塊，24為上壓塊，25為調(diào)節(jié)螺桿，26為閥帽，27為啟閉工況觀察窗，28為主閥上膜蓋，29為主閥膜片組件，30為主閥彈簧，31為主閥閥套，32為進(jìn)氣法蘭，33為主閥閥體，34為出氣法蘭，35為主閥密封墊，36為主閥閥芯，37為主閥閥座，38為主閥閥桿，39為主閥下膜氣腔，40為連通氣孔，41為主閥上膜氣腔，42為啟閉位置指示桿，43為啟閉位置標(biāo)識(shí)盤，44為主閥閥帽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的實(shí)施例:
[0016]本實(shí)用新型提出的一種膜片式控制閥，它主要由控制閥體19、連接安裝于控制閥體19的氣