一種帶同心度微調(diào)結(jié)構(gòu)的萬(wàn)向節(jié)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攝像領(lǐng)域，尤其是指移動(dòng)攝像時(shí)所用到的攝像穩(wěn)定器。
【背景技術(shù)】
[0002]攝像穩(wěn)定器的核心部件為萬(wàn)向節(jié)，萬(wàn)向節(jié)X、Y、Z三個(gè)軸向的同心精度直接影響穩(wěn)定器的使用效果，目前解決萬(wàn)向節(jié)三軸同心精度的方法主要分為兩大類(lèi)，其一是提高萬(wàn)向節(jié)零件的制造精度和裝配精度，導(dǎo)致成本高昂，其二是采用可調(diào)同心度結(jié)構(gòu)式的萬(wàn)向節(jié)，但操作較為繁瑣，并且會(huì)影響到所裝配軸承的靈敏度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便、易于制造，能夠?qū)θf(wàn)向節(jié)零件的加工精度和裝配過(guò)程中所產(chǎn)生的同心度偏差進(jìn)行微調(diào)，并且不影響萬(wàn)向節(jié)各連接部位的軸承性能，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)可控的同心度調(diào)節(jié)的萬(wàn)向節(jié)。
[0004]為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種帶同心度微調(diào)結(jié)構(gòu)的萬(wàn)向節(jié)，其包括有萬(wàn)向節(jié)的圓環(huán)微調(diào)基座組件和萬(wàn)向節(jié)的U型支撐組件，所述圓環(huán)微調(diào)基座組件包括有圓環(huán)微調(diào)基座、調(diào)節(jié)頂絲、軸承、圓環(huán)軸承座、圓環(huán)封蓋，所述圓環(huán)微調(diào)基座上設(shè)有四個(gè)軸向相互垂直的通螺孔，所述通螺孔分別裝上用于微調(diào)的調(diào)節(jié)頂絲，所述圓環(huán)微調(diào)基座內(nèi)環(huán)底部設(shè)有擋圈，所述圓環(huán)微調(diào)基座內(nèi)環(huán)頂部設(shè)有內(nèi)螺紋，所述圓環(huán)微調(diào)基座內(nèi)裝有一個(gè)圓環(huán)軸承座，所述圓環(huán)軸承座外徑比所述圓環(huán)微調(diào)基座內(nèi)環(huán)直徑小、兩者為間隙配合，所述圓環(huán)軸承座內(nèi)環(huán)底部設(shè)有擋圈，所述圓環(huán)軸承座內(nèi)裝有過(guò)渡配合的軸承兩顆，所述軸承裝配好后與所述圓環(huán)軸承座頂端齊平、成為一個(gè)特殊尺寸的一體軸承，所述圓環(huán)微調(diào)基座頂部設(shè)有一個(gè)外螺紋的圓環(huán)封蓋，所述外螺紋的圓環(huán)封蓋頂部設(shè)有四個(gè)裝配用的孔，所述圓環(huán)封蓋將一體軸承安裝固定于圓環(huán)微調(diào)基座內(nèi)，所述一體軸承的軸向?yàn)槿f(wàn)向節(jié)的Z軸，所述一體軸承和穩(wěn)定器的中桿連接，所述圓環(huán)微調(diào)基座外環(huán)對(duì)稱兩側(cè)設(shè)有同軸通孔，所述同軸通孔分別裝有過(guò)渡配合的帶邊軸承，所述兩個(gè)帶邊軸承的軸向?yàn)槿f(wàn)向節(jié)的X軸向，所述U型支撐件的U型底端設(shè)有帶臺(tái)階的通孔，所述通孔兩端分別裝有同軸向的帶邊軸承，所述帶邊軸承軸向?yàn)槿f(wàn)向節(jié)的Y軸，所述同軸向的軸承通過(guò)一根軸套螺釘串連，所述軸套螺釘和穩(wěn)定器的手持把手連接，所述U型支撐件的U型開(kāi)口兩端分別設(shè)有相互同軸的螺紋孔，所述相互同軸的螺紋孔與萬(wàn)向節(jié)的X軸向相對(duì)應(yīng)重合，通過(guò)圓柱端螺釘裝配成為一個(gè)完整萬(wàn)向節(jié)；當(dāng)萬(wàn)向節(jié)初步裝配好后發(fā)現(xiàn)X、Y、Z三軸的同心度不一致時(shí)，可以松開(kāi)圓環(huán)封蓋，然后分別微調(diào)四顆頂絲，就能實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三軸的同心度相一致。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便、易于制造，能夠?qū)θf(wàn)向節(jié)零件的加工精度和裝配過(guò)程中所產(chǎn)生的偏差進(jìn)行微調(diào)，并且不影響萬(wàn)向節(jié)各連接部位的軸承性能，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)可控的同心度調(diào)節(jié)。
[0007]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0008]【【附圖說(shuō)明】】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的分解示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的萬(wàn)向節(jié)兩大部分示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的圓環(huán)微調(diào)基座組件不意圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的圓環(huán)微調(diào)基座剖面視圖；
[0013]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖面視圖；
[0014]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的應(yīng)用狀態(tài)參考圖；
[0016]【【具體實(shí)施方式】】
[0017]本實(shí)用新型為一種帶同心度微調(diào)結(jié)構(gòu)的萬(wàn)向節(jié)，如圖1至7所示，其包括圓環(huán)微調(diào)基座組件(19)、萬(wàn)向節(jié)的U型支撐組件(18)，所述圓環(huán)微調(diào)基座組件(19)中，包括有圓環(huán)微調(diào)基座(2)、調(diào)節(jié)頂絲(14) (15) (16) (17)、軸承(5) (6) (11) (12)、圓環(huán)軸承座(4)、圓環(huán)封蓋(3)，所述圓環(huán)微調(diào)基座(2)上設(shè)有四個(gè)軸向相互垂直的通螺孔(29) (30) (31)
(32)，所述通螺孔(29) (30) (31) (32)分別裝上用于微調(diào)的調(diào)節(jié)頂絲(14) (15) (16)
(17)，所述圓環(huán)微調(diào)基座(2)內(nèi)環(huán)底部設(shè)有擋圈(23)，所述圓環(huán)微調(diào)基座內(nèi)環(huán)頂部設(shè)有內(nèi)螺紋(24)，所述圓環(huán)微調(diào)基座(2)內(nèi)裝有一個(gè)圓環(huán)軸承座(4)，所述圓環(huán)軸承座(4)外徑比所述圓環(huán)微調(diào)基座(2)內(nèi)環(huán)直徑小、兩者為間隙配合，所述圓環(huán)軸承座(4)內(nèi)環(huán)底部設(shè)有擋圈(25)，所述圓環(huán)軸承座(4)內(nèi)裝有過(guò)渡配合的軸承兩顆(5) ￠)，所述軸承(5) (6)裝配好后與所述圓環(huán)軸承座(4)頂端齊平、成為一個(gè)特殊尺寸的一體軸承(20)，所述圓環(huán)微調(diào)基座(2)頂部設(shè)有一個(gè)外螺紋的圓環(huán)封蓋(3)，所述外螺紋的圓環(huán)封蓋(3)頂部設(shè)有四個(gè)裝配用的孔，所述圓環(huán)封蓋(3)將一體軸承(20)安裝固定于圓環(huán)微調(diào)基座(2)內(nèi)，所述一體軸承(20)的軸向?yàn)槿f(wàn)向節(jié)的Z軸，所述一體軸承(20)和穩(wěn)定器的中桿(34)連接，所述圓環(huán)微調(diào)基座(2)外環(huán)對(duì)稱兩側(cè)設(shè)有同軸通孔(21) (22)，所述同軸通孔(21) (22)分別裝有過(guò)渡配合的帶邊軸承(11) (12)，所述兩個(gè)帶邊軸承(11) (12)的軸向?yàn)槿f(wàn)向節(jié)的X軸向，所述U型支撐件(I)的U型底端設(shè)有帶臺(tái)階的通孔(28)，所述通孔(28)兩端分別裝有同軸向的帶邊軸承(7) (8)，所述軸向?yàn)槿f(wàn)向節(jié)的Y軸，所述同軸向的帶邊軸承(7) (8)通過(guò)一根軸套螺釘(9)串連，所述軸套螺釘(9)和穩(wěn)定器的手持把手(33)連接，所述U型支撐件的U型開(kāi)口兩端分別設(shè)有相互同軸的螺紋孔(26) (27)，所述相互同軸的螺紋孔(26) (27)與萬(wàn)向節(jié)的X軸向相對(duì)應(yīng)重合，通過(guò)圓柱端螺釘(10) (13)裝配成為一個(gè)完整萬(wàn)向節(jié)；當(dāng)萬(wàn)向節(jié)初步裝配好后發(fā)現(xiàn)X、Y、Z三軸的同心度不一致時(shí)，可以松開(kāi)圓環(huán)封蓋(3)，然后分別微調(diào)四顆調(diào)節(jié)頂絲(14) (15) (16) (17)，就能實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三軸的同心度相一致。
[0018]綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，例如:將本結(jié)構(gòu)的萬(wàn)向節(jié)尺寸放縮變化、將微調(diào)頂絲數(shù)量增減或角度變化、將圓環(huán)軸承座取消、將一體軸承里的軸承數(shù)量增減等，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范疇，故熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶同心度微調(diào)結(jié)構(gòu)的萬(wàn)向節(jié)，包括: <1>圓環(huán)微調(diào)基座組件(19)、萬(wàn)向節(jié)的U型支撐組件(18) 其特征在于: 〈2>在圓環(huán)微調(diào)基座組件(19)中，包括有圓環(huán)微調(diào)基座(2)、調(diào)節(jié)頂絲(14、15、16、17)、軸承(5、6、11、12)、圓環(huán)軸承座(4)、圓環(huán)封蓋(3); 〈3>在萬(wàn)向節(jié)的U型支撐組件(18)中，包括有U型支撐件(I)、軸承(7、8)、軸套螺釘(9)、圓柱端螺釘(10、13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶同心度微調(diào)結(jié)構(gòu)的萬(wàn)向節(jié)，其特征在于: 〈1>所述圓環(huán)微調(diào)基座(2)上設(shè)有四個(gè)軸向相互垂直的通螺孔(29、30、31、32)，所述通螺孔(29、30、31、32)分別裝上用于微調(diào)的調(diào)節(jié)頂絲(14、15、16、17)，所述圓環(huán)微調(diào)基座(2)內(nèi)環(huán)底部設(shè)有擋圈(23)，所述圓環(huán)微調(diào)基座內(nèi)環(huán)頂部設(shè)有內(nèi)螺紋(24)； 〈2>所述圓環(huán)微調(diào)基座(2)內(nèi)裝有一個(gè)圓環(huán)軸承座(4)，所述圓環(huán)軸承座(4)外徑比所述圓環(huán)微調(diào)基座(2)內(nèi)環(huán)直徑小、兩者為間隙配合，所述圓環(huán)軸承座(4)內(nèi)環(huán)底部設(shè)有擋圈(25)，所述圓環(huán)軸承座(4)內(nèi)裝有過(guò)渡配合的軸承兩顆(5、6)，所述軸承(5、6)裝配好后與所述圓環(huán)軸承座(4)頂端齊平、成為一個(gè)特殊尺寸的一體軸承(20);所述一體軸承(20)的軸向?yàn)槿f(wàn)向節(jié)的Z軸，所述一體軸承(20)和穩(wěn)定器的中桿(34)連接 〈3>所述圓環(huán)微調(diào)基座(2)頂部設(shè)有一個(gè)外螺紋的圓環(huán)封蓋(3)，所述外螺紋的圓環(huán)封蓋(3)頂部設(shè)有四個(gè)裝配用的孔，所述圓環(huán)封蓋(3)將一體軸承(20)安裝固定于圓環(huán)微調(diào)基座⑵內(nèi) 〈4>所述圓環(huán)微調(diào)基座(2)外環(huán)對(duì)稱兩側(cè)設(shè)有同軸通孔(21、22)，所述同軸通孔(21、22)分別裝有過(guò)渡配合的帶邊軸承(11、12)，所述兩個(gè)帶邊軸承(11、12)的軸向?yàn)槿f(wàn)向節(jié)的X軸向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶同心度微調(diào)結(jié)構(gòu)的萬(wàn)向節(jié)，其特征在于: 〈1>所述U型支撐件(I)的U型底端設(shè)有帶臺(tái)階的通孔(28)，所述通孔(28)兩端分別裝有同軸向的帶邊軸承(7、8)，所述兩個(gè)帶邊軸承(7、8)的軸向?yàn)槿f(wàn)向節(jié)的Y軸向，所述同軸向的帶邊軸承(7、8)通過(guò)一根軸套螺釘(9)串連，所述軸套螺釘(9)和穩(wěn)定器的手持把手(33)連接； 〈2>所述U型支撐件(I)的U型開(kāi)口兩端分別設(shè)有相互同軸的螺紋孔(26、27)，所述相互同軸的螺紋孔(26、27)與萬(wàn)向節(jié)的X軸向相對(duì)應(yīng)重合，通過(guò)圓柱端螺釘(10、13)裝配成為一個(gè)完整萬(wàn)向節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶同心度微調(diào)結(jié)構(gòu)的萬(wàn)向節(jié)，其特征在于: 當(dāng)萬(wàn)向節(jié)初步裝配好后發(fā)現(xiàn)X、Y、Z三軸的同心度不一致時(shí)，可以松開(kāi)圓環(huán)封蓋(3)，然后分別微調(diào)四顆調(diào)節(jié)頂絲(14、15、16、17)，就能實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三軸的同心度相一致。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶同心度微調(diào)結(jié)構(gòu)的萬(wàn)向節(jié)，包括有萬(wàn)向節(jié)的圓環(huán)微調(diào)基座組件和萬(wàn)向節(jié)的U型支撐組件，所述圓環(huán)微調(diào)基座上設(shè)有四個(gè)軸向相互垂直的通螺孔，所述通螺孔分別裝上用于微調(diào)的調(diào)節(jié)頂絲，當(dāng)萬(wàn)向節(jié)初步裝配好后發(fā)現(xiàn)X、Y、Z三軸的同心度不一致時(shí)，可以松開(kāi)圓環(huán)封蓋，然后分別微調(diào)四顆調(diào)節(jié)頂絲，就能實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三軸的同心度相一致，本實(shí)用新型能夠?qū)θf(wàn)向節(jié)零件的加工精度和裝配過(guò)程中所產(chǎn)生的偏差進(jìn)行微調(diào)，并且不影響萬(wàn)向節(jié)各連接部位的軸承性能，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)可控的同心度調(diào)節(jié)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便、易于制造等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】G03B17-56, F16M11-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204328374
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420812499
【發(fā)明人】葉華茂
【申請(qǐng)人】葉華茂
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日