一種卸灰閥裝置及除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種卸灰閥裝置及除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]重力除塵器是利用粉塵自身的重力使塵粒從煙塵中沉降分離的裝置。其中，如圖1所示，在重力除塵器連接灰罐5的輸灰管路2上安裝有多個(gè)串聯(lián)設(shè)置的卸灰球閥3，其中，卸灰球閥3用于控制輸灰管路2的導(dǎo)通與否。然而，在輸灰管路2使用一段時(shí)間后，常常出現(xiàn)輸灰管路2阻塞的問(wèn)題。這時(shí)，只能依靠人工進(jìn)行輸灰管路2的疏通清理，耗時(shí)耗力。
[0003]因此，如何實(shí)現(xiàn)能夠省時(shí)省力疏通清理輸灰管路2堵塞的問(wèn)題是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是提供一種卸灰閥裝置，以實(shí)現(xiàn)能夠省時(shí)省力疏通清理輸灰管路堵塞的問(wèn)題的目的。本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是提供一種除塵器。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供了如下方案:
[0006]一種卸灰閥裝置，包括:
[0007]旁通管路，所述旁通管路的第一端和輸灰管路連通，且所述旁通管路設(shè)置在所述輸灰管路上的多個(gè)串聯(lián)設(shè)置的卸灰球閥之間；
[0008]取灰板，所述取灰板可拆卸密封連接在所述旁通管路的第二端。
[0009]優(yōu)選地，在上述卸灰閥裝置中，所述旁通管路設(shè)置在靠近灰罐的2個(gè)所述卸灰球閥之間。
[0010]優(yōu)選地，在上述卸灰閥裝置中，所述取灰板包括壓蓋和密封墊，所述壓蓋可拆卸安裝在所述旁通管路的第二端，所述密封墊安裝在所述壓蓋和所述旁通管路的第二端之間，用于密封所述旁通管路的第二端。
[0011]優(yōu)選地，在上述卸灰閥裝置中，所述壓蓋通過(guò)螺絲安裝在所述旁通管路的第二端上。
[0012]優(yōu)選地，在上述卸灰閥裝置中，所述螺絲的數(shù)量為4個(gè)。
[0013]優(yōu)選地，在上述卸灰閥裝置中，所述旁通管路與所述輸灰管路垂直。
[0014]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的卸灰閥裝置，包括旁通管路和取灰板，當(dāng)需要疏通輸灰管路時(shí)，關(guān)閉靠近灰罐的球閥，將可拆卸密封連接在旁通管路的第二端的取灰板拆卸下，沿著旁通管路從旁通管路的第一端進(jìn)入輸灰管路，將堵塞物取出，即可實(shí)現(xiàn)輸灰管路的繼續(xù)卸灰。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型提供的卸灰閥裝置，僅需打開(kāi)卸灰球閥之間的卸灰閥裝置上的取灰板即可實(shí)現(xiàn)對(duì)輸灰管路的該節(jié)的疏通，采用分節(jié)疏通的方式避免了從一端對(duì)整個(gè)卸灰管路的疏通，省時(shí)省力。
[0015]為了實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的，本實(shí)用新型提供了如下方案:
[0016]一種除塵器，包括輸灰管路和球閥，所述輸灰管路連通灰罐，所述輸灰管路上安裝有多個(gè)串聯(lián)設(shè)置的卸灰球閥，其特征在于，包括上述任意一項(xiàng)所述的卸灰閥裝置，所述卸灰閥裝置設(shè)置在卸灰球閥之間。
[0017]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的除塵器，包括上述任意一項(xiàng)中的卸灰閥裝置，因此，本實(shí)用新型提供的除塵器也包含上述卸灰閥裝置的有益效果。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的灰罐和輸灰管路及卸灰球閥的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型提供的卸灰閥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型提供的卸灰閥裝置的取灰板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，圖1-圖3中:
[0023]旁通管路1、輸灰管路2、卸灰球閥3、取灰板4、灰罐5。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]請(qǐng)參閱圖2-圖3，為本實(shí)用新型提供的卸灰閥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的卸灰閥裝置，包括:
[0026]旁通管路1，旁通管路I的第一端和輸灰管路2連通，且旁通管路I設(shè)置在輸灰管路2上的多個(gè)串聯(lián)設(shè)置的卸灰球閥3之間；
[0027]取灰板4，取灰板4可拆卸密封連接在旁通管路I的第二端。
[0028]其中，旁通管路I的第一端是指旁通管路I和輸灰管路2連通的那端；
[0029]旁通管路I的第二端是指旁通管路I遠(yuǎn)離輸灰管路2的那端。
[0030]本實(shí)用新型提供的卸灰閥裝置，包括旁通管路I和取灰板4，當(dāng)需要疏通輸灰管路2時(shí)，關(guān)閉靠近灰罐5的球閥，將可拆卸密封連接在旁通管路I的第二端的取灰板4拆卸下，沿著旁通管路I從旁通管路I的第一端進(jìn)入輸灰管路2，將堵塞物取出，即可實(shí)現(xiàn)輸灰管路2的繼續(xù)卸灰。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型提供的卸灰閥裝置，僅需打開(kāi)卸灰球閥3之間的卸灰閥裝置上的取灰板4即可實(shí)現(xiàn)對(duì)輸灰管路2的該節(jié)的疏通，采用分節(jié)疏通的方式避免了從一端對(duì)整個(gè)卸灰管路的疏通，省時(shí)省力。
[0031]在本實(shí)用新型提供的又一實(shí)施例中，本實(shí)施例中的卸灰閥裝置和實(shí)施例一中的卸灰閥裝置結(jié)構(gòu)類(lèi)似，對(duì)相同之處就不再贅述了，僅介紹不同之處。
[0032]在本實(shí)施例中，旁通管路I設(shè)置在靠近灰罐5的2個(gè)卸灰球閥3之間。在疏通輸灰管路2時(shí)，關(guān)閉所有卸灰球閥3，對(duì)靠近灰罐5的2個(gè)卸灰球閥3之間的旁通管路I進(jìn)行疏通，若取出異物，仍不導(dǎo)通，則將其余的卸灰球閥3依次進(jìn)行逐個(gè)開(kāi)啟對(duì)其余卸灰球閥3之間的旁通管路I進(jìn)行清理疏通。采用分級(jí)密閉的方式，逐級(jí)進(jìn)行清灰作業(yè)，保證了在每一個(gè)工作區(qū)間內(nèi)，杜絕煤氣泄露，保護(hù)了作業(yè)者安全。
[0033]在本實(shí)施例中，取灰板4包括壓蓋和密封墊，壓蓋可拆卸安裝在旁通管路I的第二端，密封墊安裝在壓蓋和旁通管路I的第二端之間，用于密封旁通管路I的第二端。壓蓋和密封墊的配合使用實(shí)現(xiàn)了對(duì)旁通管路I的第二端的密封。本實(shí)用新型僅提供了取灰板4包括壓蓋和密封墊的這種組成，需要說(shuō)明的是，其他可以實(shí)現(xiàn)密封旁通管路I的第二端的取灰板4組成都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在本實(shí)施例中，壓蓋通過(guò)螺絲安裝在旁通管路I的第二端上。且螺絲的數(shù)量為4個(gè)。4個(gè)螺絲成矩形排列，保證了壓蓋與旁通管路I的固定。螺絲的數(shù)量也可以是其他任意個(gè)，只要能保證壓蓋和旁通管路I固定的螺絲的數(shù)量都屬于本適應(yīng)新型保護(hù)的范圍。
[0034]為了更好地將落在卸灰管路中的灰落在取灰板4上，且容易取出堵塞物，因此。在本實(shí)施例中，旁通管路I與輸灰管路2垂直。
[0035]本實(shí)用新型還提供了一種除塵器，包括輸灰管路和球閥，輸灰管路連通灰罐，輸灰管路上安裝有多個(gè)串聯(lián)設(shè)置的卸灰球閥，其特征在于，包括上述任意一項(xiàng)的卸灰閥裝置，卸灰閥裝置設(shè)置在卸灰球閥之間。
[0036]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的除塵器，包括上述任意一項(xiàng)實(shí)施例中的卸灰閥裝置，因此，本實(shí)用新型提供的除塵器也包含上述卸灰閥裝置的有益效果。
[0037]在本實(shí)用新型中的“第一”、“第二”等均為描述上進(jìn)行區(qū)別，沒(méi)有其他的特殊含義。
[0038]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卸灰閥裝置，其特征在于，包括: 旁通管路(I)，所述旁通管路(I)的第一端和輸灰管路(2)連通，且所述旁通管路(I)設(shè)置在所述輸灰管路(2)上的多個(gè)串聯(lián)設(shè)置的卸灰球閥(3)之間； 取灰板(4)，所述取灰板(4)可拆卸密封連接在所述旁通管路(I)的第二端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸灰閥裝置，其特征在于，所述旁通管路(I)設(shè)置在靠近灰罐(5)的2個(gè)所述卸灰球閥(3)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸灰閥裝置，其特征在于，所述取灰板(4)包括壓蓋和密封墊，所述壓蓋可拆卸安裝在所述旁通管路(I)的第二端，所述密封墊安裝在所述壓蓋和所述旁通管路(I)的第二端之間，用于密封所述旁通管路(I)的第二端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卸灰閥裝置，其特征在于，所述壓蓋通過(guò)螺絲安裝在所述旁通管路(I)的第二端上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卸灰閥裝置，其特征在于，所述螺絲的數(shù)量為4個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸灰閥裝置，其特征在于，所述旁通管路(I)與所述輸灰管路(2)垂直。
7.—種除塵器，包括輸灰管路(2)和球閥，所述輸灰管路(2)連通灰罐(5)，所述輸灰管路(2)上安裝有多個(gè)串聯(lián)設(shè)置的卸灰球閥(3)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的卸灰閥裝置，所述卸灰閥裝置設(shè)置在卸灰球閥(3)之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種卸灰閥裝置，包括旁通管路和取灰板，當(dāng)需要疏通輸灰管路時(shí)，關(guān)閉靠近灰罐的球閥，將可拆卸密封連接在旁通管路的第二端的取灰板拆卸下，沿著旁通管路從旁通管路的第一端進(jìn)入輸灰管路，將堵塞物取出，即可實(shí)現(xiàn)輸灰管路的繼續(xù)卸灰。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型提供的卸灰閥裝置，僅需打開(kāi)卸灰球閥之間的卸灰閥裝置上的取灰板即可實(shí)現(xiàn)對(duì)輸灰管路的該節(jié)的疏通，采用分節(jié)疏通的方式避免了從一端對(duì)整個(gè)卸灰管路的疏通，省時(shí)省力。
【IPC分類(lèi)】F16L29-00, B01D45-02, F16L41-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204345132
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420826924
【發(fā)明人】許文峰, 劉文杰, 王雪朋, 張啟志, 宮文壘, 王緒宜
【申請(qǐng)人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月23日