可自攻雙重緊固螺釘?shù)闹谱鞣椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及螺釘技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可自攻雙重緊固螺釘。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著航空航天領(lǐng)域熱防護(hù)材料的發(fā)展，組合式熱防護(hù)成為研宄熱點。該種方式需要將幾部分連接在一起，因此連接方式及連接效果便成為了關(guān)鍵。目前連接用緊固件主要有銷釘與螺釘。由于使用環(huán)境溫度達(dá)到1600°C以上，金屬螺釘無法滿足應(yīng)用，耐高溫非金屬螺釘變成為首選。
[0003]航天用標(biāo)準(zhǔn)螺釘螺母的材料有石墨、C/C復(fù)合材料及碳纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料。石墨具有耐高溫、低密度及耐磨性號等一系列優(yōu)點，但是高溫抗氧化性差、強(qiáng)度低。C/C復(fù)合材料具有耐高溫、低密度、高比強(qiáng)、抗磨損、抗疲勞性能好等一系列優(yōu)點，但是高溫抗氧化性差，在400°C以上及開始氧化。碳纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料具有比強(qiáng)度高、比模量和斷裂韌性高、密度低、抗燒蝕性好和可設(shè)計性等優(yōu)點，可以很好的適應(yīng)航天技術(shù)對超高溫構(gòu)件的使用要求。
[0004]隨著各國對發(fā)展高超聲速飛行器的重視程度的不斷增加，具有優(yōu)異高溫力學(xué)性能和抗氧化性能的碳纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料螺釘成為急需攻克的關(guān)鍵技術(shù)。目前，該材質(zhì)螺釘制備的難點在于:碳纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料中既有連續(xù)分布的碳纖維，又有陶瓷基體。采用該復(fù)合材料制備螺釘和螺母，必然要切斷連續(xù)的碳纖維，破環(huán)結(jié)構(gòu)的整體性，致使絲扣間可承受的剪切力較小，同時由于碳纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的高硬度，螺紋磨削過程中，螺紋牙附件的連續(xù)纖維難免被剪斷，從而削弱纖維的增強(qiáng)作用，導(dǎo)致螺紋牙強(qiáng)度嚴(yán)重下降，無法保證螺紋質(zhì)量。
[0005]目前非金屬螺釘并沒有國家標(biāo)準(zhǔn)，加工過程中主要參照金屬螺釘。金屬螺釘?shù)穆莶壑饕幸蛔中?、十字型、梅花型等等。但是?jīng)過多組拉伸試驗，結(jié)果表明:拉伸破壞模式主要是螺桿與螺頭結(jié)合處斷裂，而非螺紋脫扣，說明螺紋牙強(qiáng)度滿足要求。同時，采用螺紋不完整的螺釘進(jìn)行同樣的測試，破壞結(jié)果相同。大量試驗數(shù)據(jù)表明:碳纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料本身性能完全能夠滿足使用要求，加工過程中螺釘頭部的螺槽形狀及尺寸對其性能影響較大。由于加工螺槽過程中會破壞連續(xù)的碳纖維，尤其是一字型螺槽，會造成纖維的貫穿性損傷，使得非金屬螺釘頭部性能大大下降，在使用過程中所能承受的最大載荷減小，安全性及可靠性降低，不能滿足環(huán)境苛刻的航空航天領(lǐng)域需求。
[0006]鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金因具有強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領(lǐng)域。世界上許多國家都認(rèn)識到鈦合金材料的重要性，相繼對其進(jìn)行研宄開發(fā)，并得到了實際應(yīng)用。20世紀(jì)50?60年代，主要是發(fā)展航空發(fā)動機(jī)用的高溫鈦合金和機(jī)體用的結(jié)構(gòu)鈦合金，70年代開發(fā)出一批耐蝕鈦合金，80年代以來，耐蝕鈦合金和高強(qiáng)鈦合金得到進(jìn)一步發(fā)展。鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。
[0007]隨著國內(nèi)外軍民用機(jī)更新?lián)Q代的加快和飛機(jī)性能要求的不斷提高，飛機(jī)的緊固件也更加苛刻，特別是螺釘，螺釘偏移安裝、受力不正常、螺釘螺紋面受污染或者損傷，造成螺紋自身抗滑系數(shù)減小和安裝的位置處于惡劣的狀態(tài)，比如震動等都會造成螺釘?shù)乃蓜雍兔撀?，飛機(jī)如發(fā)生一些零部件在飛行途中脫落，將帶來很大的危險。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的螺釘不滿足航空航天領(lǐng)域要求的問題，提供一種可自攻雙重緊固螺釘。
[0009]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種可自攻雙重緊固螺釘，包括螺釘頭部、螺釘桿和螺釘尾部，所述螺釘頭部呈錐形且設(shè)有螺紋，所述螺釘頭部端面設(shè)有可沉入式梅花形孔，所述螺釘桿上設(shè)有全螺紋，所述螺釘尾部開有3個自攻槽。
[0010]作為優(yōu)選:所述螺釘桿上的全螺紋為三角形螺紋，所述螺釘頭部的螺紋為鋸齒形螺紋。
[0011]作為優(yōu)選:所述螺釘?shù)牟牧蠟殁伜辖稹?br>[0012]本實用新型的有益效果是，梅花形設(shè)計，增強(qiáng)旋動緊固度，安全性能增加；螺釘頭部螺紋設(shè)計可進(jìn)行二重緊固保證；螺釘尾部自攻槽3個，可避免碎肩摩擦；鈦合金材質(zhì)，重量更輕且不易銹蝕；可沉入式梅花形孔，外觀更為整潔簡約。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實用新型示意圖；
[0015]圖2是本實用新型圖1中II處放大圖；
[0016]圖3是本實用新型圖1中B-B處剖視圖；
[0017]圖4是本實用新型圖1中I處放大圖；
[0018]圖5是本實用新型圖1中的A向視圖。
[0019]圖中:1.螺釘頭部，2.螺釘桿，3.螺釘尾部，4.三角形螺紋，5
[0020]鋸齒形螺紋，6.梅花形孔，7.自攻槽。
【具體實施方式】
[0021]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0022]如圖1所示的一種可自攻雙重緊固螺釘，包括螺釘頭部1、螺釘桿2和螺釘尾部3，螺釘頭部I呈錐形且設(shè)有鋸齒形螺紋5，如圖2所示，可進(jìn)行二重緊固；所述螺釘頭部I端面設(shè)有可沉入式梅花形孔6，如圖5所示，可增強(qiáng)旋動緊固度，增加安全性能，外觀更為整潔簡約；螺釘桿2上設(shè)有全螺紋，全螺紋為三角形螺紋4，如圖4所示；所述螺釘尾部3開有3個自攻槽7，如圖3所示，可避免碎肩摩擦；鈦合金材質(zhì)，重量更輕且不易銹蝕；。
[0023]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種可自攻雙重緊固螺釘，其特征在于:包括螺釘頭部(I)、螺釘桿(2)和螺釘尾部(3)，所述螺釘頭部(I)呈錐形且設(shè)有螺紋，所述螺釘頭部(I)端面設(shè)有可沉入式梅花形孔(6)，所述螺釘桿(2)上設(shè)有全螺紋，所述螺釘尾部(3)開有3個自攻槽(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的可自攻雙重緊固螺釘，其特征在于:所述螺釘桿(2)上的全螺紋為三角形螺紋(4)，所述螺釘頭部(I)的螺紋為鋸齒形螺紋(5)。
3.如權(quán)利要求1所述的可自攻雙重緊固螺釘，其特征在于:所述螺釘?shù)牟牧蠟殁伜辖稹?br>【專利摘要】本實用新型涉及一種可自攻雙重緊固螺釘，包括螺釘頭部、螺釘桿和螺釘尾部，螺釘頭部呈錐形且設(shè)有螺紋，螺釘頭部端面設(shè)有可沉入式梅花形孔，螺釘桿上設(shè)有全螺紋，螺釘尾部開有3個自攻槽。本實用新型的梅花形設(shè)計，增強(qiáng)旋動緊固度，安全性能增加；螺釘頭部螺紋設(shè)計可進(jìn)行二重緊固保證；螺釘尾部自攻槽3個，可避免碎屑摩擦；鈦合金材質(zhì)，重量更輕且不易銹蝕；可沉入式梅花形孔，外觀更為整潔簡約。
【IPC分類】F16B39-282, F16B35-00
【公開號】CN204357895
【申請?zhí)枴緾N201420870613
【發(fā)明人】伊金偉
【申請人】常州市興維邦精密機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月31日