一種彈簧鎖扣及包含該彈簧鎖扣的鎖扣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及緊固件領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是涉及一種彈簧鎖扣及包含該彈簧鎖扣的鎖扣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域都需要用到緊固件來(lái)連接連接件，傳統(tǒng)的一般都是通過(guò)螺桿和螺母來(lái)連接固定，使用起來(lái)繁瑣，拆卸麻煩，都需要用到扳手來(lái)拆裝，而且容易生銹導(dǎo)致鎖死，很難拆卸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安裝拆卸方便，不會(huì)因生銹而無(wú)法卸下，容易加工，成本低的彈簧鎖扣及包含該彈簧鎖扣的鎖扣裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種彈簧鎖扣，包括鎖扣本體、墊片、彈簧和凸點(diǎn)鎖帽。
[0005]所述的鎖扣本體包括桿體和推柄，所述的推柄設(shè)置在所述的桿體底部，所述的桿體上部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩條軌道槽，所述的軌道槽是由垂直軌道槽、水平軌道槽和鎖扣槽依次連通而成，所述的垂直軌道槽頂端與所述的桿體頂端連通，所述的垂直軌道槽頂端底端與所述的水平軌道槽的一端連通，所述的鎖扣槽底端與所述的水平軌道槽的另一端連通，所述的鎖扣槽的頂端為盲槽。
[0006]所述的桿體下部套接有彈簧，所述的彈簧與所述的推柄凸緣部分相抵接；所述的彈簧上方設(shè)置有套接在所述桿體上的墊片。
[0007]所述的凸點(diǎn)鎖帽底部設(shè)置有第一環(huán)形墊片，所述的第一環(huán)形墊片的通孔的內(nèi)側(cè)壁向上延伸設(shè)置有鎖帽本體，所述的鎖帽本體內(nèi)側(cè)壁底部向軸線(xiàn)方向延伸對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)凸點(diǎn)；所述的凸點(diǎn)的形狀與所述的垂直軌道槽、水平軌道槽和鎖扣槽的形狀相吻合，所述的凸點(diǎn)可以在所述的垂直軌道槽、水平軌道槽和鎖扣槽內(nèi)滑動(dòng)。
[0008]當(dāng)所述的凸點(diǎn)位于所述的鎖扣槽內(nèi)時(shí)，所述的墊片和所述的環(huán)形墊片通過(guò)彈簧的彈力作用可以將套接在所述的桿體上的帶有通孔的連接件夾緊，同時(shí)也由于彈力的作用所述的凸點(diǎn)緊密抵接在所述的鎖扣槽的頂端。
[0009]進(jìn)一步的，所述的彈簧為并圈彈簧。
[0010]進(jìn)一步的，所述的鎖扣槽的長(zhǎng)度小于等于所述的凸點(diǎn)的長(zhǎng)度。
[0011]一種包含權(quán)利要求1所述的彈簧鎖扣的鎖扣裝置，包括如權(quán)利要求1所述的彈簧鎖扣、雙耳墊片和多孔鎖桿。
[0012]所述的雙耳墊片底部為第二環(huán)形墊片，中心設(shè)置有第一通孔，所述第二環(huán)形墊片上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有2個(gè)向上突起的帶有圓形通孔的第一卡板和第二卡板。
[0013]所述的多孔鎖桿包括多孔桿體、鎖孔和鎖桿頭；，所述的多孔桿體從上到下依次設(shè)置至少2個(gè)所述的鎖孔，所述的多孔桿體底部設(shè)置有所述的鎖桿頭。
[0014]所述的雙耳墊片通過(guò)第一通孔套接在所述的多孔桿體上，所述的桿體依次穿過(guò)所述的第一卡板、鎖孔和第二卡板，所述的墊片和所述的凸點(diǎn)鎖帽分別與所述的第一卡板和第二卡板相抵接。
[0015]所述的雙耳墊片和所述的鎖桿頭可以將套接在所述的多孔桿體上的帶有通孔的連接件固定。
[0016]進(jìn)一步的，所述的第一卡板和第二卡板為弧形，其弧度與所述多孔桿體弧度一致。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種彈簧鎖扣穩(wěn)定性高，使用方便，容易拆卸，容易加工，成本低，可以根據(jù)不同的用途定制不同型號(hào)的的彈簧鎖扣，應(yīng)用范圍廣，并且不會(huì)因?yàn)閺椈涉i扣生銹而無(wú)法卸下，另外包含這種彈簧鎖扣的鎖扣裝置，在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步增加了固定連接件的穩(wěn)定性，構(gòu)成了雙重鎖扣鎖緊的作用。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型墊片和彈簧套接在鎖扣本體上的結(jié)構(gòu)示意圖、；
[0019]圖2為本實(shí)用新型凸點(diǎn)鎖帽的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型彈簧鎖扣的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型雙耳墊片的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型多孔鎖桿的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖6為本實(shí)用新型包含有彈簧鎖扣的鎖扣裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖中，1、鎖扣本體，11、垂直軌道槽，12、水平軌道槽，13、鎖扣槽，14、推柄，15、桿體，2、墊片，3、彈簧，4、凸點(diǎn)鎖帽，41、鎖帽本體，42、第一環(huán)形墊片，43、凸點(diǎn)，5、雙耳墊片，
51、第二環(huán)形墊片，52、第--^板，53、第二卡板，54、第一通孔，6、多孔鎖桿，61、多孔桿體，
62、鎖孔，63、鎖桿頭。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如在說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來(lái)指稱(chēng)特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，硬件制造商可能會(huì)用不同名詞來(lái)稱(chēng)呼同一個(gè)組件。本說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求并不以名稱(chēng)的差異來(lái)作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來(lái)作為區(qū)分的準(zhǔn)則。如在通篇說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的“包括”為一開(kāi)放式用語(yǔ)，故應(yīng)解釋成“包括但不限定于”。說(shuō)明書(shū)后續(xù)描述為實(shí)施本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，然所述描述乃以說(shuō)明本實(shí)用新型的一般原則為目的，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視所附權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
[0026]本實(shí)用新型的描述中，需要理解的，“第一通孔”、“第一環(huán)形墊片”、“第二環(huán)形墊片”、“第一卡板”和“第二卡板”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。此外，術(shù)語(yǔ)"上"、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0027]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0028]實(shí)施例1
[0029]一種彈簧鎖扣，包括鎖扣本體1、墊片2、彈簧3和凸點(diǎn)鎖帽4。
[0030]如圖1所示，所述的鎖扣本體I包括桿體15和推柄14，所述的推柄14設(shè)置在所述的桿體15底部，所述的桿體15上部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩條軌道槽，所述的軌道槽是由垂直軌道槽11、水平軌道槽12和鎖扣槽13依次連通而成，所述的垂直軌道槽11頂端與所述的桿體15頂端連通，所述的垂直軌道槽11頂端底端與所述的水平軌道槽12的一端連通，所述的鎖扣槽13底端與所述的水平軌道槽12的另一端連通，所述的鎖扣槽13的頂端為盲槽。
[0031]所述的桿體15下部套接有彈簧3，所述的彈簧3與所述的推柄14凸緣部分相抵接；所述的彈簧3上方設(shè)置有套接在所述桿體15上的墊片2。
[0032]如圖2所示，所述的凸點(diǎn)鎖帽4底部設(shè)置有第一環(huán)形墊片42，所述的第一環(huán)形墊片42的通孔的內(nèi)側(cè)壁向上延伸設(shè)置有鎖帽本體41，所述的鎖帽本體41內(nèi)側(cè)壁底部向軸線(xiàn)方向延伸對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)凸點(diǎn)43 ;所述的凸點(diǎn)43的形狀與所述的垂直軌道槽11、水平軌道槽12和鎖扣槽13的形狀相吻合，所述的凸點(diǎn)43可以在所述的垂直軌道槽11、水平軌道槽12和鎖扣槽13內(nèi)滑動(dòng)。
[0033]當(dāng)所述的凸點(diǎn)43位于所述的鎖扣槽13內(nèi)時(shí)，所述的墊片2和所述的環(huán)形墊片42通過(guò)彈簧3的彈力作用可以將套接在所述的桿體15上的帶有通孔的連接件夾緊，同時(shí)也由于彈力的作用所述的凸點(diǎn)43緊密抵接在所述的鎖扣槽13的頂端。
[0034]如圖3所示，使用時(shí)，先將所述的彈簧3和所述的墊片2依次套接在所述的桿體15上，然后將需要連接的連接件的通孔依次套接在所述的桿體15上，再將所述的凸點(diǎn)鎖帽4套接在所述的桿體15上，抵住所述的推柄14的同時(shí)用力將所述的凸點(diǎn)鎖帽4向所述的推柄14方向壓，使兩個(gè)對(duì)稱(chēng)所述的凸點(diǎn)43卡入兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的所述的垂直軌道槽11，然后將所述的凸點(diǎn)43滑動(dòng)到所述的水平軌道槽12內(nèi)，最后將所述的