螺桿跳動(dòng)消除結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種消除齒隙的特殊裝置，具體涉及一種螺桿跳動(dòng)消除結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿是外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐，螺桿廣泛應(yīng)用于加工中心、CNC機(jī)器、數(shù)控車床、注塑機(jī)、線切割、磨床、銑床、PCB鉆孔機(jī)、精雕機(jī)、雕銑機(jī)、火花放電機(jī)、咬齒機(jī)、刨床等。
[0003]螺桿在使用過程中通常是與機(jī)體螺紋連接，正因?yàn)槁菁y連接，螺桿的外螺紋與機(jī)體的內(nèi)螺紋之間存在較小的間隙，在使用過程中，螺桿會(huì)出現(xiàn)反向跳動(dòng)的現(xiàn)象，不僅影響產(chǎn)品加工的質(zhì)量，而且螺桿反向跳動(dòng)時(shí)毀損傷螺桿和機(jī)體的螺紋。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能消除螺桿反向跳動(dòng)，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，保護(hù)螺桿的螺紋的螺桿跳動(dòng)消除結(jié)構(gòu)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]螺桿跳動(dòng)消除結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體和螺桿，其中，還設(shè)有錐套、螺母和壓緊圓環(huán)，所述螺母兩端的外表面帶錐度，所述螺母設(shè)于機(jī)體內(nèi)，所述螺桿與螺母螺紋連接，機(jī)體一端設(shè)有配合支承螺母的斜面，所述錐套位于機(jī)體另一端，且錐套與螺母斜面配合，所述壓緊圓環(huán)設(shè)有外螺紋，機(jī)體上設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述錐套通過壓緊圓環(huán)壓緊。
[0007]采用上述技術(shù)方案時(shí)，螺母設(shè)于機(jī)體內(nèi)，機(jī)體一端設(shè)有配合支承螺母的斜面，螺母另一端通過錐套頂住，螺桿與螺母螺紋連接，原機(jī)體上不需要設(shè)螺紋，每次調(diào)節(jié)完螺桿的后，擰動(dòng)壓緊圓環(huán)，因?yàn)閴壕o圓環(huán)與機(jī)體螺紋連接，而且錐套通過壓緊圓環(huán)壓緊，而錐套同樣在螺母上施加朝向另一側(cè)的力，這樣就能將螺桿與螺母之間的微小間隙消除，螺桿反向跳動(dòng)的主要原因是螺桿與機(jī)體的螺紋之間存在微小間隙，一旦消除了微小間隙，便能消除螺桿反向跳動(dòng)，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，保護(hù)螺桿和機(jī)體的螺紋。本實(shí)用新型增設(shè)螺母、錐套和壓緊圓環(huán)，能夠消除螺桿與螺母之間的間隙，消除螺桿反向跳動(dòng)，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，保護(hù)螺桿和螺母上的螺紋。
[0008]進(jìn)一步，所述螺母與機(jī)體鍵連接，并能沿螺母軸向滑動(dòng)。螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)要求螺母不能轉(zhuǎn)動(dòng)，由于錐套不能完全限制螺母旋轉(zhuǎn)，而螺母與機(jī)體鍵連接則能完全限制螺母的旋轉(zhuǎn)。
[0009]進(jìn)一步，所述錐套與壓緊圓環(huán)之間設(shè)有相配合的球面墊圈和錐面墊圈所述球面墊圈一端與錐套外端相抵，球面墊圈一端與壓緊圓環(huán)相抵。這樣能減小壓緊圓環(huán)的磨損，而且，采用球面墊圈和錐面墊圈配合的方式，球面墊圈和錐面墊圈之間的接觸面大，所以傳遞至錐套的力更均勻。
[0010]進(jìn)一步，所述螺母兩端的錐度為1:2.5?4。螺母兩端設(shè)成上述錐度，能使提高錐套施加在螺母上的增力效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型螺桿跳動(dòng)消除結(jié)構(gòu)實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)體1、螺桿2、螺母3、錐套4、壓緊圓環(huán)5。
[0014]如圖1所示，一種螺桿跳動(dòng)消除結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體I和螺桿2，其中，還設(shè)有錐套4、螺母3和壓緊圓環(huán)5，螺母3兩端的外表面帶錐度，螺母3設(shè)于機(jī)體I內(nèi)，螺桿2與螺母3螺紋連接，機(jī)體I 一端設(shè)有配合支承螺母3的斜面，錐套4位于機(jī)體I另一端，且錐套4與螺母3斜面配合，壓緊圓環(huán)5設(shè)有外螺紋，機(jī)體I上設(shè)有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋，錐套4通過壓緊圓環(huán)5壓緊。
[0015]本實(shí)施例中，螺母3與機(jī)體I鍵連接，并能沿螺母3軸向滑動(dòng)。螺桿2轉(zhuǎn)動(dòng)要求螺母3不能轉(zhuǎn)動(dòng)，由于錐套4不能完全限制螺母3旋轉(zhuǎn)，而螺母3與機(jī)體I鍵連接則能完全限制螺母3的旋轉(zhuǎn)。
[0016]錐套4與壓緊圓環(huán)5之間設(shè)有相配合的球面墊圈和錐面墊圈球面墊圈一端與錐套4外端相抵，球面墊圈一端與壓緊圓環(huán)5相抵。這樣能減小壓緊圓環(huán)5的磨損，而且，采用球面墊圈和錐面墊圈配合的方式，球面墊圈和錐面墊圈之間的接觸面大，所以傳遞至錐套4的力更均勻。
[0017]螺母3兩端的錐度為1:3。螺母3兩端設(shè)成上述錐度，能使提高錐套4施加在螺母3上的增力效果。
[0018]具體工作原理:
[0019]螺母3設(shè)于機(jī)體I內(nèi)，機(jī)體I 一端設(shè)有配合支承螺母3的斜面，螺母3另一端通過錐套4頂住，螺桿2與螺母3螺紋連接，原機(jī)體I上不需要設(shè)螺紋，每次調(diào)節(jié)完螺桿2的后，擰動(dòng)壓緊圓環(huán)5，因?yàn)閴壕o圓環(huán)5與機(jī)體I螺紋連接，而且錐套4通過壓緊圓環(huán)5壓緊，而錐套4同樣在螺母3上施加朝向另一側(cè)的力，這樣就能將螺桿2與螺母3之間的微小間隙消除，螺桿2反向跳動(dòng)的主要原因是螺桿2與機(jī)體I的螺紋之間存在微小間隙，一旦消除了微小間隙，便能消除螺桿2反向跳動(dòng)，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，保護(hù)螺桿2和螺母3的螺紋。
[0020]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.螺桿跳動(dòng)消除結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體和螺桿，其特征在于，還設(shè)有錐套、螺母和壓緊圓環(huán)，所述螺母兩端的外表面帶錐度，所述螺母設(shè)于機(jī)體內(nèi)，所述螺桿與螺母螺紋連接，機(jī)體一端設(shè)有配合支承螺母的斜面，所述錐套位于機(jī)體另一端，且錐套與螺母斜面配合，所述壓緊圓環(huán)設(shè)有外螺紋，機(jī)體上設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述錐套通過壓緊圓環(huán)壓緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿跳動(dòng)消除結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺母與機(jī)體鍵連接，并能沿螺母軸向滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿跳動(dòng)消除結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述錐套與壓緊圓環(huán)之間設(shè)有相配合的球面墊圈和錐面墊圈所述球面墊圈一端與錐套外端相抵，球面墊圈一端與壓緊圓環(huán)相抵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿跳動(dòng)消除結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺母兩端的錐度為1:2.5 ?4。
【專利摘要】本專利申請(qǐng)公開了一種螺桿跳動(dòng)消除結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體和螺桿，其中，還設(shè)有錐套、螺母和壓緊圓環(huán)，所述螺母兩端的外表面帶錐度，所述螺母設(shè)于機(jī)體內(nèi)，所述螺桿與螺母螺紋連接，機(jī)體一端設(shè)有配合支承螺母的斜面，所述錐套位于機(jī)體另一端，且錐套與螺母斜面配合，所述壓緊圓環(huán)設(shè)有外螺紋，機(jī)體上設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述錐套通過壓緊圓環(huán)壓緊。本申請(qǐng)的螺桿跳動(dòng)消除結(jié)構(gòu)能消除螺桿反向跳動(dòng)，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，保護(hù)螺桿的螺紋。
【IPC分類】F16B41-00
【公開號(hào)】CN204371905
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420784706
【發(fā)明人】王復(fù)芬
【申請(qǐng)人】重慶煌鈺機(jī)械有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日