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閘板式閥門防盜裝置的制造方法

文檔序號:8664310閱讀:1007來源:國知局
閘板式閥門防盜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于閥門輔助配件技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種閘板式閥門防盜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是工業(yè)生產(chǎn)中應用非常廣泛的設備,通常用來控制管線中的流體輸送。在油田野外生產(chǎn)中所用到的儲油罐多數(shù)采用閘板式閥門,使用時需手動旋轉(zhuǎn)閥門上的手柄或手輪通過絲桿將閘板提起或閉合達到開關(guān)的功能,這種閥門結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,但無防盜性能,易被不法分子將閥門打開盜取原油,如果不能及時發(fā)現(xiàn),不僅使產(chǎn)量損失嚴重,引發(fā)安全事故,而且還造成地面環(huán)境污染,給油田造成重大的經(jīng)濟損失。為防止盜油,工作人員需增加巡回檢查次數(shù),由此增加了工作量,但防盜效果并不理想。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種能夠提高閥門的防盜性能,以減少油田經(jīng)濟損失,避免環(huán)境污染,且安全、有效的閘板式閥門防盜裝置。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的目的所采取的技術(shù)方案是:該裝置是由用于限制閥門絲桿進出的防護組件、用于鎖緊和打開防護組件的鎖緊機構(gòu)及配套的開鎖鑰匙組成,其中,防護組件焊接在手輪的上端面,鎖緊機構(gòu)設置在防護組件的側(cè)面。
[0005]實現(xiàn)本實用新型的目的所采取的技術(shù)方案是:該裝置包括防護部分、鎖緊部分及配套的開鎖鑰匙,其中,防護部分是由絲桿護套、絲桿限位柱和防護蓋組成,絲桿護套為筒狀構(gòu)件,其底部與閥門手輪的上端面焊接連接,頂部通過螺紋與防護蓋連接,絲桿護套內(nèi)腔直徑為上大下小的臺階通孔,通孔內(nèi)裝有絲桿限位柱,鎖緊部分設置在絲桿護套的側(cè)部,是由鎖套、鎖芯、鎖芯護套和絲堵組成,鎖套為筒狀構(gòu)件,其一端與絲桿護套焊接連接,鎖芯護套與鎖套套裝連接,鎖芯護套內(nèi)裝有鎖芯和絲堵。
[0006]所述絲桿護套的一側(cè)設有一個可使鎖芯通過的護套鎖孔。
[0007]所述絲桿限位柱為實心柱狀構(gòu)件,頂部設有圓凸臺,在其一側(cè)沿縱向開有一個鎖槽,鎖槽上設有一個直徑略大于鎖芯直徑的鎖芯孔,該鎖芯孔的位置與絲桿護套側(cè)部設置的護套鎖孔相對應。
[0008]所述鎖芯的前部為板狀鎖舌,后部為圓柱體,在圓柱體內(nèi)設有“十”字型鎖眼,板狀鎖舌的寬度與圓柱體直徑相同。
[0009]所述鎖芯護套為圓筒狀構(gòu)件,內(nèi)腔為不等徑通孔,其外內(nèi)孔直徑小于里內(nèi)孔直徑,在外內(nèi)孔上設有內(nèi)螺紋。
[0010]所述開鎖鑰匙為L型,其前端設有與鎖芯上的“十”字型鎖眼配套的十字頭。
[0011]按照上述方案制成的閘板式閥門防盜裝置,實現(xiàn)了安全、有效的防止盜開閥門的功能,從而解決了因偷盜原油造成的經(jīng)濟損失和環(huán)境污染,減少了操作人員的工作量。在閥門上配裝該防盜裝置,使用普通工具無法開啟,所以盜竊分子不能打開閥門,無法達到盜油的目的,同時可以避免因不法分子盜竊原油引發(fā)的安全事故及環(huán)境污染等問題。該防盜裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,制造容易,無需改變閥門的結(jié)構(gòu),且操作方便,使用安全可靠,能夠有效防止閥門被隨意開關(guān)、拆卸或破壞,防盜性能好。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中絲桿限位柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實用新型中開鎖鑰匙的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參看圖1、圖2、圖3,本實用新型的閘板式閥門防盜裝置包括防護部分、鎖緊部分及配套的開鎖鑰匙11,其中,防護部分主要用于限制閥門絲桿5的進出,是由防護蓋1、絲桿限位柱2和絲桿護套3組成,絲桿護套3為筒狀構(gòu)件,其底部與閥門手輪4的上端面焊接連接,頂部通過螺紋與防護蓋I連接,絲桿護套3內(nèi)腔直徑為上大下小的臺階通孔,通孔內(nèi)裝有絲桿限位柱2 ;鎖緊部分設置在絲桿護套3的側(cè)部,主要是用于鎖緊和打開防護部分,是由鎖套10、鎖芯7、鎖芯護套8和絲堵9組成,鎖套10為筒狀構(gòu)件,其一端與絲桿護套3焊接連接,鎖芯護套8與鎖套10套裝連接,鎖芯護套8內(nèi)裝有鎖芯7和絲堵9。所述絲桿護套3的一側(cè)設有一個可使鎖芯通過的護套鎖孔3-1。所述絲桿限位柱2為實心柱狀構(gòu)件,頂部設有圓凸臺2-1,在其一側(cè)沿縱向開有一個鎖槽2-2,鎖槽2-2上設有一個直徑略大于鎖芯直徑的鎖芯孔2-3,該鎖芯孔2-3的位置與絲桿護套3側(cè)部設置的護套鎖孔3-1相對應。所述鎖芯7的前部為板狀鎖舌7-1,后部為圓柱體,在圓柱體內(nèi)設有“十”字型鎖眼7-2,板狀鎖舌7-1的寬度與圓柱體直徑相同。所述鎖芯護套8為圓筒狀構(gòu)件,內(nèi)腔為不等徑通孔,其外內(nèi)孔直徑小于里內(nèi)孔直徑,在外內(nèi)孔上設有內(nèi)螺紋。所述絲堵9為圓柱體,柱體上設有與鎖芯護套8配合的外螺紋,絲堵9的外端面上設有便于工具拆裝的多邊形凸臺9-1。所述開鎖鑰匙11為L型,其前端設有與鎖芯上的“十”字型鎖眼配套的十字頭11-1。
[0016]使用時,先將絲桿護套3套在閥門絲桿5上,底部與閥門6的手輪4焊接連接,將絲桿限位柱2套裝在絲桿護套3內(nèi),并坐在內(nèi)腔的臺階3-2上,并使鎖芯孔2-3對準絲桿護套3側(cè)部的護套鎖孔3-1,用L型開鎖鑰匙11調(diào)整鎖芯7使其板狀鎖舌7-1的平面在鎖芯孔2-3內(nèi)旋轉(zhuǎn)至水平位置,板狀鎖舌7-1的平面脫離鎖槽2-2,二者呈相互垂直狀態(tài),擋住絲桿限位柱2向上移動,將其鎖住。此時,如果想轉(zhuǎn)動手輪4打開閥門6,則閥門絲桿5上升頂住絲桿限位柱2底平面時無法繼續(xù)上升,手輪4轉(zhuǎn)不動,達到防盜開目的。當需要打開閥門6時,用L型開鎖鑰匙11調(diào)整鎖芯7使其板狀鎖舌7-1的平面在鎖芯孔2-3內(nèi)旋轉(zhuǎn)至豎直位置,板狀鎖舌7-1的平面進入鎖槽2-2,二者呈同向狀態(tài),解除鎖定后,用手抓住絲桿限位柱2上的圓凸臺2-1向上提出,即可正常打開閥門6。閥門6處于關(guān)閉狀態(tài)不使用時必須將其鎖定,然后把絲堵9通過螺紋旋入鎖芯護套8內(nèi),防止鎖芯7被破壞。將防護蓋I通過螺紋裝到絲桿護套3上,保護絲桿護套3的內(nèi)部構(gòu)件。
【主權(quán)項】
1.一種閘板式閥門防盜裝置,其特征在于:該裝置包括防護部分、鎖緊部分及配套的開鎖鑰匙,其中,防護部分是由絲桿護套、絲桿限位柱和防護蓋組成,絲桿護套為筒狀構(gòu)件,其底部與閥門手輪的上端面焊接連接,頂部通過螺紋與防護蓋連接,絲桿護套內(nèi)腔直徑為上大下小的臺階通孔,通孔內(nèi)裝有絲桿限位柱,鎖緊部分設置在絲桿護套的側(cè)部,是由鎖套、鎖芯、鎖芯護套和絲堵組成,鎖套為筒狀構(gòu)件,其一端與絲桿護套焊接連接,鎖芯護套與鎖套套裝連接,鎖芯護套內(nèi)裝有鎖芯和絲堵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘板式閥門防盜裝置,其特征在于:所述絲桿護套的一側(cè)設有一個可使鎖芯通過的護套鎖孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘板式閥門防盜裝置,其特征在于:所述絲桿限位柱為實心柱狀構(gòu)件,頂部設有圓凸臺,在其一側(cè)沿縱向開有一個鎖槽,鎖槽上設有一個直徑略大于鎖芯直徑的鎖芯孔,該鎖芯孔的位置與絲桿護套側(cè)部設置的護套鎖孔相對應。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘板式閥門防盜裝置,其特征在于:所述鎖芯的前部為板狀鎖舌,后部為圓柱體,在圓柱體內(nèi)設有“十”字型鎖眼,板狀鎖舌的寬度與圓柱體直徑相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘板式閥門防盜裝置,其特征在于:所述鎖芯護套為圓筒狀構(gòu)件,內(nèi)腔為不等徑通孔,其外內(nèi)孔直徑小于里內(nèi)孔直徑,在外內(nèi)孔上設有內(nèi)螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘板式閥門防盜裝置,其特征在于:所述開鎖鑰匙為L型,其前端設有與鎖芯上的“十”字型鎖眼配套的十字頭。
【專利摘要】本實用新型涉及一種閘板式閥門防盜裝置,包括防護部分、鎖緊部分及配套的開鎖鑰匙,其中,防護部分是由絲桿護套、絲桿限位柱和防護蓋組成,絲桿護套為筒狀構(gòu)件,其底部與閥門手輪的上端面焊接連接,頂部通過螺紋與防護蓋連接,絲桿護套內(nèi)腔直徑為上大下小的臺階通孔,通孔內(nèi)裝有絲桿限位柱,鎖緊部分設置在絲桿護套的側(cè)部,是由鎖套、鎖芯、鎖芯護套和絲堵組成,鎖套為筒狀構(gòu)件,其一端與絲桿護套焊接連接,鎖芯護套與鎖套套裝連接,鎖芯護套內(nèi)裝有鎖芯和絲堵。在閥門上配裝該防盜裝置,無需改變閥門的結(jié)構(gòu),且操作方便,使用安全可靠,能夠有效防止閥門被隨意開關(guān)、拆卸或破壞,防盜性能好。
【IPC分類】F16K35-00
【公開號】CN204372308
【申請?zhí)枴緾N201520020522
【發(fā)明人】陳自振, 張磊, 韓衛(wèi)亮
【申請人】中石化河南油建工程有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月13日
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