閥后欠壓自動關(guān)閉調(diào)壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種閥后欠壓自動關(guān)閉調(diào)壓器，屬于輸氣管網(wǎng)調(diào)壓安保裝置的技術(shù)領(lǐng)域，它特別適合在天然氣、液化石油氣、煤氣以及CNG調(diào)壓站等輸氣管道上安裝使用，對提高輸氣管網(wǎng)安全性能有明顯的技術(shù)效果。
【背景技術(shù)】
[0002]就城市輸氣管網(wǎng)而言，它是由專用配送設(shè)備和遍布市區(qū)的輸氣管網(wǎng)構(gòu)成的一個龐大的管系控制工程，其工作任務(wù)是將外供氣源經(jīng)過調(diào)壓、調(diào)配等環(huán)節(jié)進行降壓穩(wěn)壓技術(shù)處理來實現(xiàn)向眾多用戶輸送壓力穩(wěn)定的燃氣供安全使用的目的。但是，由于輸氣管網(wǎng)設(shè)備在運行中會同時受到氣源質(zhì)量、地理環(huán)境和氣候條件等儲多因素的影響而導(dǎo)致輸氣管網(wǎng)壓力產(chǎn)生較大的波動，這不僅會影響輸氣質(zhì)量，還會給用氣設(shè)施帶來嚴重的安全隱患?，F(xiàn)行燃氣公司大都是采用在輸氣管線上配裝調(diào)壓器裝置，它能將輸氣管網(wǎng)的壓力穩(wěn)定地調(diào)控在允許波動的范圍內(nèi)。本發(fā)明人曾于2008年6月24日提出了一種名稱為“超高壓間接作用式調(diào)壓器”(ZL200820063920.8)的專利技術(shù)，按照該技術(shù)方案生產(chǎn)制造的間接作用式調(diào)壓器產(chǎn)品已在很多城市的輸氣管網(wǎng)上得到廣泛應(yīng)用，為確保燃氣公司輸氣管網(wǎng)設(shè)備穩(wěn)定運行和用戶用氣安全發(fā)揮了一定作用。其基本結(jié)構(gòu)和工作原理為:它是由安裝于輸氣管線的主閥和信號管連接的指揮器組成，將輸氣管網(wǎng)的壓力波動信號導(dǎo)入指揮器內(nèi)并作用于調(diào)壓膜片使其隨壓力波動而上下移動來改變節(jié)流開度，向主閥的膜盒內(nèi)按負反饋方式輸入調(diào)壓信號，即可通過調(diào)節(jié)主閥的開啟度來及時調(diào)節(jié)輸出壓力、確保向用戶輸出壓力穩(wěn)定的燃氣供安全使用。我們在長期從事調(diào)壓器產(chǎn)品的生產(chǎn)研發(fā)工作中也發(fā)現(xiàn):雖然現(xiàn)行的間接作用式調(diào)壓器產(chǎn)品有很好的調(diào)壓作用，但是也無需諱言，它在實際運行中仍存在一些使用缺陷，其主要表現(xiàn)為:當(dāng)下游管網(wǎng)壓力過低或發(fā)生“爆管失壓”極端現(xiàn)象時，它不能及時地自動關(guān)閉主閥并切斷指揮器，由于指揮器并未完全切斷，即使在主閥關(guān)閉的情況下仍會有少量的前壓氣源經(jīng)過指揮器流入下游管道。顯然，這會給下游管道維修作業(yè)和眾多用戶留下極大的安全隱患。這是燃氣公司長期以來一直都迫切希望解決的一個技術(shù)課題，這也是現(xiàn)行間接作用式調(diào)壓器還需要進一步改進和完善的地方，本實用新型正是想要繼續(xù)解決這個問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足之處而提出一種閥后欠壓自動關(guān)閉調(diào)壓器，它是在保留調(diào)壓穩(wěn)壓基本功能的前提下，在下游輸氣管網(wǎng)出現(xiàn)壓力過低或“爆管失壓”極端現(xiàn)象時，它能自動關(guān)閉主閥和指揮器，對徹底消除下游管道維修作業(yè)的安全隱患、確保下游用戶用氣安全具有明顯效果。
[0004]本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型提出的一種閥后欠壓自動關(guān)閉調(diào)壓器，它包括連接安裝于閥前輸入管、閥后輸出管的主閥、配裝于主閥的主調(diào)膜盒、調(diào)壓指揮器、連接于調(diào)壓指揮器的信號輸出管、指揮后壓管和連接于閥前輸入管的前壓信號管，在主調(diào)膜盒內(nèi)配裝主調(diào)膜片分隔為上膜氣室、下膜氣室，信號輸出管的出口端連接安裝于主調(diào)膜盒與下膜氣室相連通，在主調(diào)膜盒上連接安裝有分別與上膜氣室、下膜氣室相通的主調(diào)后壓管、信號回流管，所述的主調(diào)后壓管、信號回流管和指揮后壓管的另一端連接于閥后輸出管，在調(diào)壓指揮器的進氣管接口處連接安裝有信號導(dǎo)管，其特征在于:在前壓信號管與信號導(dǎo)管之間連接安裝后壓控制器，所述的后壓控制器包括控制閥體、安裝于控制閥體的上閥蓋、下閥蓋、上控彈簧、下控彈簧和聯(lián)動軸，在控制閥體與下閥蓋之間配裝后壓膜片分隔為后壓上腔、后壓下腔，所述的下控彈簧配裝于后壓下腔內(nèi)支承于后壓膜片，在控制閥體與上閥蓋之間配裝主控膜片分隔為主控上腔、主控下腔，所述的上控彈簧配裝于主控上腔內(nèi)并支承于主控膜片與彈簧座之間，配裝于上閥蓋的主控螺桿頂壓于彈簧座構(gòu)成欠壓設(shè)定機構(gòu)，聯(lián)動軸的兩端連接于后壓膜片、主控膜片，在控制閥體內(nèi)設(shè)置有與主控下腔相通的進氣通道、出氣通道，配裝于進氣通道內(nèi)的主控氣嘴與嵌裝于主控膜片的密封墊構(gòu)成調(diào)壓信號閥口結(jié)構(gòu)，前壓信號管出口端配裝于控制閥體的進氣連接孔內(nèi)，信號導(dǎo)管的進口端配裝于控制閥體的出氣連接孔與調(diào)壓指揮器相連通，下閥蓋安裝有與后壓下腔相通的主控后壓管，主控后壓管的另一端連接于閥后輸出管。它顯著的結(jié)構(gòu)特點是:在調(diào)壓指揮器的進氣端再增加配裝一個后壓控制器裝置，將下游管線壓力信號導(dǎo)入后壓控制器的后壓下腔內(nèi)，由下游管線壓力來調(diào)控后壓控制器的開啟或關(guān)閉，即可調(diào)控開啟或關(guān)閉調(diào)壓指揮器的調(diào)壓氣源信號。當(dāng)下游輸出壓力在高于設(shè)定欠壓值的范圍內(nèi)波動時，調(diào)壓指揮器會對安裝于輸氣管線的主閥進行正常的調(diào)壓穩(wěn)壓作業(yè)，當(dāng)輸氣管網(wǎng)下游壓力低至設(shè)定欠壓值時，它會自行關(guān)閉后壓控制器并快速切斷調(diào)壓指揮器的調(diào)壓氣源信號，這時調(diào)壓器會因失去控制壓力而快速關(guān)閉主閥，即可實現(xiàn)自動關(guān)閉主閥并同時切斷調(diào)壓指揮器的調(diào)壓信號氣源的發(fā)明目的，能徹底消除下游管道進行維修作業(yè)時的安全隱患，對確保下游用戶用氣安全有明顯作用。
[0006]本實用新型還具有如下技術(shù)特征:
[0007]在閥前輸入管與后壓控制器的主控后壓管之間連接安裝有復(fù)位導(dǎo)氣管，在復(fù)位導(dǎo)氣管上安裝有復(fù)位角閥。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計特別方便于對調(diào)壓器進行開啟復(fù)位的操作，只需轉(zhuǎn)動復(fù)位角閥，將閥前輸入管內(nèi)的氣源壓力經(jīng)主控后壓管導(dǎo)入后壓控制器的后壓下腔內(nèi)并推動后壓膜片上移，即可開啟調(diào)壓信號閥口進行復(fù)位，向調(diào)壓指揮閥內(nèi)輸入管網(wǎng)前壓信號氣源，在調(diào)壓器重新獲得控制壓力后再關(guān)閉復(fù)位角閥，即可使調(diào)壓器快速恢復(fù)正常的調(diào)壓穩(wěn)壓作業(yè)。
[0008]所述的密封墊采用硅橡膠材料制成。選用硅橡膠材料制成密封墊具有極高的耐磨抗沖刷能力，它對提高調(diào)壓穩(wěn)壓性能、延長工作壽命有一定作用。
[0009]本實用新型具有如下實質(zhì)性特點和進步:
[0010]本實用新型首創(chuàng)了在調(diào)壓指揮器進氣端配裝后壓控制器的閥后欠壓自動關(guān)閉調(diào)壓器，它是利用下游管線壓力作用于后壓膜片來啟閉后壓控制器進而控制調(diào)壓指揮器的調(diào)壓氣源信號。當(dāng)下游輸出壓力高于后壓控制器的設(shè)定欠壓值時，后壓控制器是處于開啟狀態(tài)，它能使調(diào)壓指揮器獲得調(diào)壓信號氣源并對主閥進行正常調(diào)壓穩(wěn)壓作業(yè)，當(dāng)下游輸出壓力低至設(shè)定欠壓值或“爆管失壓”時，它會自動關(guān)閉后壓控制器并切斷調(diào)壓指揮器的信號氣源，使調(diào)壓器失去控制壓力進而快速關(guān)閉主閥，能有效杜絕上游調(diào)壓氣源經(jīng)指揮器流向下游管道的現(xiàn)象，可徹底消除對下游管道維修作業(yè)時造成的安全隱患并確保下游用戶的用氣安全。經(jīng)試用表明:本實用新型確實具有結(jié)構(gòu)簡捷生產(chǎn)成本低、安裝使用方便、運行穩(wěn)定、 工作壽命長、維修作業(yè)安全性能高的突出優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，也作摘要附圖。
[0012]圖2是本實用新型的后壓控制器HK的結(jié)構(gòu)示意圖(放大)，展示在控制閥體內(nèi)設(shè)置調(diào)壓信號閥口結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0013]圖3是本實用新型的調(diào)壓指揮器ZH的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的標記說明:
[0015]I為復(fù)位角閥，2為主調(diào)彈簧，3為主閥，4為復(fù)位導(dǎo)氣管，5為空心箭頭，6為閥前輸入管，7為閥套，8為閥芯，9為主調(diào)閥桿，10為下膜氣室，11為主調(diào)膜片，12為實線箭頭，13為前壓信號管，14為信號輸出管，15為信號導(dǎo)管，16為指揮后壓管，17為主控后壓管，18為上膜氣室，19為主調(diào)后壓管，20為信號回流管，21為主調(diào)膜盒，22為主閥口，23為閥后輸出管，24為下控彈簧，25為下閥蓋，26為后壓膜片，27為后壓下腔，28為聯(lián)動軸，29為出氣連接孔，30為出氣通道，31為主控下腔，32為主控上腔，33為主控螺桿，34為彈簧座，35為上控彈簧，36為上閥蓋，37為主控膜片，38為密封墊，39為調(diào)壓信號閥口，40為控制閥體，41為主控氣嘴，42為進氣連接孔，43為進氣通道，44為后壓上腔，45為后壓接入口，46為主調(diào)螺桿，47為調(diào)壓下腔，48為節(jié)流上腔，49為調(diào)壓閥體，50為出氣管接口，51為節(jié)流膜片，52為節(jié)流下腔，53為下調(diào)彈簧，54為調(diào)壓下蓋，55為調(diào)壓氣嘴，56為進氣管接口，57為調(diào)壓膜片，58為調(diào)壓軸，59為調(diào)壓上腔，60為上調(diào)彈簧，61為調(diào)壓上蓋，ZH為調(diào)壓指揮器，HK為后壓控制器。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的實施例:
[0017]一種閥后欠壓自動關(guān)閉調(diào)壓器，它主要由連接安裝于閥前輸入管6、閥后輸出管23之間的主閥3、配裝于主閥3的主調(diào)膜盒21、調(diào)壓指揮器ZH、后壓控制器HK和前壓信號管13、信號導(dǎo)管15、信號輸出管14、信號回流管20、主調(diào)后壓管19和指揮后壓管16構(gòu)成。在主閥3內(nèi)配裝有主調(diào)閥桿9、主調(diào)彈簧2和閥套7、閥芯8構(gòu)成調(diào)節(jié)主閥口 22開啟度的調(diào)壓結(jié)構(gòu)。在主調(diào)膜盒21內(nèi)配裝主調(diào)膜片11分隔為上膜氣室18、下膜氣室10，主調(diào)閥桿9的上端連接于主調(diào)膜片11，在主調(diào)膜盒21上連接安裝有分別與上膜氣室18、下膜氣室10相通的主調(diào)后壓管19、信號回流管20。所述的調(diào)壓指揮器ZH包括調(diào)壓閥體49、安裝于調(diào)壓閥體49的調(diào)壓下蓋54、調(diào)壓上蓋61、下調(diào)彈簧53、上調(diào)彈簧60、調(diào)壓軸58和主調(diào)螺桿46，在調(diào)壓閥體49與調(diào)壓下蓋54之間配裝節(jié)流膜片51分隔為節(jié)流下腔52、節(jié)流上腔48，下調(diào)彈簧53配裝于節(jié)流下腔52內(nèi)支承于節(jié)流膜片51，在調(diào)壓下蓋54底部配裝有與節(jié)流下腔52相通的指揮后壓管16，在調(diào)壓閥體49與調(diào)壓上蓋61之間配裝調(diào)壓膜片57分隔為調(diào)壓下腔47、調(diào)壓上腔59，上調(diào)彈簧60配裝于調(diào)壓上腔59內(nèi)支承于調(diào)壓膜片57，所述主調(diào)螺桿46按螺紋連接方式配裝于調(diào)壓上蓋61構(gòu)成調(diào)壓設(shè)定結(jié)構(gòu)，調(diào)壓軸58的兩端固定連接于節(jié)流膜片51、調(diào)壓膜片57構(gòu)成雙膜聯(lián)動機構(gòu)，在調(diào)壓閥體49內(nèi)設(shè)置有與節(jié)流上腔48相通的出氣管接口 50、內(nèi)配調(diào)壓氣嘴55的進氣管接口 56形成節(jié)流氣道結(jié)構(gòu)，所述信號輸出管14連接配裝于調(diào)壓閥體49的出氣管接口 50，信號輸出管14的出口端連接安裝于主調(diào)膜盒21并與下膜氣室10相連通。所述后壓控制器HK包括控制閥體40、安裝于控制閥體40的上閥蓋36、下閥蓋25、上控彈簧35、下控彈簧24、聯(lián)動軸28和主控螺桿33，在控制閥體40與下閥蓋25之間