用304-1/2H不銹鋼冷軋板。
[0028]鋼箍3包裹在金屬內(nèi)襯板4外呈圓筒狀，鋼箍3厚度0.5mm，寬度450mm ;長(zhǎng)度1920mm。材料為304-1/2H不銹鋼冷軋板。鋼箍3頭尾之一的內(nèi)壁焊接延伸出長(zhǎng)75mm、寬度與鋼箍3相同，厚0.6mm的壓片，安裝時(shí)伸入對(duì)面鋼箍3與金屬內(nèi)襯板4之間。
[0029]鋼箍3頭尾通過螺紋鎖緊機(jī)構(gòu)2鎖緊，螺栓數(shù)量為5個(gè)，均勻分布在鋼箍3的寬度方向上。螺紋性能等級(jí)選6.8級(jí)，表面氧化處理，涂有含鉬潤(rùn)滑脂，公稱直徑M8，每個(gè)螺栓配一個(gè)彈簧墊圈?？偟逆i緊力為3500kgf，每個(gè)內(nèi)六角螺栓鎖緊力為700kgf，擰緊扭矩為12Nm。
[0030]電熱裝置I覆蓋在鋼箍3外層，與鋼箍3貼合緊密。電熱裝置I為電熱片，電熱片由兩塊半圓電熱片組成，半圓電熱片之間間隔6mm。半圓電熱片的寬度450mm，厚度為5mm。
[0031]電熱片為不銹鋼云母電熱片，總功率為18kW，內(nèi)外表面平整光滑。電源為220V或380V普通工頻交流電。
[0032]施工方法包括以下步驟:
[0033]a.表面處理:對(duì)管道補(bǔ)口部位的鋼管表面進(jìn)行除污和噴砂除銹，鋼管表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)，噴砂除銹后隨即用壓縮空氣將鋼管表面灰塵清除干凈；
[0034]b.鋼管預(yù)熱:將管道補(bǔ)口部位的鋼管預(yù)熱到65°C ;
[0035]c.涂刷底漆:將環(huán)氧底漆均勻涂覆在補(bǔ)口部位鋼管的整個(gè)表面；
[0036]d.補(bǔ)口片5裹覆:在環(huán)氧底漆的表面裹覆補(bǔ)口片5，補(bǔ)口片5的材質(zhì)為聚丙烯與馬來酸酐接枝聚丙烯共聚物的4:1共混物，補(bǔ)口片5寬度方向(沿管道軸向方向)中間有圓弧形凹槽，凹槽最深處為1.5mm，其寬度比焊口處環(huán)形焊道寬度小2mm ;補(bǔ)口片5寬度方向平直部分的長(zhǎng)度與焊口處裸露鋼管最小長(zhǎng)度一致，平直部分兩端為均勻減薄區(qū)，每端寬度為80mm ;補(bǔ)口片5長(zhǎng)度方向(沿管道周向方向)平直部分的長(zhǎng)度大于管道周長(zhǎng)50mm，平直部分兩端同樣為均勻減薄區(qū)，每端長(zhǎng)度為50mm ;
[0037]e.包裹金屬內(nèi)襯板4:將金屬內(nèi)襯板4包裹在補(bǔ)口片5上，金屬內(nèi)襯板4的外表面預(yù)先粘附有膠粘劑薄膜，厚度0.1_。薄膜的一邊與內(nèi)層金屬板端部齊平，其余三邊比重疊區(qū)域窄10_ ;膠粘劑薄膜的材質(zhì)為聚丙烯與馬來酸酐接枝聚丙烯共聚物的4:1共混物；
[0038]f.包裹并鎖緊鋼箍3和電熱裝置1:將鋼箍3包裹在金屬內(nèi)襯板4外，鋼箍3頭尾通過螺紋鎖緊機(jī)構(gòu)2鎖緊，電熱裝置I覆蓋在鋼箍3外層，與鋼箍3貼合緊密；
[0039]g.程序加溫:接通電源，第一階段溫控儀設(shè)定值調(diào)至75°C，保持8min，讓環(huán)氧底漆表干。第二階段溫控儀設(shè)定值上調(diào)至220°C，保持20min。切斷加熱電源，緩慢冷卻至50°C以下；
[0040]h.拆除機(jī)具:松開內(nèi)六角螺栓，拆除電熱裝置I和鋼箍3。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種補(bǔ)口機(jī)具，其特征在于:從內(nèi)至外依次為金屬內(nèi)襯板、鋼箍和電熱裝置，金屬內(nèi)襯板成圓筒形狀，頭尾部分重疊；鋼箍包裹在金屬內(nèi)襯板外，鋼箍頭尾通過機(jī)械鎖緊裝置鎖緊；電熱裝置覆蓋在鋼箍外層，與鋼箍貼合緊密。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)口機(jī)具，其特征在于:金屬內(nèi)襯板的長(zhǎng)度比兩端預(yù)制防腐層周長(zhǎng)長(zhǎng)20~120mm，寬度比補(bǔ)口片寬20~240mm，厚度為0.2-1.0mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)口機(jī)具，其特征在于:金屬內(nèi)襯板材質(zhì)選自不銹鋼、鍍鋅鋼、鍍錫鋼、鍍鋁鋼、鍍鎳鋼、鍍鉻鋼、純鋁、鋁合金、純銅或銅合金中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)口機(jī)具，其特征在于:鋼箍厚度0.5-1.5mm，寬度比金屬內(nèi)襯板窄20~100mm ;長(zhǎng)度比兩端預(yù)制防腐層周長(zhǎng)短5~50mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的補(bǔ)口機(jī)具，其特征在于:鋼箍材料為碳鋼、合金鋼或不銹鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)口機(jī)具，其特征在于:機(jī)械鎖緊裝置為螺紋鎖緊機(jī)構(gòu)、偏心輪鎖緊機(jī)構(gòu)、斜面鎖緊機(jī)構(gòu)或四桿鎖緊機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的補(bǔ)口機(jī)具，其特征在于:機(jī)械鎖緊裝置為螺紋鎖緊機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的補(bǔ)口機(jī)具，其特征在于:采用螺紋鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊鋼箍時(shí)，鋼箍頭尾分別外卷包住一個(gè)連接桿，連接桿可以繞軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，方便內(nèi)六角螺栓連接鎖緊，螺栓數(shù)量為3~9個(gè)，均勻分布在鋼箍的寬度方向上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的補(bǔ)口機(jī)具，其特征在于:內(nèi)六角螺栓連接時(shí)可使用彈簧墊圈或彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的補(bǔ)口機(jī)具，其特征在于:在鋼箍頭尾之一的內(nèi)壁焊接延伸出長(zhǎng)50~100mm、寬度與鋼箍相同，厚0.5-1.0mm的壓片，安裝時(shí)伸入對(duì)面鋼箍與金屬內(nèi)襯板之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)口機(jī)具，其特征在于:所述電熱裝置為電熱片或電熱圈。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)口機(jī)具，其特征在于:所述電熱裝置為電熱片。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的補(bǔ)口機(jī)具，其特征在于:電熱片的寬度與鋼箍寬度相同，厚度為3~20mm ;電熱片為一塊整體或沿圓周分成2~10片，相鄰兩片間隔2~10mmo
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的補(bǔ)口機(jī)具，其特征在于:電熱片為不銹鋼云母加熱片、鑄鋁加熱片、鑄銅加熱片或不銹鋼陶瓷加熱片。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種補(bǔ)口機(jī)具，機(jī)具從內(nèi)至外依次為金屬內(nèi)襯板、鋼箍和電熱裝置，金屬內(nèi)襯板成圓筒形狀，頭尾部分重疊；鋼箍包裹在金屬內(nèi)襯板外，鋼箍頭尾通過機(jī)械鎖緊裝置鎖緊；電熱裝置覆蓋在鋼箍外層，與鋼箍貼合緊密。本實(shí)用新型的補(bǔ)口機(jī)具簡(jiǎn)單可靠，成本低廉，施工費(fèi)用低；采用鋼箍鎖緊加壓，能夠?qū)ρa(bǔ)口片在軟化粘接過程中施加巨大壓力，大幅提高對(duì)環(huán)氧層的粘接強(qiáng)度；23℃的剝離強(qiáng)度可達(dá)到250N/cm以上，50℃的剝離強(qiáng)度達(dá)到100N/cm以上，分別為熱收縮套（帶）補(bǔ)口的2倍和5倍以上。
【IPC分類】F16L58-00
【公開號(hào)】CN204477602
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420798674
【發(fā)明人】蘇俊業(yè), 雷小均, 陳錟, 胡兵, 周浩, 鄭明嘉, 楊志驊, 高翔, 楊智勇
【申請(qǐng)人】四川金發(fā)科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日